一種冷凍油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械潤滑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷凍油及其制備方法。該冷凍油，按照體積份數(shù)計(jì)，其組份包括：基礎(chǔ)油15-25份、混合酸75-85份、抗氧劑0.8-1.2份、降凝劑0.3-0.5份、破乳劑0.001-0.002份、抗泡劑0.002-0.005份、抗磨劑0.001-0.002份；其中，基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯依次按照20-25/18-22/15-19的體積比組成；混合酸由體積比為1/1-3的葵酸和戊酸組成。本發(fā)明提供的該冷凍油，經(jīng)測(cè)定，該冷凍油的傾點(diǎn)可達(dá)到-60℃，因此，其滿足了冷凍冷藏保鮮設(shè)備，尤其是超低溫冷凍設(shè)備所需低傾點(diǎn)潤滑油的需求。
【專利說明】一種冷凍油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械潤滑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷凍油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 冷凍油，又稱潤滑油，是用于制冷壓縮裝置內(nèi)各運(yùn)動(dòng)部件潤滑的油。對(duì)不同的冷凍 設(shè)備，對(duì)應(yīng)的選擇不同類型的冷凍油。具體的，對(duì)于HFC-404A冷媒領(lǐng)域多種設(shè)備（如冷凍冷 藏保鮮設(shè)備），相關(guān)技術(shù)中常采用EmkarateRL 68H和EmkarateRL 32H作為其內(nèi)部潤滑油； 然而，該兩種潤滑油的傾點(diǎn)較高（一般在-39°C--46°C之間），并且，超低溫冷凍設(shè)備需要 被潤滑的部位的工作溫度通常都能達(dá)到該溫度范圍，甚至?xí)陀谠摑櫥偷膬A點(diǎn)；當(dāng)需要 潤滑設(shè)備的溫度接近或者低于該潤滑油的傾點(diǎn)時(shí)，該潤滑油的流動(dòng)性能大幅降低，進(jìn)而嚴(yán) 重影響了其潤滑效果。
[0003] 因此，提供一種低傾點(diǎn)，且專用于HFC-404A冷媒領(lǐng)域設(shè)備的潤滑油是本領(lǐng)域技術(shù) 人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種冷凍油，以解決上述的技術(shù)問題。本發(fā)明的另一個(gè)目 的在于提供一種上述冷凍油的制備方法。
[0005] 在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了冷凍油，按照體積份數(shù)計(jì)，其組份包括：
[0006] 基礎(chǔ)油15-25份、混合酸75-85份、抗氧劑0. 8-1. 2份、降凝劑0. 3-0. 5份、破乳劑 0. 001-0. 002 份、抗泡劑 0. 002-0. 005 份、抗磨劑 0. 001-0. 002 份；
[0007] 其中，所述基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯依次按照 20-25/18-22/15-19的體積比組成；所述混合酸由體積比為1/1-3的葵酸和戊酸組成。
[0008] 本發(fā)明提供的這種冷凍油，其以既定體積配比的基礎(chǔ)油以及混合酸為主要組份， 具體的，基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯組成；新戊基多元醇酯它是分 子結(jié)構(gòu)中酯基鄰位為季碳原子的一類合成酯，其比雙酯具有更優(yōu)異的熱和水解穩(wěn)定性，再 配以葵酸、戊酸以及各種輔劑（抗氧劑、降凝劑、破乳劑、抗泡劑及抗磨劑）進(jìn)而獲得冷凍 油，各組分協(xié)同互作，其潤滑效果理想，經(jīng)測(cè)定，該冷凍油的傾點(diǎn)可達(dá)到_60°C，因此，其滿足 了冷凍冷藏保鮮設(shè)備，尤其是超低溫冷凍設(shè)備所需低傾點(diǎn)潤滑油的需求。
[0009] 可選的，所述基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯依次按照25 : 20 :17的體積比組成。
[0010] 可選的，所述混合酸由等體積的葵酸和戊酸組成。
[0011] 可選的，所述抗氧劑由辛基/ 丁基二苯胺與高分子酚酯以3:2的體積比組成。
[0012] 可選的，所述降凝劑具體為聚甲基丙烯酸酯。
[0013] 可選的，所述抗泡劑為非硅型聚甲基丙烯酸酯。
[0014] 可選的，所述抗磨劑由烷基硫代磷酸酯、長鏈烷基胺、芳胺中的一種或多種組成。
[0015] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種上述冷凍油的制備方法，包括以下步驟：
[0016] 1)、將基礎(chǔ)油、混合酸、抗氧劑、降凝劑、破乳劑、抗泡劑、抗磨劑按照既定的體積比 混合，得到混合料；
[0017] 2)、將所述混合料加熱至100-105°c，進(jìn)行保溫，并攪拌混勻，再自然冷卻至常溫， 得到冷凍油。
[0018] 可選的，在步驟2)中，保溫時(shí)間為40-45分鐘。
[0019] 可選的，在步驟1)和步驟2)中，所用的設(shè)備的材質(zhì)為304不銹鋼。
[0020] 本發(fā)明提供的這種制備方法，其操作過程簡單，所需設(shè)備簡易，較易實(shí)現(xiàn)冷凍冷藏 保鮮設(shè)備，尤其是超低溫冷凍設(shè)備所需的低傾點(diǎn)專用潤滑油的制備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體 實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的 附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0022] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例四提供的冷凍油的制備流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整的描述，基于本發(fā)明中的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性 勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0024] 本發(fā)明提供的這種冷凍油，按照體積份數(shù)計(jì)，其組份包括：基礎(chǔ)油15-25份、混 合酸75-85份、抗氧劑0. 8-1. 2份、降凝劑0. 3-0. 5份、破乳劑0. 001-0. 002份、抗泡劑 0. 002-0. 005份、抗磨劑0. 001-0. 002份；其中，所述基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯 和季戊四醇酯依次按照20-25/18-22/15-19的體積比組成；所述混合酸由體積比為1/1-3 的葵酸和戊酸組成。另外，可通過優(yōu)選基礎(chǔ)油、混合酸酸的體積比進(jìn)而使得冷凍油的性能更 加優(yōu)異（粘度指數(shù)達(dá)到110以上）；而且通過優(yōu)選各輔劑的種類，使得冷凍油的酸值、羥值 均達(dá)到較合理的范圍。本發(fā)明還可在上述的基礎(chǔ)之上結(jié)合以下一項(xiàng)或全部的限定部分：優(yōu) 選的，所述基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯依次按照25 :20 :17的體積 比組成優(yōu)選的，所述混合酸由等體積的葵酸和戊酸組成；優(yōu)選的，所述抗氧劑由辛基/ 丁基 二苯胺與高分子酚酯以3:2的體積比組成，優(yōu)選的，所述降凝劑具體為聚甲基丙烯酸酯；優(yōu) 選的，所述抗泡劑為非硅型聚甲基丙烯酸酯；優(yōu)選的，所述抗磨劑由烷基硫代磷酸酯、長鏈 烷基胺、芳胺中的一種或多種組成。
[0025] 本發(fā)明提供的這種冷凍油，其以既定體積配比的基礎(chǔ)油以及混合酸為主要組份， 具體的，基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯組成；新戊基多元醇酯它是分 子結(jié)構(gòu)中酯基鄰位為季碳原子的一類合成酯，其比雙酯具有更優(yōu)異的熱和水解穩(wěn)定性，再 配以葵酸、戊酸以及各種輔劑（抗氧劑、降凝劑、破乳劑、抗泡劑及抗磨劑）進(jìn)而獲得冷凍 油，各組分協(xié)同互作，其潤滑效果理想，經(jīng)測(cè)定，該冷凍油的傾點(diǎn)可達(dá)到_60°C，因此，其滿足 了冷凍冷藏保鮮設(shè)備，尤其是超低溫冷凍設(shè)備所需低傾點(diǎn)潤滑油的需求。
[0026] 接下來，本發(fā)明還結(jié)合上述的內(nèi)容，對(duì)冷凍油的組成提供了以下具體的實(shí)施例：
[0027] 實(shí)施例一
[0028] 本實(shí)施例的冷凍油，按照體積份數(shù)計(jì)，其組份包括：基礎(chǔ)油25份、混合酸85份、抗 氧劑0. 8份、降凝劑0. 3份、破乳劑0. 001份、抗泡劑0. 002份、抗磨劑0. 002份；其中，所 述基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯依次按照20/18/15的體積比組成； 所述混合酸由等體積的葵酸和戊酸組成；所述抗氧劑由辛基/ 丁基二苯胺與高分子酚酯以 3:2的體積比組成；降凝劑具體為聚甲基丙烯酸酯；所述抗泡劑為非硅型聚甲基丙烯酸酯； 所述抗磨劑由等體積的烷基硫代磷酸酯、長鏈烷基胺、芳胺中組成。
[0029] 實(shí)施例二
[0030] 本實(shí)施例的冷凍油，按照體積份數(shù)計(jì)，其組份包括：基礎(chǔ)油25份、混合酸75份、抗 氧劑1. 2份、降凝劑0. 5份、破乳劑0. 002份、抗泡劑0. 004份、抗磨劑0. 002份；其中，所 述基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯依次按照25 :20 :17的體積比組成； 所述混合酸由等體積的葵酸和戊酸組成；所述抗氧劑由辛基/ 丁基二苯胺與高分子酚酯以 3:2的體積比組成；降凝劑具體為聚甲基丙烯酸酯；所述抗泡劑為非硅型聚甲基丙烯酸酯； 所述抗磨劑由等體積的烷基硫代磷酸酯、長鏈烷基胺、芳胺中組成。
[0031] 實(shí)施例三
[0032] 本實(shí)施例的冷凍油，按照體積份數(shù)計(jì)，其組份包括：基礎(chǔ)油20份、混合酸80份、抗 氧劑1份、降凝劑〇. 4份、破乳劑0. 002份、抗泡劑0. 005份、抗磨劑0. 001份；其中，所述基 礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯依次按照25/20/17的體積比組成；所述 混合酸由體積比為1/2的葵酸和戊酸組成；所述抗氧劑由辛基/ 丁基二苯胺與高分子酚酯 以3:2的體積比組成；降凝劑具體為聚甲基丙烯酸酯；所述抗泡劑為非硅型聚甲基丙烯酸 酯；所述抗磨劑由等體積的烷基硫代磷酸酯、長鏈烷基胺、芳胺組成。
[0033] 為了使得本發(fā)明上述實(shí)施例的冷凍油得到更好的應(yīng)用，更加有效應(yīng)用到機(jī)械潤滑 的領(lǐng)域中，本發(fā)明還在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)之上提供了實(shí)施例四，實(shí)施例四給出了上述實(shí)施 例的冷凍油的制作方法，現(xiàn)做詳細(xì)的闡述和解釋，請(qǐng)參考圖1 :
[0034] 實(shí)施例四
[0035] 請(qǐng)參考圖1，在本實(shí)施例中，冷凍油的制備方法包括以下步驟：
[0036] 步驟101 :將基礎(chǔ)油、混合酸、抗氧劑、降凝劑、破乳劑、抗泡劑、抗磨劑按照既定的 體積比混合，得到混合料；
[0037] 在步驟101中，依次先將基礎(chǔ)油、混合酸以及各種輔劑按照既定的配比混合，以得 到混合料，得到的混合料可進(jìn)行后續(xù)的加熱調(diào)配工藝。
[0038] 步驟102 :將所述混合料加熱至100_105°C，進(jìn)行保溫，并攪拌混勻，再自然冷卻至 常溫，得到冷凍油；
[0039] 具體的，為了實(shí)現(xiàn)在調(diào)配過程中使得各組份混勻充分，而且使得混合料脫水完全 (尤其是基礎(chǔ)油中的水分），優(yōu)選的，將混合料加熱至100-105°C，而且在攪拌混勻的過程中 保溫40-45分鐘。另外，在整個(gè)制備過程中，為了使得制得的冷凍油的清潔度較高（達(dá)到7 級(jí)），整個(gè)操作過程中必須使用304不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備（如調(diào)配釜、攪拌設(shè)備以及輸送設(shè)備 等）。
[0040] 此外，本發(fā)明還提供了各實(shí)施例制得的冷凍油的各項(xiàng)性能指標(biāo)對(duì)比，具體請(qǐng)參考 表1。
[0041] 表1各實(shí)施例的提供的冷凍油的性能指標(biāo)
[0042]
【權(quán)利要求】
1. 一種冷凍油，其特征在于，按照體積份數(shù)計(jì)，其組份包括： 基礎(chǔ)油15-25份、混合酸75-85份、抗氧劑0. 8-1. 2份、降凝劑0. 3-0. 5份、破乳劑 0. 001-0. 002 份、抗泡劑 0. 002-0. 005 份、抗磨劑 0. 001-0. 002 份； 其中，所述基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙烷酯和季戊四醇酯依次按照 20-25/18-22/15-19的體積比組成； 所述混合酸由體積比為1/1-3的葵酸和戊酸組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍油，其特征在于，所述基礎(chǔ)油由新戊二醇酯、三羥甲基丙 烷酯和季戊四醇酯依次按照25 :20 :17的體積比組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凍油，其特征在于，所述混合酸由等體積的葵酸和戊酸 組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凍油，其特征在于，所述抗氧劑由辛基/ 丁基二苯胺與高分 子酚酯以3:2的體積比組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凍油，其特征在于，所述降凝劑具體為聚甲基丙烯酸酯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凍油，其特征在于，所述抗泡劑為非硅型聚甲基丙烯酸酯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凍油，其特征在于，所述抗磨劑由烷基硫代磷酸酯、長鏈烷 基胺、芳胺中的一種或多種組成。
8. -種根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 、將基礎(chǔ)油、混合酸、抗氧劑、降凝劑、破乳劑、抗泡劑、抗磨劑按照既定的體積比混 合，得到混合料； 2) 、將所述混合料加熱至100_105°C，進(jìn)行保溫，并攪拌混勻，再自然冷卻至常溫，得到 冷凍油。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷凍油的制備方法，其特征在于，在步驟2)中，保溫時(shí)間為 40-45分鐘。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷凍油的制備方法，其特征在于，在步驟1)和步驟2)中，所 用的設(shè)備的材質(zhì)為304不銹鋼。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK104194887SQ201410431410
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】朱錫武 申請(qǐng)人:朱錫武