一種超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬加工用的切削液，具體地說是一種超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，其中各原料組分按重量百分比計(jì)算，其組成及含量如下：基礎(chǔ)油5-10％、防銹劑10-25％、潤(rùn)滑劑5-15％、緩蝕阻垢劑0.1-0.3％、余量為水；其中，基礎(chǔ)油為礦物油，防銹劑為硼酸單乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、二元脂肪酸的一種或幾種混合物，潤(rùn)滑劑為單一聚醚，緩蝕阻垢劑為甲基苯并三氮唑；本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)Ｓ糜诤谏饘俚能囅?、銑削加工等，可滿足環(huán)保要求，同時(shí)切削性能佳，減少了屑末粘結(jié)、切削瘤的形成。
【專利說明】一種超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001] 本發(fā)明涉及金屬加工用的切削液，具體地說是一種超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削 液。
[【背景技術(shù)】]
[0002] 金屬切削液是金屬加工液的一種，在切削過程中，它在工件和刀具之間充當(dāng)媒介， 起潤(rùn)滑、冷卻、防止金屬屑粘附的作用，降低切削過程中的摩擦力，減少刀具磨損和能量損 耗，保證加工的精度和光潔度。目前，應(yīng)用較普遍的是水基金屬切削液，按含水量的不同又 分為乳化、微乳化（半合成）、合成切削液三種類型。乳化切削液不含水，潤(rùn)滑性好但易滋生 細(xì)菌，使用壽命短；合成切削液不含油，冷卻性、硬水穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，但潤(rùn)滑性降低； 半合成切削液綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，潤(rùn)滑性也大大增強(qiáng)。
[0003] 其中，乳化型和半合成型切削液如果雜油過多且長(zhǎng)期覆蓋在液面上，切削液中的 厭氧菌容易快速繁殖而導(dǎo)致切削液變質(zhì)發(fā)臭。導(dǎo)軌油是雜油的來源之一，導(dǎo)軌油總是會(huì)進(jìn) 入切削液中。一般國產(chǎn)的設(shè)備或者使用年限較長(zhǎng)的設(shè)備容易出現(xiàn)液壓油泄露，而且泄露量 較大。這是需要特別注意的地方。切削液混入雜油，可以分成兩種情況：一種是雜油漂浮在 切削液的表面，如果是這樣的話可以使用撇油器撇去切削液表面上的雜油；第二種情況，是 雜油已經(jīng)在切削液中溶解，混入到切削液中被乳化掉。
[0004] 而通常水溶性切削液均具有一定的抗雜油能力，但大量的雜油（例如導(dǎo)軌油、液 壓油等），混入的雜油將大大加劇使用液的惡化速度，從而導(dǎo)致工作液的分離，腐敗等現(xiàn)象。 從而，抗雜油性能不好的切削液，雜油對(duì)切削液體系的影響比較大，穩(wěn)定性也會(huì)出問題。因 此，若能開發(fā)一種超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，將會(huì)在金屬加工中有著非常重要的意義。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0005] 本發(fā)明的目的就是要解決上述的不足而提供一種超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液， 能夠?qū)Ｓ糜诤谏饘俚能囅鳌娤骷庸さ?，可滿足環(huán)保要求，同時(shí)切削性能佳，減少了屑末 粘結(jié)、切削瘤的形成。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，其中各原料組分按重量 百分比計(jì)算，其組成及含量如下 ：
[0007] 貓礎(chǔ)油 5-10*? 防銹劑 10-2? 潤(rùn)消·劑 5-15% 緩蝕W垢劑 ο. 1-〇. m 余5:為水n
[0008] 作為優(yōu)選，其組成及含量如下：
[0009] 垠礎(chǔ)油 5% 防銹劑 25% 潤(rùn)滑劑 6% 緩蝕附坭劑 0.21 水 63.8%〇
[0010] 所述基礎(chǔ)油為礦物油。
[0011] 所述防銹劑為硼酸單乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、二元脂肪酸的一種或幾種混合 物。
[0012] 所述潤(rùn)滑劑為單一聚醚，或者為多種聚醚的混合物。
[0013] 所述緩蝕阻垢劑是甲基苯并三氮唑。
[0014] 本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0015] (1)具有極佳的冷卻性、切削沉淀性，超強(qiáng)的排污油能力，還可保持機(jī)床的清潔 度；
[0016] (2)具有極壓潤(rùn)滑性，可用于成型磨削、鉆削、攻絲和鉸孔操作，而不需要氯化或硫 化極壓添加劑；
[0017] (3)加工普通的含鐵和非鐵金屬材料時(shí)具有優(yōu)秀的防腐性能；
[0018] (4)可以保持機(jī)器的清潔，同時(shí)，留下一種軟液態(tài)殘留物對(duì)機(jī)床的裸露金屬部件起 保護(hù)作用，這種殘留物很容易溶解于冷卻液中，避免糊狀殘留物在機(jī)床內(nèi)堆積；
[0019] (5)冷卻液壽命特別長(zhǎng)，具有超強(qiáng)的排污油能力；
[0020] (6)非氯型新技術(shù)，可滿足環(huán)保要求，同時(shí)切削性能佳，減少屑末粘結(jié)、切削瘤形 成。
[【具體實(shí)施方式】]
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下進(jìn)一步說明：
[0022] 實(shí)施例1
[0023] -種超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，其中各原料組分按重量百分比計(jì)算，其組成 及含量如下：
[0024] 基礎(chǔ)油 m 防銹劑 25% 潤(rùn)滑劑 696
[0025] 緩蝕》場(chǎng)荊 0. 2% 水 63, 8%d
[0026] 其中，基礎(chǔ)油為礦物油；防銹劑為硼酸單乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、二元脂肪酸 的一種或幾種混合物，如為硼酸單乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺和二元脂肪酸的混合物；潤(rùn)滑 劑為單一聚醚；緩蝕阻垢劑為甲基苯并三氮唑。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 基礎(chǔ)油 7% 防銹劑 14.5% 潤(rùn)滑劑 12.4% 緩蝕瞬垢劑 〇. 1% 水 66% "
[0029] 其中，基礎(chǔ)油為礦物油；防銹劑為硼酸單乙醇胺；潤(rùn)滑劑為兩種聚醚的混合物；緩 蝕阻垢劑為甲基苯并三氮唑。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 基礎(chǔ)油 10% 防銹劑 20% 潤(rùn)滑劑 15% 緩蝕阻垢劑 0.3% 水 54.7%〇
[0032] 其中，基礎(chǔ)油為礦物油；防銹劑為酰胺己酸三乙醇胺；潤(rùn)滑劑為三種聚醚的混合 物；緩蝕阻垢劑為甲基苯并三氮唑。
[0033] 實(shí)施例4
[0034] 垠礎(chǔ)油 6.751 防銹劑 10% 潤(rùn)滑劑 5% 緩蝕阻垢劑 0,25% 水 78%〇
[0035] 其中，基礎(chǔ)油為礦物油；防銹劑為二元脂肪酸；潤(rùn)滑劑為兩種聚醚的混合物；緩蝕 阻垢劑為甲基苯并三氮唑。
[0036] 由于乳化切削液不含水，潤(rùn)滑性好但易滋生細(xì)菌，使用壽命短，合成切削液不含 油，冷卻性、硬水穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，但潤(rùn)滑性降低，半合成切削液綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn)， 使用壽命長(zhǎng)，潤(rùn)滑性也大大增強(qiáng)。本發(fā)明通過選用適于超強(qiáng)抗雜油的切削液的基礎(chǔ)油和添 加劑，并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)切削加工性能要求，構(gòu)建了切削液選型模型、基礎(chǔ)油優(yōu)選模型、添 加劑優(yōu)選模型、配方方案優(yōu)選模型。應(yīng)用均勻設(shè)計(jì)，采用優(yōu)選模型，輔之以必要的經(jīng)驗(yàn)判斷， 綜合分析，權(quán)衡利弊，取長(zhǎng)補(bǔ)短，科學(xué)合理的優(yōu)選基礎(chǔ)油和添加劑，達(dá)到了互補(bǔ)增效的效果， 確定了研制油的最佳配方。本發(fā)明所述產(chǎn)品不僅具有優(yōu)異的抗雜油、冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹 功能，而且對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無傷害，切削液可長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用，通用性強(qiáng)，能廣泛用于 鑄鐵，鋼材，部分銅合金和鋁合金，塑料和復(fù)合材料等一系列的材料。且，該產(chǎn)品具有超強(qiáng)抗 雜油特性，特別適用于黑色金屬的車削、銑削加工等，其優(yōu)異的穩(wěn)定性和卓越的加工表現(xiàn)使 其成為現(xiàn)代高質(zhì)量加工行業(yè)的首選產(chǎn)品。
[0037] 本發(fā)明并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理 下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，其中各原料組分按重量百分比計(jì)算，其組成及 含量如下： 基礎(chǔ)油 5-10% 防銹劑 10-25% 潤(rùn)滑劑 5-15% 緩蝕阻垢劑 0· 1-0. 3% 余--為水。
2. 如權(quán)利要求1所述的超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，其特征在于，組成及含量如下： 基礎(chǔ)油 5% 防銹劑 25% 潤(rùn)滑劑 6% 緩蝕阻垢劑 0. 2% 水 63.8%β
3. 如權(quán)利要求1或2所述的超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，其特征在于：所述基礎(chǔ)油 為礦物油。
4. 如權(quán)利要求3所述的超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，其特征在于：所述防銹劑為硼 酸單乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、二元脂肪酸的一種或幾種混合物。
5. 如權(quán)利要求4所述的超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，其特征在于：所述潤(rùn)滑劑為單 一聚醚，或者為多種聚醚的混合物。
6. 如權(quán)利要求5所述的超強(qiáng)抗雜油半合成金屬切削液，其特征在于：所述緩蝕阻垢劑 是甲基苯并三氮唑。
【文檔編號(hào)】C10N30/06GK104140872SQ201410367663
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】梁海燕, 蔣露露, 湯姆.利寶多, 吳忠 申請(qǐng)人:馬思特（上海）化學(xué)有限公司