薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法，涉及沖壓加工【技術領域】，采用以下重量份數(shù)的原料制作構成：棕櫚油40~50份，蓖麻油25~35份，抗氧化劑0.3~0.5份，抗磨劑0.5~1份，防銹劑0.5~1份，極壓劑3~5份，消泡劑2~3份；按照上述重量份數(shù)分別稱出各原料的重量；將棕櫚油和蓖麻油放入容器中，邊加熱邊攪拌，溫度上升至80℃時，保持溫度攪拌20~25分鐘；繼續(xù)加溫至125℃~130℃時，加入剩余原料攪拌均勻，冷卻后得到所需潤滑油。本發(fā)明制得的潤滑油，吸附力大，易于在工件表面形成連續(xù)、均勻的油膜，且油膜不易破，整體潤滑性能佳，能有效保證工件表面質量，且成本較低，環(huán)保。
【專利說明】薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓加工【技術領域】，尤其是一種用于薄板沖壓加工的潤滑油。
【背景技術】
[0002]在薄板沖壓加工中，沖壓模具對金屬薄板施加壓力，使之產生塑性剪切變形，沖壓磨具對薄板的摩擦和沖擊力會使變形部位溫度升高，難以達到預期形狀，且干摩擦狀態(tài)容易使沖壓工件表面劃傷，為了避免上述問題的產生，通常要潤滑油進行潤滑。傳統(tǒng)的沖壓潤滑油的基礎油多為礦物油，其使用成本高，不環(huán)保，這種潤滑油在薄板沖壓拉深生產的使用過程中，容易出現(xiàn)油量不均勻、不連續(xù)的現(xiàn)象，致使部分工件表面潤滑不足而造成擦傷，容易造成薄板沖壓拉深部位起皺而難以達到預期的形狀。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法，通過這種方法制得的潤滑油可以解決油量不均、不連續(xù)，以及不環(huán)保的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:這種薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法采用以下重量份數(shù)的原料制作構成:棕櫚油40-50份，蓖麻油25~35份，抗氧化劑
0.3^0.5份，抗磨劑0.5^1 份，防銹劑0.5^1份，極壓劑3飛份，消泡劑2~3份；
制備步驟是:
Α、按照上述重量份數(shù)分別稱出各原料的重量，備用；
B、將棕櫚油和蓖麻油放入容器中，邊加熱邊攪拌，溫度上升至80°C時，保持溫度攪拌20~25分鐘；
C、繼續(xù)加溫至125°C~130°C時，加入抗氧化劑、抗磨劑、防銹劑、極壓劑和消泡劑，攪拌
均勻，冷卻后得到所需潤滑油。
[0005]上述薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法的技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述消泡劑為有機硅消泡劑。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、制得的潤滑油吸附力大，易于在工件表面形成連續(xù)、均勻的油膜，且油膜不易破，能降低金屬材料與模具間的摩擦系數(shù)，拉深力可降低30%左右，并且可提高材料的變形程度，減少拉深次數(shù)，有效保證了工件表面質量和沖壓質量；
2、可降解，對人體和環(huán)境無害，滿足環(huán)保需求。
【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1
本實施例配置薄板沖壓拉深潤滑油的原料及用量為:棕櫚油45千克，蓖麻油35千克，抗氧化劑0.5千克，抗磨劑I千克，防銹劑I千克，極壓劑5千克，消泡劑3千克。[0008]制作步驟是:
A、按照上述重量分別稱出各原料，備用；
B、將棕櫚油和蓖麻油放入容器中，邊加熱邊攪拌，溫度上升至80°C時，保持溫度攪拌20分鐘；
C、繼續(xù)加溫至125°C時，加入抗氧化劑、抗磨劑、防銹劑、極壓劑和消泡劑，攪拌均勻，冷卻后得到所需潤滑油。
[0009]實施例2
本實施例配置薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法的原料及用量為:棕櫚油40千克，蓖麻油25千克，抗氧化劑0.3千克，抗磨劑0.5千克，防銹劑0.5千克，極壓劑3千克，有機硅消泡劑2千克。
[0010]制作步驟是:
A、按照上述重量分別稱出各原料，備用；
B、將棕櫚油和蓖麻油放入容器中，邊加熱邊攪拌，溫度上升至80°C時，保持溫度攪拌22分鐘； C、繼續(xù)加溫至128°C時，加入抗氧化劑、抗磨劑、防銹劑、極壓劑和消泡劑，攪拌均勻，冷卻后得到所需潤滑油。
[0011]實施例3
本實施例配置薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法的原料及用量為:棕櫚油45千克，蓖麻油30千克，抗氧化劑0.4千克，抗磨劑0.8千克，防銹劑0.8千克，極壓劑4千克，有機硅消泡劑2.5千克。
[0012]制作步驟是:
A、按照上述重量分別稱出各原料，備用；
B、將棕櫚油和蓖麻油放入容器中，邊加熱邊攪拌，溫度上升至80°C時，保持溫度攪拌25分鐘；
C、繼續(xù)加溫至130°C時，加入抗氧化劑、抗磨劑、防銹劑、極壓劑和消泡劑，攪拌均勻，冷卻后得到所需潤滑油。
【權利要求】
1.一種薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法，其特征在于采用以下重量份數(shù)的原料制作構成:棕櫚油40-50份，蓖麻油25~35份，抗氧化劑0.3^0.5份，抗磨劑0.5~1份，防銹劑0.5~I份，極壓劑3飛份，消泡劑2~3份； 制備步驟是: Α、按照上述重量份數(shù)分別稱出各原料的重量，備用； B、將棕櫚油和蓖麻油放入容器中，邊加熱邊攪拌，溫度上升至80°C時，保持溫度攪拌20~25分鐘； C、繼續(xù)加溫至125Π30°C時，加入抗氧化劑、抗磨劑、防銹劑、極壓劑和消泡劑，攪拌均勻，冷卻后得到所需潤滑油。
2.根據(jù)權利要求1所述的薄板沖壓拉深潤滑油的制備方法，其特征在于:所述消泡劑為有機硅消泡 劑。
【文檔編號】C10M101/04GK104031726SQ201410297730
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月29日 優(yōu)先權日:2014年6月29日
【發(fā)明者】梁家旺 申請人:柳州美納機械有限公司