內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑及其制備方法，配方原料包含二氧化硅SiO2、氧化鑭La2O3、氧化鎂MgO、氧化鈰CeO2、氧化鋁Al2O3、氧化錳MnO2、氧化鐵Fe2O3、氧化鋇BaO、氧化鈣CaO、氧化鎘CdO、高錳酸鉀KMnO4；其中SiO2為30%-45%，La2O3為0.6%-0.9%，MgO為2.5%-3.5%，CeO2為2.5%-5.5%，Al2O3為10%-15%，MnO2為1.5%-2.5%，F(xiàn)e2O3為2.5%-7.5%，BaO為1.5%-2.5%，CaO為5.5%-10.5%，CdO為0.5%-0.9%，KMnO4為25%-35%。制備方法是將SiO2、Al2O3、CaO、KMnO4混合攪拌；再將La2O3、MgO、CeO2、MnO2、Fe2O3、BaO、CdO加入到混合物A中攪拌，制成顆粒產(chǎn)品。本發(fā)明制備工藝簡單，可提高內(nèi)燃機動力，減少尾氣中PM2.5污染物的排放。
【專利說明】內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及內(nèi)燃機燃燒設(shè)備的凈化處理劑，具體地說是涉及一種用于內(nèi)燃機燃燒設(shè)備對PM2.5污染物的凈化治理劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物是指大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒物，也稱為可入肺顆粒物，其直徑還不足人的頭發(fā)絲粗細的1/20。雖然內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物只是地球大氣成分中含量很少的組分，但它對空氣質(zhì)量和能見度等方面有著重要的影響。與較粗的大氣顆粒物相比，內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物粒徑小，富含大量的有毒有害物質(zhì)，且在大氣中的停留時間長、輸送距離遠，因而對人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大，會造成灰霾天氣，空氣污蝕，能見度很低，使空中、陸上、水上交通嚴重受阻，而且對人類健康造成了嚴重威脅。
[0003]醫(yī)學研究表明，細顆粒物攜帶的空氣中的病毒和細菌，可以深入到支氣管和肺部，誘發(fā)肺部硬化、哮喘、支氣管炎、心血管疾病，使人的免疫功能大為減弱。所以，治理內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物已經(jīng)成為治污的一個重大課題，它的緊迫性也日益為國人所關(guān)切。據(jù)統(tǒng)計，機動車占有30%的氮氧化合物量。而科學研究表明，機動車排放的尾氣是內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物的主要來源。
[0004]汽油、柴油燃料是內(nèi)燃機的主要燃料，石油燃料燃燒后排出的廢氣成為大氣的主要污染源。從它主要的化學燃燒方程式看:C7H16+1102=7C02+H20，汽油是以辛燒(C7H16)為主的碳氫化物，一個辛烷分子要完全燃燒需要加一個氧分子。然而空氣中的78%是不能助燃的氮氣，21%是可以助燃的氧氣，常用的內(nèi)燃機用燃油是不含活性氧、超氧化物陰離子自由基、活性烷氧基的，燃油幾乎沒有活性度。燃燒核心是碳氫化合物加氧，在缺氧過程中燃燒的缸體容積是固定的，供燃燒的空氣中氮與氧的質(zhì)量比例為8:2，因此所有內(nèi)燃機燃燒都有大于78%的燃油被白白浪費掉，柴油的`分子鏈比汽油分子鏈長I倍多，柴油更不容易燃燒完全，燃料的燃燒情況可想而知，如此情形不僅破壞了人們賴以生存的環(huán)境，而且浪費了巨大的有限資源。若因燃料含氧量不足而造成燃油燃燒不完全，不僅降低了燃油的利用率，而且機動車的內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物排放增多。因此，治理內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物首先必須從治理機動車尾氣開始。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的任務(wù)是提供一種內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑及其制備方法，該處理劑的制備工藝簡單，產(chǎn)品無毒、無異味，不產(chǎn)生腐蝕，可提高內(nèi)燃機動力，大幅度減少尾氣中內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物的排放，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
一種內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑，所述凈化治理劑的配方原料包含二氧化娃SiO2、氧化鑭La2O3、氧化鎂MgO、氧化鋪CeO2、氧化招Al2O3、氧化猛MnO2、氧化鐵Fe2O3、氧化鋇BaO、氧化鈣CaO、氧化鎘CdO、高錳酸鉀KMnO4 ；
所述凈化治理劑各組分的質(zhì)量百分比=SiO2為30%-45%，La2O3為0.6%-0.9%，MgO為2.5%-3.5%, CeO2 為 2.5%-5.5%, Al2O3 為 10%_15%，MnO2 為 1.5%-2.5%, Fe2O3 為 2.5%-7.5%,BaO 為 1.5%-2.5%, CaO 為 5.5%-10.5%, CdO 為 0.5%-0.9%, KMnO4 為 25%_35%。
[0007]—種內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑的制備方法，制備步驟一是將下列原料Si02、A1203、CaO、KMnO4加入到容器中，攪拌均勻后，得到混合物A ；
制備步驟二是將下列原料La203、MgO、CeO2, MnO2, Fe203、BaO、CdO加入到混合物A中繼續(xù)攪拌，待全部混合物攪拌均勻后，采用擠壓成型或造粒成型工藝制成蜂窩狀顆粒或球狀顆粒，再用回轉(zhuǎn)干燥機或連續(xù)式干燥機于150°C溫度，進行5小時干燥，然后采用連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐在1150°C高溫進行燒結(jié)成品，制成內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑。
[0008]所述蜂窩狀顆粒為Φ IOOmmX 100mm。
[0009]所述球狀顆粒為Φ 3mm-7mm。
[0010]按本發(fā)明的內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑及其制備方法，通過混合攪拌、干燥、燒結(jié)、成型等工藝制備，經(jīng)試驗驗證其配方合理，依據(jù)內(nèi)燃機排量每升配裝本內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑100克，配裝于空濾器和燃油管路中，使內(nèi)燃機燃油充分燃燒，增大發(fā)熱量，從而提高內(nèi)燃機的動力，減少尾氣中PM2.5污染物的排放。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑及其制備方法作詳細說明。
[0012]本發(fā)明的一種內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑的配方原料主要由二氧化娃SiO2、氧化鑭La2O3、氧化鎂MgO、氧化鋪CeO2、氧化招Al2O3、氧化猛MnO2、氧化鐵Fe2O3、氧化鋇BaO、氧化鈣CaO、氧化鎘CdO、高錳酸鉀KMnO4組成。
[0013]所述凈化治理劑各組分的質(zhì)量百分比如下:Si02為30%_45%，La2O3為0.6%_0.9%，MgO 為 2.5%-3.5%, CeO2 為 2.5%-5.5%, Al2O3 為 10%-15%, MnO2 為 1.5%-2.5%, Fe2O3 為
2.5%-7.5%, BaO 為 1.5%-2.5%, CaO 為 5.5%-10.5%, CdO 為 0.5%-0.9%, KMnO4 為 25%_35%。[0014]按本發(fā)明的一種內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑的制備方法，采取兩個制備步驟。其中制備步驟一是將下列原料Si02、Al203、Ca0、KMn04加入到容器中，攪拌均勻后，得到混合物A。
[0015]制備步驟二是將下列原料La2O3、MgO、CeO2、MnO2、Fe2O3、BaO、CdO加入到混合物A中繼續(xù)攪拌，待全部混合物攪拌均勻后，采用擠壓成型或造粒成型工藝制成蜂窩狀顆?；蚯驙铑w粒，再用回轉(zhuǎn)干燥機或連續(xù)式干燥機于150°C溫度，進行5小時干燥，然后采用連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐在1150°C高溫進行燒結(jié)成品，制成內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑。
[0016]本發(fā)明的內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑在實際制備過程中采用了以下若干實施例。
[0017]實施例1:
制備步驟一:將質(zhì)量百分比的配方原料SiO2為40%、A1203為10.5%,CaO為7%、KMn04為35%加入到容器中，攪拌均勻后，得到混合物A。
[0018]制備步驟二:將質(zhì)量百分比的配方原料La2O3為0.7%、Mg0為3%、Ce02為3.3%、Mn02為2%,Fe2O3為3%,BaO為1.5%,CaO為7.5%,CdO為0.5%加入到混合物A中繼續(xù)攪拌，待全部混合物攪拌均勻后，采用擠壓成型或造粒成型工藝制成Φ IOOmmX IOOmm的蜂窩狀顆?；颚?3mm-7mm的球狀顆粒,再用回轉(zhuǎn)干燥機或連續(xù)式干燥機于150 °C溫度,進行5小時干燥，然后采用連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐在1150°C高溫進行燒結(jié)成品，制成內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑。
[0019]實施例2:
制備步驟一:將質(zhì)量百分比的配方原料SiO2為30%、A1203為15%、Ca0為5.5%,KMnO4為28%加入到容器中，攪拌均勻后，得到混合物A。
[0020]制備步驟二:將質(zhì)量百分比的配方原料La2O3為0.6%、MgO為3.5%、CeO2為2.5%、MnO2為2.5%、Fe2O3為5%、BaO為2.1%、CaO為10.5%、CdO為0.7%加入到混合物A中繼續(xù)攪拌，待全部混合物攪拌均勻后，采用擠壓成型或造粒成型工藝制成Φ IOOmmX IOOmm的蜂窩狀顆粒或Φ3_-7_的球狀顆粒，再用回轉(zhuǎn)干燥機或連續(xù)式干燥機于150°C溫度，進行5小時干燥，然后采用連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐在1150°C高溫進行燒結(jié)成品，制成內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑。
[0021]實施例3:
制備步驟一:將質(zhì)量百分比的配方原料SiO2為45%、Al2O3為13%、CaO為10.5%、KMnO4為25%加入到容器 中，攪拌均勻后，得到混合物A。
[0022]制備步驟二:將質(zhì)量百分比的配方原料La2O3為0.9%、MgO為2.5%、CeO2為5.5%、MnO2 為 1.5%、Fe2O3 為 7.5%、BaO 為 2.5%、CaO 為 5.5%、CdO 為 0.9% 加入到混合物 A 中繼續(xù)攪拌，待全部混合物攪拌均勻后，采用擠壓成型或造粒成型工藝制成Φ IOOmmX IOOmm的蜂窩狀顆?；颚?_-7_的球狀顆粒，再用回轉(zhuǎn)干燥機或連續(xù)式干燥機于150°C溫度，進行5小時干燥，然后采用連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐在1150°C高溫進行燒結(jié)成品，制成內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑。
[0023]本發(fā)明的內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑樣品經(jīng)過了試驗檢測，在浙江省嘉興市機動車排氣檢測站的檢測下，對機動車排放尾氣的檢測結(jié)果如下:HC為0.01，CO為0.01，NOx為0.01，HC+N0x為0.02 ;對汽油車進行排放污染物檢測，綜合結(jié)論為合格。
[0024]使用本發(fā)明的凈化治理劑產(chǎn)品可使機動車排放達標升級，長期使用，可減少發(fā)動機磨損，延長內(nèi)燃機的使用壽命。
[0025]綜上所述，按本發(fā)明的內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑及其制備方法，制備工藝簡單，產(chǎn)品無毒、無異味，不產(chǎn)生腐蝕，可提高內(nèi)燃機動力，大幅度減少尾氣中內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物的排放。依據(jù)內(nèi)燃機排量每升配裝本內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑100克，配裝于空濾器和燃油管路中，使內(nèi)燃機燃油充分燃燒，增大發(fā)熱量，從而提高內(nèi)燃機的動力，減少尾氣中PM2.5污染物的排放。
[0026]當然，本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當認識到，上述實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實施例的變化、變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑，其特征在于:所述凈化治理劑的配方原料包含二氧化娃SiO2、氧化鑭La2O3、氧化鎂MgO、氧化鋪CeO2、氧化招Al2O3、氧化猛Μη02、氧化鐵Fe2O3、氧化鋇BaO、氧化韓CaO、氧化鎘CdO、高猛酸鉀KMnO4 ； 所述凈化治理劑各組分的質(zhì)量百分比=SiO2為30%-45%，La2O3為0.6%-0.9%，MgO為2.5%-3.5%, CeO2 為 2.5%-5.5%, Al2O3 為 10%_15%，MnO2 為 1.5%-2.5%, Fe2O3 為 2.5%-7.5%,BaO 為 1.5%-2.5%, CaO 為 5.5%-10.5%, CdO 為 0.5%-0.9%, KMnO4 為 25%_35%。
2.一種內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑的制備方法，其特征在于:制備步驟一是將下列原料Si02、A1203、CaO、KMnO4加入到容器中，攪拌均勻后，得到混合物A ； 制備步驟二是將下列原料La203、MgO、CeO2, MnO2, Fe203、BaO, CdO加入到混合物A中繼續(xù)攪拌，待全部混合物攪拌均勻后，采用擠壓成型或造粒成型工藝制成蜂窩狀顆?；蚯驙铑w粒，再用回轉(zhuǎn)干燥機或連續(xù)式干燥機于150°C溫度，進行5小時干燥，然后采用連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐在1150°C高溫進行燒結(jié)成品，制成內(nèi)燃機燃燒設(shè)備PM2.5污染物凈化治理劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑的制備方法，其特征在于:所述蜂窩狀顆粒為Φ IOOmmX 100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機燃燒設(shè)備尾氣污染物凈化治理劑的制備方法，其特征在于:所述球狀顆粒為`
【文檔編號】C10L1/12GK103820174SQ201410102058
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】王寶根, 趙維 申請人:王寶根