一種采用干式吸附法的油氣回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用干式吸附法的油氣回收裝置，包括活性炭吸附系統(tǒng)，所述活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣口經(jīng)真空管道和真空泵連接到吸收塔的進(jìn)氣口，所述吸收塔頂部設(shè)有貧油噴淋系統(tǒng)，所述貧油噴淋系統(tǒng)經(jīng)貧油管道和貧油泵連接至貧油罐，所述吸收塔頂部的出氣口經(jīng)回氣管道連接至活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣管道，所述吸收塔底部的出油口經(jīng)回油管道和回油泵連接至儲(chǔ)油罐。該油氣回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；操作彈性大，可適應(yīng)裝車生產(chǎn)量的波動(dòng)，當(dāng)裝車量較大時(shí)真空泵及時(shí)啟動(dòng)解吸，裝車量較少時(shí)則減少啟動(dòng)次數(shù)，運(yùn)行可靠，節(jié)省電力；凈化效率高，達(dá)標(biāo)排放。
【專利說(shuō)明】—種采用干式吸附法的油氣回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采用干式吸附法的油氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽油裝車過(guò)程中，會(huì)排放出含油氣的尾氣。油氣的排放嚴(yán)重污染了周邊環(huán)境，危害操作人員的身體健康，給作業(yè)場(chǎng)所帶來(lái)不安全因素，同時(shí)油氣的揮發(fā)降低了汽油的品質(zhì)，造成巨大的資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能環(huán)保、凈化效率高且達(dá)標(biāo)排放的采用干式吸附法的油氣回收裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種采用干式吸附法的油氣回收裝置，包括活性炭吸附系統(tǒng)，所述活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣口經(jīng)真空管道和真空泵連接到吸收塔的進(jìn)氣口，所述吸收塔頂部設(shè)有貧油噴淋系統(tǒng)，所述貧油噴淋系統(tǒng)經(jīng)貧油管道和貧油泵連接至貧油罐，所述吸收塔頂部的出氣口經(jīng)回氣管道連接至活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣管道，所述吸收塔底部的出油口經(jīng)回油管道和回油泵連接至儲(chǔ)油罐。
[0005]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述活性炭吸附系統(tǒng)是由兩個(gè)并聯(lián)交替工作的活性炭吸附罐組成。
[0006]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述活性炭吸附罐的出氣管道設(shè)有吹掃閥。
[0007]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣管道上沿進(jìn)氣方向依次設(shè)有阻火器和過(guò)濾器。
[0008]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述油氣回收裝置是由PLC控制。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該油氣回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小(含基礎(chǔ)占地面積為10000 X 5000 X 4500mm);操作彈性大，可適應(yīng)裝車生產(chǎn)量的波動(dòng)，當(dāng)裝車量較大時(shí)真空泵及時(shí)啟動(dòng)解吸，裝車量較少時(shí)則減少啟動(dòng)次數(shù)，運(yùn)行可靠，節(jié)省電力(能耗< 35kW);凈化效率高，凈化效率> 98% (國(guó)家規(guī)定> 95%)，達(dá)標(biāo)排放，排放濃度在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)< 25g/ m3。
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-活性炭吸附罐，2-真空泵，3-吸收塔，4-貧油噴淋系統(tǒng)，5-貧油泵，6-回油泵，7-吹掃閥，8-阻火器，9-過(guò)濾器，10-回氣管道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種采用干式吸附法的油氣回收裝置，包括活性炭吸附系統(tǒng)，所述活性炭吸附系統(tǒng)底部的進(jìn)氣口經(jīng)真空管道和真空泵2連接到吸收塔3的進(jìn)氣口，所述吸收塔3頂部設(shè)有貧油噴淋系統(tǒng)4，所述貧油噴淋系統(tǒng)4經(jīng)貧油管道和貧油泵5連接至貧油罐，所述吸收塔3頂部的出氣口經(jīng)回氣管道10連接至活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣管道，所述吸收塔3底部的出油口經(jīng)回油管道和回油泵6連接至儲(chǔ)油罐，所述油氣回收裝置是由PLC控制。
[0014]在本實(shí)施例中，所述活性炭吸附系統(tǒng)是由兩個(gè)并聯(lián)交替工作的活性炭吸附罐1組成，所述活性炭吸附罐1設(shè)計(jì)成圓形(Φ2200Χ4800)，按壓力容器設(shè)計(jì)制造，所述活性炭吸附罐1主要由罐體、隔板和氣體分布器等組成，吸附時(shí)處于常壓狀態(tài)，解吸時(shí)真空度可達(dá)
0.098MPa ;所述活性炭吸附罐1的出氣管道設(shè)有吹掃閥7，所述活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣管道上沿進(jìn)氣方向依次設(shè)有阻火器8和過(guò)濾器9。
[0015]在本實(shí)施例中，所述活性炭選擇專用于吸附油氣的煤質(zhì)炭，裝填質(zhì)量2000kg/罐(顆?；钚蕴?，碘值> 1000mg/g)，具有吸附性能高、易脫附的特點(diǎn)，使用壽命一般約為10年。所述真空泵2選用進(jìn)口螺桿式真空泵，運(yùn)行安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。所述吸收塔3(Φ 600X6300)及塔內(nèi)的液體分布器等由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)制作，內(nèi)裝波紋板整裝填料，質(zhì)交換效果好，性價(jià)比高。所述貧油泵5選用化工液體專用屏蔽泵，安全無(wú)泄漏。
[0016]本實(shí)用新型采用干式吸附法(處理汽油油氣量:300m3/h)，即采用活性炭吸附+干式真空泵解吸+貧油吸收工藝，以活性炭作為吸附材料，利用活性炭的極大比表面積，有效吸附油氣中的烴。該油氣回收裝置設(shè)有交替工作的活性炭吸附罐1，吸附過(guò)程在常壓下進(jìn)行，解吸過(guò)程通過(guò)真空泵2提供負(fù)壓完成，解吸后的油氣進(jìn)入吸收塔3，由貧油泵5送入貧油噴淋吸收，整個(gè)過(guò)程在PLC控制下自動(dòng)操作，各工藝步驟嚴(yán)格按照時(shí)序控制，溫度、壓力、流量和閥位的工況實(shí)時(shí)顯示，故障及時(shí)報(bào)警并顯示位置，使得吸附器的吸附、解吸和吸收連續(xù)穩(wěn)定地循環(huán)運(yùn)行，操作工人只需要定時(shí)巡察，記錄數(shù)據(jù)。
[0017]本實(shí)用新型的具體工作流程如下:裝車時(shí)產(chǎn)生的油氣，經(jīng)過(guò)阻火器8和過(guò)濾器9后進(jìn)入活性炭吸附罐1，自下而上通過(guò)罐內(nèi)的活性炭床層，油氣分子被活性炭吸附，凈化氣體經(jīng)過(guò)檢測(cè)后排放。兩個(gè)活性炭吸附罐1并聯(lián)相互切換工作，當(dāng)一個(gè)吸附罐吸附飽和時(shí)，切換到另一個(gè)吸附罐進(jìn)行吸附，同時(shí)吸附飽和的活性炭吸附罐1開始解吸。解吸時(shí)真空泵2開啟降低吸附罐中的壓力，吸附在活性炭上的油氣被解吸下來(lái)送入吸收塔3，解吸后期通過(guò)吹掃閥7送入少量空氣，吹掃活性炭床層，以更大限度地將油氣解吸下來(lái)，同時(shí)完成活性炭床層再生。解吸下來(lái)的高濃度油氣氣體被真空泵2直接送入吸收塔3，與吸收塔3頂部噴淋下來(lái)的貧油逆向接觸變成液態(tài)汽油，少量未吸收的油氣通過(guò)回氣管道送回吸附系統(tǒng)重新吸附，液態(tài)汽油由回油泵6送回儲(chǔ)油罐。整個(gè)過(guò)程在PLC控制下連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種采用干式吸附法的油氣回收裝置，其特征在于:包括活性炭吸附系統(tǒng)，所述活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣口經(jīng)真空管道和真空泵連接到吸收塔的進(jìn)氣口，所述吸收塔頂部設(shè)有貧油噴淋系統(tǒng)，所述貧油噴淋系統(tǒng)經(jīng)貧油管道和貧油泵連接至貧油罐，所述吸收塔頂部的出氣口經(jīng)回氣管道連接至活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣管道，所述吸收塔底部的出油口經(jīng)回油管道和回油泵連接至儲(chǔ)油罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用干式吸附法的油氣回收裝置，其特征在于:所述活性炭吸附系統(tǒng)是由兩個(gè)并聯(lián)交替工作的活性炭吸附罐組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用干式吸附法的油氣回收裝置，其特征在于:所述活性炭吸附罐的出氣管道設(shè)有吹掃閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用干式吸附法的油氣回收裝置，其特征在于:所述活性炭吸附系統(tǒng)的進(jìn)氣管道上沿進(jìn)氣方向依次設(shè)有阻火器和過(guò)濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用干式吸附法的油氣回收裝置，其特征在于:所述油氣回收裝置是由PLC控制。
【文檔編號(hào)】C10G5/04GK203530238SQ201320611036
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】施恭盛 申請(qǐng)人:福建省石油化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院