一種復(fù)合式固體廢棄物氣化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式固體廢棄物氣化裝置，該裝置結(jié)合了往復(fù)爐排和鼓泡流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)。廢棄物首先在前段往復(fù)爐排上被干燥，熱解和氣化，后段流化床裝置用于殘留廢棄物的熱解和氣化殘?jiān)膽腋∪紵?。往?fù)爐排采用多段高溫配風(fēng)，為廢棄物干燥，熱解和氣化提供部分熱量，長的后拱在高溫?zé)煔庀卤３趾芨叩臏囟龋糜谠黾訝t排上的輻射熱，為低熱值廢棄物的熱解和氣化提供能量。流化床燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饩S持爐排后拱壁面的高溫環(huán)境，殘?jiān)ㄟ^流化床布風(fēng)板中間的排渣孔排出。本實(shí)用新型集合了傳統(tǒng)爐排和流化床反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，長的高溫后拱輻射有效地減少氣化氣中焦油的含量，流化床實(shí)現(xiàn)底渣的充分燃盡，從而實(shí)現(xiàn)低品位廢棄物的高效氣化。
【專利說明】一種復(fù)合式固體廢棄物氣化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式廢棄物熱解氣化裝置，尤其涉及一種復(fù)合式固體廢棄物氣化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱轉(zhuǎn)化是實(shí)現(xiàn)廢棄物高效能源化利用的主要技術(shù)，由于現(xiàn)有以直接焚燒為主的可燃固體廢棄物熱處置技術(shù)存在的主要問題是能源利用效率低，品位差，二噁英等關(guān)鍵污染物排放控制難。隨著我國生活垃圾的等固體廢棄物源頭分類和處置機(jī)制的建立，基于還原性氣氛的，具有低二噁英排放特點(diǎn)的氣化技術(shù)成為可燃固體廢棄物高效清潔能源化利用的必然發(fā)展趨勢。目前國際上主流的固體廢棄物氣化裝置主要包括下吸式氣化爐，上吸式氣化爐和流化床氣化爐。前兩者均為固定床式反應(yīng)器，對(duì)廢棄物的水分，熱值要求高，同時(shí)上吸式氣化產(chǎn)物焦油含量高，而下吸式爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用較少。流化床式氣化爐是目前商業(yè)化應(yīng)用較多的爐型，特別是在煤和生物質(zhì)氣化方面，但是其對(duì)物料的粒度，密度均勻性要求高，對(duì)于組分復(fù)雜的固體廢棄物需要做深度破碎和均質(zhì)化預(yù)處理，因此目前主要用于衍生燃料的氣化。此外現(xiàn)有的固體廢棄物氣化裝置普遍存在煙氣焦油和底渣含碳量高的不足。而其他的文獻(xiàn)和專利中報(bào)道的固體廢棄物氣化裝置，普遍都是實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模試驗(yàn)裝置，缺乏大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的可能。
[0003]綜上所述，有必要開發(fā)一種適合我國復(fù)雜組分固體廢棄物特點(diǎn)的，具有燃料適應(yīng)性強(qiáng)，效率高和污染物排放濃度低的，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的固體廢棄物氣化技術(shù)，本實(shí)用新型充分利用傳統(tǒng)爐排移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器的特點(diǎn)，將其有效的組合，利用爐排燃料適應(yīng)性廣和流化床熱轉(zhuǎn)化充分的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜組分固體廢棄物的高效氣化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述廢棄物氣化過程中的缺點(diǎn)和不足，提供一種復(fù)合式固體廢棄物氣化裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合式固體廢棄物氣化裝置，它包括往復(fù)式爐排、流化床和后拱；其中，所述往復(fù)式爐排固定在流化床的側(cè)壁，后拱固定在流化床的頂部，往復(fù)式爐排、流化床和后拱圍合形成爐膛；往復(fù)式爐排由相互交錯(cuò)排列的可動(dòng)爐排片和固定爐排片排列組成，往復(fù)式爐排的下方開有若干高溫一次風(fēng)口，底渣收集裝置固定在往復(fù)式爐排的底部；流化床的下部設(shè)有流化床布風(fēng)板，流化床布風(fēng)板的中心設(shè)有排渣管；在后拱上部的同一水平面上對(duì)稱開有兩個(gè)三次風(fēng)口。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用往復(fù)爐排和流化床組合裝置，廢棄物經(jīng)過給料裝置被送入爐膛后，在往復(fù)爐排上經(jīng)過干燥，熱解和氣化，然后進(jìn)入流化床內(nèi)燃燒。往復(fù)爐排下部設(shè)置多個(gè)高溫一次風(fēng)風(fēng)室，在增加廢棄物擾動(dòng)的同時(shí)使得配風(fēng)更加合理，有利于廢棄物的干燥和揮發(fā)分的析出。廢棄物在爐排上的停留時(shí)間超過45分鐘，確保60%以上的有機(jī)質(zhì)得到氣化，氣化殘留部分在爐排作用下，進(jìn)入尾部流化床內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥糜诩訜釥t排后拱壁面。長的后拱在流化床燃燒產(chǎn)生的煙氣加熱下，溫度超過1000°c，通過輻射的方式提供爐排上廢棄物氣化所需要的熱量，同時(shí)引導(dǎo)煙氣向爐排前部回流，加速廢棄物的氣化。尾部采用鼓泡流化床結(jié)構(gòu)，有效地保證前段未完全氣化廢棄物的充分燃燒，實(shí)現(xiàn)低的灰渣含碳量，從而提高了熱轉(zhuǎn)化效率并提高了爐排和爐膛內(nèi)的溫度，有利于廢棄物的快速氣化，并實(shí)現(xiàn)低污染物的排放。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合式固體廢棄物氣化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中，三次風(fēng)口 1、往復(fù)式爐排2、進(jìn)料口 3、爐排驅(qū)動(dòng)裝置4、一次風(fēng)口 5、底渣收集裝置6、排渣管7、流化床布風(fēng)板8、流化床9、爐膛10、后拱11。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型復(fù)合式固體廢棄物氣化裝置包括:往復(fù)式爐排2、流化床9和后拱11。往復(fù)式爐排2固定在流化床9的側(cè)壁，后拱11固定在流化床9的頂部，往復(fù)式爐排2、流化床9和后拱11圍合形成爐膛10。往復(fù)式爐排2由相互交錯(cuò)排列的可動(dòng)爐排片和固定爐排片排列組成，往復(fù)式爐排2的下方開有若干高溫一次風(fēng)口 5，底渣收集裝置6固定在往復(fù)式爐排2的底部。流化床9的下部設(shè)有流化床布風(fēng)板8，流化床布風(fēng)板8的中心設(shè)有排渣管7。在后拱11上部的同一水平面上對(duì)稱開有兩個(gè)三次風(fēng)口 I。
[0010]本實(shí)用新型的工作過程如下:工作時(shí)，廢棄物由爐膛10的進(jìn)料口 3進(jìn)入爐膛10內(nèi)到往復(fù)式爐排2上，廢棄物經(jīng)過往復(fù)式爐排2的震動(dòng)和運(yùn)動(dòng)不斷下移并經(jīng)過干燥、熱解和氣化，高溫一次風(fēng)口 5采用分段布風(fēng)的方式，布置在往復(fù)式爐排2的下方，本實(shí)用新型采用鑄鐵旋轉(zhuǎn)爐排替代部分合金鋼爐排片，有利于降低投資；氣化產(chǎn)物隨一次風(fēng)進(jìn)入爐膛10內(nèi)，經(jīng)過從三次風(fēng)口 I送的三次風(fēng)的擾動(dòng)和混合后充分燃燒；廢棄物中未氣化部分由往復(fù)式爐排2末端處落入流化床9,使廢棄物中殘留揮發(fā)份和固定碳與由流化床9下部的流化床布風(fēng)板8供入的二次風(fēng)充分混合并燃燒，同時(shí)燃盡后的底渣由流化床布風(fēng)板8中心的排渣管7排出，燃燒后的煙氣在后拱11的引導(dǎo)下，在往復(fù)式爐排2頂部前端形成回流，提供往復(fù)式爐排2的前段爐排上廢棄物的干燥和熱結(jié)需要的熱量，保持往復(fù)式爐排2上的溫度，同時(shí)長的后拱11強(qiáng)化了往復(fù)式爐排2和爐膛10內(nèi)的輻射，提高了爐膛10內(nèi)的氣化速率，有利于提聞氣化效率，和污染物的控制。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合式固體廢棄物氣化裝置，其特征在于，它包括往復(fù)式爐排(2)、流化床(9)和后拱(11);其中，所述往復(fù)式爐排(2)固定在流化床(9)的側(cè)壁，后拱(11)固定在流化床(9)的頂部，往復(fù)式爐排(2)、流化床(9)和后拱(11)圍合形成爐膛(10);往復(fù)式爐排(2)由相互交錯(cuò)排列的可動(dòng)爐排片和固定爐排片排列組成，往復(fù)式爐排(2)的下方開有若干高溫一次風(fēng)口(5)，底渣收集裝置(6)固定在往復(fù)式爐排(2)的底部；流化床(9)的下部設(shè)有流化床布風(fēng)板(8)，流化床布風(fēng)板(8)的中心設(shè)有排渣管(7);在后拱(11)上部的同一水平面上對(duì)稱開有兩個(gè)三次風(fēng)口(I)。
【文檔編號(hào)】C10J3/56GK203545954SQ201320586220
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】黃群星, 余渡江, 嚴(yán)建華, 池涌, 李曉東, 蔣旭光, 馬增益, 王飛, 金余其, 陸勝勇, 倪明江, 岑可法 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)