一種富含氫氣合成氣的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種富含氫氣合成氣的制備方法，特別涉及一種利用廢棄物衍生燃料合成富含氫氣合成氣的制備方法。包括下述步驟：（1）收集垃圾，進行分類分揀，留下有機組分；（2）將步驟（1）中得到的有機組分在烘箱中105℃烘干12-24h;（3）將烘干后的有機組分進行三級粉碎；分成3等分，按照有機物與CaO的質(zhì)量比分別為95:5、90:10、85:15分別進行均勻混合，再擠壓成型制成直徑為15mm,長度為150mm的柱狀RDF燃料；（4）將步驟（3）制成的RDF燃料放入固定床氣化裝置中，在700℃-900℃的溫度下熱解4h得到富含氫氣合成氣。該方法原料易得、簡單、無污染，還能有效的緩解城市生活垃圾處理困難的問題。
【專利說明】一種富含氫氣合成氣的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種富含氫氣合成氣的制備方法，特別涉及一種利用廢棄物衍生燃料合成富含氫氣合成氣的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著改革開放和城市化步伐的加快，城市生活垃圾的能源回收利用率低，減量滑化處理技術(shù)相對單一，生活垃圾發(fā)生量迅猛遞增垃圾處理困難已經(jīng)嚴(yán)重制約著城市的可持續(xù)發(fā)展，生活垃圾中通常含有各種類型的生物質(zhì)及分子有機組分，因此垃圾中蘊含著豐富的熱量，通過運用垃圾的高效能源回收技術(shù)，實現(xiàn)垃圾替代化石資源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的之一是提供一種利用廢棄物衍生燃料制備富含氫氣合成氣的方法，該方法原料易得、簡單、無污染，還能有效的緩解城市生活垃圾處理困難的問題。
[0004]本發(fā)明所述的富含氫氣合成氣的制備方法，包括下述步驟:
(O收集垃圾，進行分類分揀，留下有機組分；
(2)將步驟(1)中得到的有機組分在烘箱中105°C烘干12-24h;
(3)將烘干后的有機組分進行三級粉碎；分成3等分，按照有機物與CaO的質(zhì)量比分別為95:5、90:10、85:15分別進行均勻混合，再擠壓成型制成直徑為15mm，長度為150mm的柱狀RDF燃料；` (4)將步驟(3)制成的RDF燃料放入固定床氣化裝置中，在700°C_900°C的溫度下熱解
4h得到富含氫氣合成氣。
[0005]優(yōu)選的，本發(fā)明所述的富含氫氣合成氣的制備方法，其中所述的固定床氣化裝置包括依次設(shè)置的原料儲存室、電熱爐、冰水浴氣體凈化裝置，其特征在于電熱爐還電連接有溫控裝置和水蒸氣發(fā)生器，水蒸氣發(fā)生器還連接有空氣或氮氣瓶。
[0006]更優(yōu)選地，本發(fā)明所述的富含氫氣合成氣的制備方法，其中的溫控裝置包括與電熱爐相連的溫控儀和與溫控儀相連的計算機。
[0007]本發(fā)明所述的利用生活垃圾制備富含氫氣合成氣的方法，該方法原料易得、簡單、無污染，還能有效的緩解城市生活垃圾處理困難的問題。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
收集社會生活垃圾30kg，分類，垃圾中的無機物質(zhì)和金屬物質(zhì)分別占整體質(zhì)量的
2.63%和0.53%，對剩余的有機質(zhì)組分進行相應(yīng)分析在烘箱中105°C烘干24h ;然后將烘干后的有機組分進行三級粉碎；分成3等分，按照有機物與CaO的質(zhì)量比為95:5進行均勻混合，再擠壓成型制成直徑為15mm，長度為150mm的柱狀RDF燃料；再將RDF燃料放入固定床氣化裝置中，在700°C的溫度下熱解4h得到富含氫氣合成氣，該合成氣包括CO2、CnHm, CO、CH4和H2。
[0009]實施例2
與實施例1相同，只是將有機物與CaO的質(zhì)量比例替換為90:10，RDF的分解溫度由800°C代替。
[0010]實施例3
與實施例1相同，只是將有機物與CaO的質(zhì)量比例替換為85:15，RDF的分解溫度由900°C代替。
[0011]實施例4
實施例1-3中所述的氣體固定床裝置包括依次設(shè)置的原料儲存室、電熱爐、冰水浴氣體凈化裝置，電熱爐還電連接有溫控裝置和水蒸氣發(fā)生器，水蒸氣發(fā)生器還連接有空氣或氮氣瓶，其中的溫控裝置包括與 電熱爐相連的溫控儀和與溫控儀相連的計算機。
【權(quán)利要求】
1.一種富含氫氣合成氣的制備方法，包括下述步驟: (1)收集垃圾，進行分類分揀，留下有機組分； (2)將步驟(1)中得到的有機組分在烘箱中105°C烘干24h； (3)將烘干后的有機組分進行粉碎；分成3等分，按照有機物與CaO的質(zhì)量比分別為95:5,90:10,85:15分別進行均勻混合，再擠壓成型制成直徑為15mm，長度為150mm的柱狀RDF燃料； (4)將步驟(3)制成的RDF燃料放入固定床氣化裝置中，在700°C_900°C的溫度下熱解4h得到富含氫氣合成氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的固定床氣化裝置包括依次設(shè)置的原料儲存室、電熱爐、冰水浴氣體凈化裝置，其特征在于電熱爐還電連接有溫控裝置和水蒸氣發(fā)生器，水蒸氣發(fā)生器還連接有氣瓶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于其中的溫控裝置包括與電熱爐相連的溫控儀和與溫控儀相連的計·算機。
【文檔編號】C10J3/80GK103525464SQ201310477742
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】王耀斌 申請人:陜西盛邁石油有限公司