鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑的制作方法
【專利摘要】一種鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，采用15號工業(yè)白油作為基礎油，配合多種復合添加劑，包括抗磨劑、油性劑、抗氧防腐劑、抗氧劑、抗泡劑、清凈劑、分散劑等。采用在退火時不產(chǎn)生油斑的低粘度、低含硫的礦物油潤滑劑，減少成品冷軋時軋輥和材料的粘著現(xiàn)象，滿足板形和表面光潔度要求。
【專利說明】鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑領域。
【背景技術】
[0002]鈮是灰白色金屬，熔點2468°C，沸點4742°C，密度8.57g/cm3。室溫下鈮在空氣中穩(wěn)定，在氧氣中紅熱時也不被完全氧化，高溫下與硫、氮、碳直接化合，能與鈦、鋯、鉿、鎢形成合金。不與無機酸或堿作用，也不溶于王水，但可溶于氫氟酸。鈮能吸收氣體，用作除氣劑，也是一種良好的超導體。用鈮制造的合金，臨界溫度高達絕對溫度十八點五到二十一度，是目前最重要的超導材料。在鋼的各種微合金化元素中，鈮是最有效的微合金化元素，鈮的作用如此之大，以至于鐵原子中含有豐富的鈮原子，就能達到改善鋼性能的目的。
[0003]實際上鋼中加入0.001%-0.1%的鈮，就足以改變鋼的力學性能。鈮還可以通過誘導析出和控制冷卻速度，實現(xiàn)析出物彌散分布。在較寬的范圍內(nèi)調(diào)整鋼的韌性水平。因此，加入鈮不僅可以提高鋼的強度，還可以提高鋼的韌性、抗高溫氧化性和耐蝕性，降低鋼脆性轉變溫度，獲得好的焊接性能和成型性能。
[0004]成品冷軋軋制時，由于彈性壓扁使帶材邊部的單位壓力很小，而帶材中部的單位壓力很高。若采用隨壓力增加而摩擦系數(shù)顯著增加的潤滑劑，薄帶會產(chǎn)生很大的邊緣延伸而影響其平直度。鈮在冷軋時，隨著道次壓下量的加大和軋制速度加快，表面光潔度會降低，這就是軋輥和材料的熱粘現(xiàn)象，這時生成的微小磨損粉末附著在軋輥或材表面上，使板材表面粗糙。在鈮冷軋(精軋)時，由于側重于產(chǎn)品表面質(zhì)量，在滿足板形要求的情況下，盡量少加潤滑劑。因此，應采用在退火時不產(chǎn)生油斑的低粘度、低含硫的礦物油潤滑劑。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種在退火時不產(chǎn)生油斑的低粘度、低含硫的礦物油潤滑劑，可減少冷軋時軋輥和材料的粘著現(xiàn)象、滿足板形和表面光潔度要求的鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑。
[0006]本發(fā)明以如下技術方案解決上述技術問題:采用15號工業(yè)白油作為基礎油，配合多種復合添加劑，其各組分及其質(zhì)量百分數(shù)為:
[0007]
【權利要求】
1.一種鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，其特征在于采用15號工業(yè)白油作為基礎油，配合多種復合添加劑，其各組分及其質(zhì)量百分數(shù)為:
2.如權利要求1所述的鈮及鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，其特征在于基礎油是15號工業(yè)白油。
3.如權利要求1所述的鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，其特征在于抗磨劑是質(zhì)量比70%-60%的硫化異丁烯與30%-40%的硫代磷酸銨鹽復合。
4.如權利要求1所述的鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，其特征在于油性劑是質(zhì)量比40%-50%的油酸與60%-50%的磷酸酯復合。
5.如權利要求1所述的鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，其特征在于抗氧防腐劑是硫磷丁辛基鋅鹽。
6.如權利要求1所述的鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，其特征在于抗氧劑是對，對二異辛基二苯胺。
7.如權利要求1所述的鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，其特征在于抗泡劑是二甲基娃油。
8.如權利要求1所述的鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，其特征在于清凈劑是環(huán)烷酸鎂。
9.如權利要求1所述的鈮與鈮合金板帶材成品冷軋潤滑劑，其特征在于分散劑是多烯基丁二酰亞胺。
【文檔編號】C10M161/00GK103450970SQ201310415422
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權日:2013年9月12日
【發(fā)明者】黃福川, 毛漢領, 莫宇飛, 粟滿榮, 唐興中, 藍明新, 肖友程, 李勝, 梁慧, 唐彩珍, 田宗義, 廖丹葵, 劉琨 申請人:廣西大學