一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液及其應(yīng)用。所述微乳化切削液由以下質(zhì)量百分比的原料組成：30～60%基礎(chǔ)油、1～5%防銹劑、0～5%極壓劑、1.5～8%殺菌劑、3～15%混合堿、0～5%耦合劑、1～8%抗硬水劑、1.2～5%緩蝕劑、5～20%潤滑劑、3～15%陰離子表面活性劑、3～20%乳化劑和余量水。本發(fā)明微乳化切削液具有優(yōu)異的潤滑性能，能夠同時(shí)滿足多種加工方式，包括絞孔、鏜孔、攻牙、車絲、高速銑削、鉆孔等。本發(fā)明特別適用于電子鋁合金的加工。另外，本發(fā)明還具有優(yōu)異的消泡性、浸潤性、原液穩(wěn)定性、乳化穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性，能夠延長加工液的使用壽命，降低切削液的帶走量，降低成本。
【專利說明】—種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬加工液領(lǐng)域，具體涉及一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是全球最大的消費(fèi)電子產(chǎn)品制造國和第二大消費(fèi)國，也是全球最大的電腦及零部件制造國，全球60%以上的電腦零部件在廣東制造。2010年，全球電子消費(fèi)品市場(chǎng)為US$8730億，全球增長率13%，中國增長率為25%。電子產(chǎn)品制造業(yè)的發(fā)展也帶動(dòng)了金屬加工液的需求，尤其是電子產(chǎn)品向減重和輕便的發(fā)展使得鋁合金的切削液的需求也不斷上升。
[0003]由于中國大部分的電子產(chǎn)品出口歐美，因此切削液也受歐美環(huán)保法規(guī)的影響。
[0004]氯化石蠟和硼酸分別作為極壓劑和環(huán)保型防銹劑在傳統(tǒng)的切削液中一直都大量使用。但是隨著科學(xué)研究的深入，它們的危害逐步為人類所認(rèn)識(shí)。
[0005]2011年12月出版的《Machinery》中“冷卻劑發(fā)展”指出:短鏈氯化石蠟在REACH中禁止使用；中等碳鏈氯化石蠟被歸類在對(duì)環(huán)境有危害的物質(zhì)中，對(duì)水生物具有非常強(qiáng)的毒性以及對(duì)水環(huán)境長期的不良影響。在UK環(huán)保機(jī)構(gòu)的網(wǎng)站上關(guān)于長鏈氯化石蠟的描述:一組人造的含氯化學(xué)品，用于金屬加工及其他工業(yè)應(yīng)用，對(duì)野生植物有毒，長期存在于生物體內(nèi)。
[0006]來自殼牌潤滑劑金屬加工液專家Herwig Van Roey在“Metalworking fluidrisks addressed by CLP changes”這篇文章中指出:“2009年I月，歐洲強(qiáng)制對(duì)一些有潛在危害的物質(zhì)進(jìn)行標(biāo)簽，硼酸 是其中一種物質(zhì)。硼酸有可能使人類不育并對(duì)未出生的孩子有危害；硼酸一旦溶在水里，在廢水處理中很難去除從而影響環(huán)境，對(duì)人類造成危害?！?br>
[0007]Bartz, Wilfried J 在 ^Ecological and environmental aspects of cuttingfluids 〃這篇文章中提到硼酸危害某些植物的生長。
[0008]目前國內(nèi)鋁合金加工液普遍還在使用硼酸、氯化石蠟、甲醛釋放型的添加劑，在用于電子產(chǎn)品加工時(shí)，滿足不了歐美的環(huán)保法規(guī)的要求。已有文獻(xiàn)報(bào)道的常規(guī)鋁合金加工液，如益田石油(北京)化工有限公司申請(qǐng)的專利《一種鋁合金專用金屬加工液的制備(申請(qǐng)?zhí)?200910236607.9?)中，使用了硼酸作為生物抑制劑，氯化石蠟作為潤滑劑，嗎啉類、三嗪類作為殺菌劑。譚俊、羅新民在《合成潤滑材料》2007年第2期6-9頁中報(bào)道了以氯化石蠟作為抗磨劑，釋放甲醛的化合物作為殺菌劑制備鋁合金微乳化切削液。劉謀、任海東等人在《合成潤滑材料》2008年第I期6、7頁報(bào)道了以硼酸胺鹽作為防銹劑制備鋁合金微乳化加工液。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供上述無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液的應(yīng)用。[0011]一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，由以下質(zhì)量百分比的原料組成:30~60%基礎(chǔ)油、I~5%防銹劑、O~5%極壓劑、1.5~8%殺菌劑、3~15%混合堿、O~5%耦合劑、I~8%抗硬水劑、1.2~5%緩蝕劑、5~20%潤滑劑、3~15%陰離子表面活性劑、3~20%乳化劑和余量水；
[0012]所述防銹劑為二元酸化合物、三元酸化合物、C6~C14烯基琥珀酸酐和十二烯基丁二酸中的一種以上；所述極壓劑為磷酸酯、脂肪醇改性磷酸酯、硫化烯烴、硫化豬油和硫化植物油脂肪酸中的一種以上；所述殺菌劑為1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-丁基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-甲基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-異噻唑啉酮、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、吡啶硫酮鈉、3-甲基-4-氯苯酚中的一種以上。
[0013]C6~C14烯基琥珀酸酐是指碳原子數(shù)為6~14的烯基琥珀酸酐。
[0014]優(yōu)選的，所述二元酸化合物包括CS~C12 二元羧酸，所述三元酸化合物包括三嗪三氨基己酸。
[0015]C8~C12 二元羧酸是指碳原子數(shù)為8~12的二元羧酸。
[0016]優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)油為環(huán)烷基基礎(chǔ)油、石蠟基基礎(chǔ)油、油溶性聚醚、聚α-烯烴和烷基苯中的一種以上；所述混合堿為氫氧化鉀、氫氧化鈉、單乙醇胺、三乙醇胺、聚醚胺、二乙醇單異丙醇、一異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二甘醇胺、妥爾油改性有機(jī)胺和脂肪酸胺中的一種以上。
[0017]優(yōu)選的，所述耦合劑為異丙醇、乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚、二甘醇、C3~C22脂肪醇和C12~C32異構(gòu)醇中的一種以上。
[0018]C3~C22脂肪醇是指碳原子數(shù)為3~22的脂肪醇，C12~C32異構(gòu)醇是指碳原子數(shù)為12~32的異構(gòu)醇。
[0019]優(yōu)選的，所述抗硬水劑為乙二胺四乙酸二鈉鹽、磷酸鹽、檸檬酸鈉、脂肪醇醚羧酸、芳烷基醇醚羧酸和聚羧酸中的一種以上。
[0020]優(yōu)選的，所述緩蝕劑為苯并三氮唑、苯并三氮唑衍生物、磷酸鹽、磷酸酯、脂肪醇改性磷酸酯、膦酸酯、馬來酸酐衍生物、硅酸鈉及其衍生物中的一種以上。
[0021]優(yōu)選的，所述潤滑劑為植物油、改性植物油、蓖麻油酸酯、硬脂酸酯、棕櫚酸酯、季戊四醇四油酸酯和三羥甲基丙烷油酸酯中的一種以上。
[0022]優(yōu)選的，所述陰離子表面活性劑為異構(gòu)硬脂酸、妥爾油酸、蓖麻油酸、棕櫚酸、辛酸、異辛酸、壬酸、異壬酸、新癸酸、亞油酸和二聚酸中的一種以上。
[0023]優(yōu)選的，所述乳化劑為合成磺酸鈉、山梨酸酐單油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯脂肪酸酯、乙氧基化蓖麻油、油酰蓖麻醇酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚異丁烯琥珀酸酐衍生物中的一種以上。
[0024]上述無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液應(yīng)用于金屬的絞孔、鏜孔、攻牙、車絲、高速銑削、鉆孔、切削或磨削工藝中。
[0025]本發(fā)明的無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液可通過本領(lǐng)域常規(guī)的攪拌乳化方法制備得到:將基礎(chǔ)油、非硼防銹劑、潤滑劑加入到釜中，室溫下攪拌約15~20分鐘至混合均勻，然后依次加入混合醇胺、非氯極壓劑、緩蝕劑、抗硬水劑、耦合劑、7Κ，室溫下攪拌約15~20分鐘至混合均勻，然后加入非甲醛殺菌劑、陰離子表面活性劑、乳化劑，攪拌約20分鐘至透明即可。[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果: [0027](I)本發(fā)明的微乳化切削液中不含硼化合物，避免了硼酸對(duì)生殖系統(tǒng)危害、水污染、以及目前含有硼酸的水基切削液在加工后容易在機(jī)臺(tái)和工件表面留下粘性殘留物而不易清洗的問題。
[0028](2)本發(fā)明的微乳化切削液中不含氯化石蠟，避免了切削液因氯化石蠟而造成的工件應(yīng)力腐蝕問題，降低了對(duì)環(huán)境和人體的危害。
[0029](3)本發(fā)明的微乳化切削液中不含甲醛，綠色環(huán)保，并且具有優(yōu)異的加工性能、消泡性、高低溫原液穩(wěn)定性、乳化穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性，可以廣泛用于金屬的切削加工、磨削加工等加工工藝，降低刀具的磨損，從而減少刀具更換工序，降低刀具消耗帶來的生產(chǎn)成本，提聞生廣效率。
[0030](4)本發(fā)明的微乳化切削液具有優(yōu)異的潤滑性，能能夠同時(shí)滿足對(duì)金屬的多種加工方式，包括絞孔、鏜孔、攻牙、車絲、高速銑削、鉆孔等。
[0031](5)本發(fā)明的無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液能夠?qū)Σ煌铺?hào)的鋁合金有著優(yōu)秀的防腐蝕能力，能有效抑制潮濕天氣鋁合金長白斑的現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0033]實(shí)施列I
[0034]一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，包括以下重量百分比的原料:環(huán)烷基礦物油30%，單乙醇胺5%，三乙醇胺10%，季戊四醇酯四油酸酯20%,脂肪醇改性磷酸酯5%，十二烯基丁二酸5%，二乙二醇二甲基醚1%，脂肪醇醚羧酸8%，膦酸酯3%，I, 2-苯并異噻唑啉-3-酮1%、2_ 丁基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮0.5%，妥爾油酸5%，合成磺酸鈉6%，脂肪醇聚氧乙烯醚3%，山梨酸酐單油酸酯3%，水余量。
[0035]制備方法:先將環(huán)烷基礦物油、十二烯基丁二酸衍生物和季戊四醇酯四油酸酯加入到釜中，然后依次加入單乙醇胺、三乙醇胺、脂肪醇改性磷酸酯、膦酸酯、脂肪醇醚羧酸、二乙二醇二甲基醚、水,攪拌至均勻,然后加入1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、2- 丁基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、妥爾油酸、合成磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨酸酐單油酸酯，攪拌至透明。
[0036]實(shí)施列2
[0037]—種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，包括以下重量百分比的原料:環(huán)烷基礦物油40%，單異丙醇胺3%，三乙醇胺7%，棕櫚酸酯15%，硫化植物油脂肪酸5%，C8~C12 二元羧酸2%，C3~C22脂肪醇1%，脂肪醇醚羧酸1%，膦酸酯1%，苯并三氮唑0.2%，I, 2-苯并異噻唑啉-3-酮2%、3_碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯1%，妥爾油酸5%，合成磺酸鈉6%，脂肪醇聚氧乙烯醚4%，山梨酸酐單油酸酯3.5%，水余量。
[0038]制備方法:先將二元酸、單異丙醇胺、三乙醇胺、苯并三氮唑和水，加入釜中攪拌至固體溶解，然后加入環(huán)烷基礦物油、棕櫚酸酯、硫化植物油脂肪酸、膦酸酯、脂肪醇醚羧酸、C3~C22脂肪醇、攪拌至均勻，然后加入1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、妥爾油酸、合成磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨酸酐單油酸酯，攪拌至透明。
[0039]實(shí)施列3[0040]一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，包括以下重量百分比的原料:環(huán)烷基礦物油40%，聚醚胺10%，蓖麻油酸酯10%，硫化豬油1%，C8~C12 二元羧酸2%，二乙二醇二甲基醚5%，脂肪醇醚羧酸1%，膦酸酯1%，苯并三氮唑0.2%，吡啶硫酮鈉3%、2_ 丁基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮1%，妥爾油酸5%，石油磺酸鈉6%，，脂肪醇聚氧乙烯醚4%，山梨酸酐單油酸酯5%，水余量。
[0041]制備方法:先將二元酸、聚醚胺、苯并三氮唑、水，加入到釜中攪拌至固體溶解，然后依次加入環(huán)烷基礦物油、蓖麻油酸酯、硫化豬油、膦酸酯、脂肪醇醚羧酸、二乙二醇二甲基醚、攪拌至均勻，然后加入吡啶硫酮鈉、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、妥爾油酸、合成磺酸鈉，脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨酸酐單油酸酯，攪拌至透明。
[0042]實(shí)施列4
[0043]一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，包括以下重量百分比的原料:環(huán)烷基礦物油30%，石蠟基基礎(chǔ)油15%，二甘醇胺5%，硬脂酸酯5%，硫化烯烴1%，三元酸化合物3%，二乙二醇二甲基醚1%，脂肪醇醚羧酸2%，膦酸酯1%，苯并三氮唑0.2%，I, 2-苯并異噻唑啉-3-酮3%、3_甲基-4-氯苯酚1%，妥爾油酸8%，石油磺酸鈉6%，脂肪醇聚氧乙烯醚4%，山梨酸酐單油酸酯4%，水余量。
[0044]制備方法:先將三元酸、二甘醇胺、苯并三氮唑、水，加入到釜中攪拌至固體溶解，然后依次加入環(huán)烷基礦物油、石蠟基基礎(chǔ)油、硬脂酸酯、硫化烯烴、膦酸酯、脂肪醇醚羧酸、二乙二醇二甲基醚、攪拌至均勻，然后加入1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、3-甲基-4-氯苯酚、妥爾油酸、合成磺酸鈉，脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨酸酐單油酸酯，攪拌至透明。
[0045]實(shí)施列5
[0046]—種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，包括以下重量百分比的原料:環(huán)烷基礦物油45%，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2%，三乙醇胺6%，蓖麻油酸酯10%，脂肪醇改性磷酸酯1%，C6~C14烯基琥珀酸酐1%，二乙二醇二甲基醚1%，脂肪醇醚羧酸2%，膦酸酯2%，苯并三氮唑0.2%，I, 2-苯并異噻唑啉-3-酮3%、2_ 丁基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮1%，異構(gòu)硬脂酸8%，脂肪醇聚氧乙烯醚5.5%，山梨酸酐單油酸酯5%，水余量。
[0047]制備方法:先將環(huán)烷基礦物油、C6~C14烯基琥珀酸酐衍生物、蓖麻油酸酯加入攪拌至溶解，然后依次加入苯并三氮唑、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三乙醇胺、脂肪醇改性磷酸酯、二乙二醇二甲基醚、脂肪醇醚羧酸、膦酸酯、水，攪拌至均勻，然后加入1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-丁基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、異構(gòu)硬脂酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨酸酐單油酸酯，攪拌至透明。
[0048]實(shí)施列6
[0049] 一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，包括以下重量百分比的原料:環(huán)烷基礦物油50%，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2%，三乙醇胺6%，棕櫚酸酯5%，脂肪醇改性磷酸酯1%，C6~C14烯基琥珀酸酐1%，C12~C32異構(gòu)醇1%，脂肪醇醚羧酸1%，膦酸酯1%，苯并三氮唑0.2%，1，2-苯并異噻唑啉-3-酮3%，3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯1%，2-甲基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮1%，妥爾油酸15%，脂肪醇聚氧乙烯醚3%，水余量。
[0050]制備方法:先將環(huán)烷基礦物油、C6~C14烯基琥珀酸酐衍生物、棕櫚酸酯加入攪拌至溶解，然后依次加入苯并三氮唑、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三乙醇胺、脂肪醇改性磷酸酯、二乙二醇二甲基醚、脂肪醇醚羧酸、膦酸酯、水，攪拌至均勻，然后加入1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、妥爾油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚，攪拌至透明。
[0051]實(shí)施列7
[0052]一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，包括以下重量百分比的原料:環(huán)烷基礦物油30%，油溶性聚醚20%，二甘醇胺2%，三乙醇胺6%，硬脂酸酯5%，脂肪醇改性磷酸酯1%，C6~C14烯基琥珀酸酐1%，C3~C22脂肪醇1%，脂肪醇醚羧酸1%，膦酸酯1%，苯并三氮唑
0.2%, 2-甲基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮3%，吡啶硫酮鈉1%，妥爾油酸3%，合成磺酸鈉7.5%，山梨酸酐單油酸酯5%，脂肪醇聚氧乙烯醚7.5%，水余量。
[0053]制備方法:先將環(huán)烷基礦物油、油溶性聚醚、C6~C14烯基琥珀酸酐、硬脂酸酯加入到釜中攪拌至溶解，然后依次加入苯并三氮唑、二甘醇胺、三乙醇胺、脂肪醇改性磷酸酯、C3~C22脂肪醇、脂肪醇醚羧酸、膦酸酯、水，攪拌至均勻，然后加入2-甲基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、吡啶硫酮鈉、妥爾油酸、合成磺酸鈉、山梨酸酐單油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚，攪拌至透明。
[0054]實(shí)施列8
[0055]一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，包括以下重量百分比的原料:石蠟基基礎(chǔ)油60%，氫氧化鉀3%，三羥甲基丙烷油酸酯5%，C6~C14烯基琥珀酸酐1%，C8~C12 二元羧酸1%，C3~C22脂肪醇1%，聚羧酸1%，膦酸酯4%，苯并三氮唑0.2%，I, 2-苯并異噻唑啉-3-酮3%，2-甲基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮3%，3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯2%，妥爾油酸5%，異構(gòu)硬脂酸5%，山梨酸酐單油酸酯5%，脂肪醇聚氧乙烯醚4%，水余量。
[0056]制備方法:先將氫氧化鉀 、二元酸化合物加入釜中，攪拌至溶解，然后依次加入石蠟基基礎(chǔ)油、三羥甲基丙烷油酸酯、C6~C14烯基琥珀酸酐、C3~C22脂肪醇、聚羧酸、膦酸酯、苯并三氮唑，攪拌至均勻，然后加入1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-甲基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、妥爾油酸、異構(gòu)硬脂酸、山梨酸酐單油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚，攪拌至透明。
[0057]按照GB/T6144的方法，對(duì)實(shí)施例1~8制備得到的切削液進(jìn)行性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表1和表2所不。
[0058]表1實(shí)施例1~4制備得到的切削液的性能檢測(cè)
[0059]
【權(quán)利要求】
1.一種無硼、無氯、無甲醛微乳化切削液，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的原料組成:30~60%基礎(chǔ)油、I~5%防銹劑、O~5%極壓劑、1.5~8%殺菌劑、3~15%混合堿、O~5%耦合劑、I~8%抗硬水劑、1.2~5%緩蝕劑、5~20%潤滑劑、3~15%陰離子表面活性劑、3~20%乳化劑和余量水； 所述防銹劑為二元酸化合物、三元酸化合物、C6~C14烯基琥珀酸酐和十二烯基丁二酸中的一種以上；所述極壓劑為磷酸酯、脂肪醇改性磷酸酯、硫化烯烴、硫化豬油和硫化植物油脂肪酸中的一種以上；所述殺菌劑為1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、2- 丁基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-甲基-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-異噻唑啉酮、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、吡啶硫酮鈉、3-甲基-4-氯苯酚中的一種以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述二元酸化合物包括CS~C12 二元羧酸，所述三元酸化合物包括三嗪三氨基己酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述基礎(chǔ)油為環(huán)烷基基礎(chǔ)油、石蠟基基礎(chǔ)油、油溶性聚醚、聚α-烯烴和烷基苯中的一種以上；所述混合堿為氫氧化鉀、氫氧化鈉、單乙醇胺、三乙醇胺、聚醚胺、二乙醇單異丙醇、一異丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二甘醇胺、妥爾油改性有機(jī)胺和脂肪酸胺中的一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述耦合劑為異丙醇、乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚、二甘醇、C3~C22脂肪醇和C12~C32異構(gòu)醇中的一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述抗硬水劑為乙二胺四乙酸二鈉鹽、磷酸鹽、檸檬酸鈉、脂肪醇醚羧酸、芳烷基醇醚羧酸和聚羧酸中的一種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述緩蝕劑為苯并三氮唑、苯并三氮唑衍生物、磷酸鹽、磷酸酯、脂肪醇改性磷酸酯、膦酸酯、馬來酸酐衍生物、硅酸鈉及其衍生物中的一種以上。.
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述潤滑劑為植物油、改性植物油、蓖麻油酸酯、硬脂酸酯、棕櫚酸酯、季戊四醇四油酸酯和三羥甲基丙烷油酸酯中的一種以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述陰離子表面活性劑為異構(gòu)硬脂酸、妥爾油酸、蓖麻油酸、棕櫚酸、辛酸、異辛酸、壬酸、異壬酸、新癸酸、亞油酸和二聚酸中的一種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳化切削液，其特征在于，所述乳化劑為合成磺酸鈉、山梨酸酐單油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯脂肪酸酯、乙氧基化蓖麻油、油酰蓖麻醇酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚異丁烯琥珀酸酐衍生物中的一種以上。
10.權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的微乳化切削液應(yīng)用于金屬的絞孔、鏜孔、攻牙、車絲、高速銑削、鉆孔、切削或磨削工藝中。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK103468382SQ201310390530
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】莊曉華, 李平亮 申請(qǐng)人:廣州機(jī)械科學(xué)研究院有限公司