一種全合成鋁合金拉絲液的制作方法
【專利摘要】一種全合成鋁合金拉絲液，由下列重量份的原料制成：三乙醇胺1-2、正辛酸2-3、硼酸1-2、乙二醇3-4、苯駢三氮唑1-2、鉬酸鈉1-2、2,6-苯并異噻唑啉酮0.6-0.8、聚乙烯醇3-4、擴散劑NNO1-2、叔丁基過氧化氫1-2、改性氮化鋁粉末2-3、水1200。
【專利說明】一種全合成紹合金拉絲液【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及銅、鋁導線拉絲【技術(shù)領域】，是一種全合成鋁合金拉絲液及其制備方法。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有拉絲工藝中多采用潤滑油作為拉絲介質(zhì)，拉拔出的導線表面圓潤、細膩、光滑、透亮、無雜物滯留，斷絲率降低，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。但是潤滑油散熱慢，損毀模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時高溫易引燃油品或使油品蒸發(fā)冒煙導致現(xiàn)場環(huán)境惡化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種全合成鋁合金拉絲液。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種全合成鋁合金拉絲液，其特征在于由下列重量份的原料制成:三乙醇胺1-2、正辛酸2-3、硼酸1-2、乙二醇3-4、苯駢三氮唑1_2、鑰酸鈉1_2、2，6-苯并異噻唑啉酮0.6-0.8、聚乙烯醇3-4、擴散劑NN01-2、叔丁基過氧化氫1_2、改性氮化鋁粉末2_3、水1200 ；
改性氮化鋁粉末由下列重量份的原料制成:
三聚磷酸鈉2.0-2.2、殼聚糖1.6-1.8、硅烷偶聯(lián)劑KH570 0.1-0.2，過硫酸銨1.0-1.2、
1-羥乙基-2-油基咪唑啉2.0-2.3、納米氮化鋁3.4-3.8、納米碳1.2-1.4、十二烷基苯磺酸鈉0.5-0.8、羥甲基脲2.0-2.3、聚乙烯吡咯烷酮2.4-2.8、水50 ;
所述的改性氮化鋁粉末的制備方法如下:將殼聚糖溶解于水中，加熱至80-85°C，再加入三聚磷酸鈉，攪拌反應15-20分鐘，然后，再加入納米氮化鋁，45-50°C攪拌10-20分鐘，然后，加入其它剩余原料，攪拌均勻后，烘干，磨粉即得。
[0005]所述的全合成鋁合金拉絲液，其特征在于，
制備方法如下:先將三乙醇胺、乙二醇加入水中，加熱至40-45°C，500-800轉(zhuǎn)/分攪拌反應50-60分鐘，然后，再添加其它剩余原料，升溫至80-90°C，900-1000轉(zhuǎn)/分繼續(xù)攪拌反應1-2小時，即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明具有優(yōu)異的潤滑性能、清洗性和鋁防護性能，能夠滿足加工精度要求。具體
實施方式
一種全合成鋁合金拉絲液，由下列重量份(kg)的原料制成:三乙醇胺1.8、正辛酸3、硼酸2、乙二醇4、苯駢三氮唑2、鑰酸鈉1、2，6-苯并異噻唑啉酮0.8、聚乙烯醇4、擴散劑NNO
2、叔丁基過氧化氫1、改性氮化鋁粉末3、水1200 ;
改性氮化鋁粉末由下列重量份的原料制成:
三聚磷酸鈉2.2、殼聚糖1.6、硅烷偶聯(lián)劑KH570 0.2，過硫酸銨1.2、1-羥乙基-2-油基咪唑啉2.3、納米氮化鋁3.8、納米碳1.4、十二烷基苯磺酸鈉0.8、羥甲基脲2.3、聚乙烯吡咯烷酮2.8、水50 ;所述的改性氮化鋁粉末的制備方法如下:將殼聚糖溶解于水中，加熱至80°C，再加入三聚磷酸鈉，攪拌反應20分鐘，然后，再加入納米氮化鋁，50°C攪拌20分鐘，然后，加入其它剩余原料，攪拌均勻后，烘干，磨粉即得。
[0007]所述的全合成鋁合金拉絲液，
制備方法如下:先將三乙醇胺、乙二醇加入水中，加熱至45°C，800轉(zhuǎn)/分攪拌反應50分鐘，然后，再添加其它剩余原料，升溫至80°C，1000轉(zhuǎn)/分繼續(xù)攪拌反應2小時，即得。
[0008]使用本實施例拉絲液,最高拉絲速度可達22m/sec。生產(chǎn)出的銅絲工序間防銹時間在8天以上；集中油池換油周期為3年，單機油池換油周期為11個月，減少了廢液處理和排放，保護了 環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種全合成鋁合金拉絲液，其特征在于由下列重量份的原料制成:三乙醇胺1-2、正辛酸2-3、硼酸1-2、乙二醇3-4、苯駢三氮唑1-2、鑰酸鈉1_2、2，6-苯并異噻唑啉酮0.6-0.8、聚乙烯醇3-4、擴散劑NN01-2、叔丁基過氧化氫1_2、改性氮化鋁粉末2_3、水1200 ； 改性氮化鋁粉末由下列重量份的原料制成: 三聚磷酸鈉2.0-2.2、殼聚糖1.6-1.8、硅烷偶聯(lián)劑KH570 0.1-0.2，過硫酸銨1.0-1.2、1-羥乙基-2-油基咪唑啉2.0-2.3、納米氮化鋁3.4-3.8、納米碳1.2-1.4、十二烷基苯磺酸鈉0.5-0.8、羥甲基脲2.0-2.3、聚乙烯吡咯烷酮2.4-2.8、水50 ; 所述的改性氮化鋁粉末的制備方法如下:將殼聚糖溶解于水中，加熱至80-85°C，再加入三聚磷酸鈉，攪拌反應15-20分鐘，然后，再加入納米氮化鋁，45-50°C攪拌10-20分鐘，然后，加入其它剩余原料，攪拌均勻后，烘干，磨粉即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全合成鋁合金拉絲液，其特征在于， 制備方法如下:先將三乙醇胺、乙二醇加入水中，加熱至40-45°C，500-800轉(zhuǎn)/分攪拌反應50-60分鐘，然后，再添加其它剩余原 料，升溫至80-90°C，900-1000轉(zhuǎn)/分繼續(xù)攪拌反應1-2小時，即得。
【文檔編號】C10N40/24GK103468385SQ201310372387
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月24日
【發(fā)明者】何康 申請人:天長市康和金屬材料有限公司