氣相防銹油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種氣相防銹油，以重量組分計包括：32號機油50～80份，十八胺5～10份，石油磺酸鈉3～5份，石油磺酸鋇1～4份，苯甲酸鈉2～5份，聚乙烯醇3～6份，硫磷丁辛基鋅1～3份，聚醚2～6份，山梨糖醇單油酸酯1～5份，辛酸三丁胺2～4份，月桂醇1～6份，氨基硅油2～5份。本發(fā)明的防銹油中含有氣相防銹劑，在防銹過程中，油粘不到的部位由于氣相防銹劑的作用而受到保護；不含有亞硝酸鈉等有毒成分，使用時安全環(huán)保。
【專利說明】氣相防銹油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬防銹【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氣相防銹油及其制備方法。
【背景技術(shù)】[0002]腐蝕是使金屬制品破壞的主要形式之一，為了避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹劑來保護金屬制品便是目前最常見的防護方法之一。防銹劑是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡單，目前金屬制品行業(yè)都在大量使用。但是現(xiàn)有的氣相防銹劑所噴射出的有效霧粒較大，在使用后部件的技術(shù)表面不能被完全覆蓋，而且也不能到達一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有細小孔隙的零件或組合件的細縫處，使得使用效果不佳；由于霧粒的直徑較大，騎在防銹一些密閉狹小空間的內(nèi)壁金屬壁是，霧粒不能有效的懸浮，就算懸浮時間也較短，所以緩蝕效果不佳，影響部件的使用壽命，所以目前的氣霧防銹劑大都不能完全滿足制造商的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種氣相防銹油，能有效提高金屬部件緩蝕效果。
[0004]—種氣相防銹油，以重量組分計包括:32號機油50-80份,十八胺5-10份,石油磺酸鈉3-5份，石油磺酸鋇I-4份，苯甲酸鈉2-5份，聚乙烯醇3-6份，硫磷丁辛基鋅I-3份，聚醚2-6份，山梨糖醇單油酸酯I-5份，辛酸三丁胺2-4份，月桂醇I-6份,氨基娃油2-5份。
[0005]上述氣相防銹油，以重量組分計包括:32號機油65份，十八胺8份，石油磺酸鈉4份，石油磺酸鋇3份，苯甲酸鈉3份，聚乙烯醇5份，硫磷丁辛基鋅2份，聚醚4份，山梨糖醇單油酸酯3份，辛酸三丁胺3份，月桂醇4份，氨基硅油3份。
[0006]上述氣相防銹油的制備方法為，將32號機油加到反應(yīng)釜中，加熱至80-90°C保溫，然后將十八胺、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、苯甲酸鈉、聚乙烯醇、硫磷丁辛基鋅、聚醚、山梨糖醇單油酸酯、辛酸三丁胺、月桂醇、氨基硅油緩慢加入反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，加完后在反應(yīng)釜中80-90°C保溫攪拌，制成氣相防銹油。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其顯著優(yōu)點在于:本發(fā)明的防銹油中含有氣相防銹劑，在防銹過程中，油粘不到的部位由于氣相防銹劑的作用而受到保護；不含有亞硝酸鈉等有毒成分，使用時安全環(huán)保。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
[0009]一種氣相防銹油，以重量組分計包括:32號機油50份，十八胺5份，石油磺酸鈉3份，石油磺酸鋇I份，苯甲酸鈉2份，聚乙烯醇3份，硫磷丁辛基鋅I份，聚醚2份，山梨糖醇單油酸酯I份，辛酸三丁胺2份，月桂醇I份，氨基硅油2份。[0010]將32號機油加到反應(yīng)釜中，加熱至80-90°C保溫，然后將十八胺、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、苯甲酸鈉、聚乙烯醇、硫磷丁辛基鋅、聚醚、山梨糖醇單油酸酯、辛酸三丁胺、月桂醇、氨基硅油緩慢加入反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，加完后在反應(yīng)釜中90°C保溫攪拌2h，制成氣相防銹油。
[0011]實施例2
[0012]一種氣相防銹油，以重量組分計包括:32號機油65份，十八胺8份，石油磺酸鈉4份，石油磺酸鋇3份，苯甲酸鈉3份，聚乙烯醇5份，硫磷丁辛基鋅2份，聚醚4份，山梨糖醇單油酸酯3份，辛酸三丁胺3份，月桂醇4份，氨基硅油3份。
[0013]將32號機油加到反應(yīng)釜中，加熱至80-90°C保溫，然后將十八胺、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、苯甲酸鈉、聚乙烯醇、硫磷丁辛基鋅、聚醚、山梨糖醇單油酸酯、辛酸三丁胺、月桂醇、氨基硅油緩慢加入反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，加完后在反應(yīng)釜中80°C保溫攪拌2h，制成氣相防銹油。
[0014]實施例3
[0015]一種氣相防銹油，以重量組分計包括:32號機油80份，十八胺10份，石油磺酸鈉5份，石油磺酸鋇4份，苯甲酸鈉5份，聚乙烯醇6份，硫磷丁辛基鋅3份，聚醚6份，山梨糖醇單油酸酯5份，辛酸三丁胺4份，月桂醇6份，氨基硅油5份。
[0016]將32號機油加到反應(yīng)釜中，加熱至80-90°C保溫，然后將十八胺、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、苯甲酸鈉、聚乙烯醇、硫磷丁辛基鋅、聚醚、山梨糖醇單油酸酯、辛酸三丁胺、月桂醇、氨基硅油緩慢加入反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，加完后在反應(yīng)釜中85°C保溫攪拌2h，制成氣相防銹油。
[0017]實施例1至3所得氣相防銹油性能測試結(jié)果如下:
[0018]
【權(quán)利要求】
1.一種氣相防銹油，其特征在于，以重量組分計包括:32號機油50-80份，十八胺5-10份，石油磺酸鈉3-5份，石油磺酸鋇I-4份，苯甲酸鈉2-5份，聚乙烯醇3-6份，硫磷丁辛基鋅I-3份，聚醚2-6份，山梨糖醇單油酸酯I-5份，辛酸三丁胺2-4份，月桂醇I-6份,氨基娃油2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相防銹油，其特征在于，以重量組分計包括:32號機油65份，十八胺8份，石油磺酸鈉4份，石油磺酸鋇3份，苯甲酸鈉3份，聚乙烯醇5份，硫磷丁辛基鋅2份，聚醚4份，山梨糖醇單油酸酯3份，辛酸三丁胺3份，月桂醇4份，氨基硅油3份。
3.權(quán)利要求1或2所述的氣相防銹油的制備方法，其特征在于:將32號機油加到反應(yīng)釜中，加熱至80-90°C保溫，然后將十八胺、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、苯甲酸鈉、聚乙烯醇、硫磷丁辛基鋅、聚醚、山梨糖醇單油酸酯、辛酸三丁胺、月桂醇、氨基硅油緩慢加入反應(yīng)釜中，邊加邊 攪拌，加完后在反應(yīng)釜中80-90°C保溫攪拌，制成氣相防銹油。
【文檔編號】C10N30/12GK103450974SQ201310370727
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】平利中 申請人:吳江駿達電梯部件有限公司