專利名稱：適用于頂裝和搗固兩種工藝的u型管導煙車的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煉焦爐裝煤時順利導出煙氣的設備。
背景技術：
U型管導煙車是用于搗固焦爐的爐頂除塵設備，傳統(tǒng)的U型管導煙車工作的爐頂設有水封槽，U型管插入水封槽中達到密封的目的，防止空氣進入和煙塵外逸。目前，由于焦煤數(shù)量的減少以及價格的提高，頂裝煤焦爐原煤成本高于搗固焦爐的原煤成本，很多處于運營中頂裝煤焦化廠處于虧損狀態(tài)，因此，頂裝改搗固是焦爐市場未來發(fā)展的趨勢。在頂裝改搗固的項目中，焦爐爐頂需要增設U型管導煙車用于消煙除塵。為了規(guī)避 風險，用戶要求頂裝和搗固兩種生產(chǎn)方式可以并存的焦爐生產(chǎn)工藝。目前，國內(nèi)搗固式煉焦爐大多都采用U型管導煙車來完成。如公開號為CN101045870的中國專利，公開了一種雙U型管的搗固焦爐除塵導煙車，雙U型導煙系統(tǒng)包括位于車體機側的(N+2) U型導煙管和位于車體中部的(N-I) U型導煙管，雙U型管連通裝煤碳化室導煙孔和裝煤碳化室兩側處于結焦末期的碳化室導煙孔，搗固裝煤時產(chǎn)生的大量含煤塵煙氣和荒煤氣從裝煤碳化室導煙孔導入到裝煤碳化室兩側處于結焦末期的(N+2)和(N-I)碳化室導煙孔進行回收處理。普通的U型管導煙車需要爐頂有水封槽和水封蓋結構，在頂裝改搗固的項目中，原有爐體采用普通的爐蓋，用戶要求為了控制成本需要頂裝和搗固兩種生產(chǎn)工藝并存，互為備用，不更改現(xiàn)有的爐蓋結構。而普通的U型管導煙車無法達到環(huán)保除塵的目的，已經(jīng)不能滿足當前市場的需求。為了順應市場發(fā)展趨勢和滿足用戶需求，必須開發(fā)一種適應頂裝和搗固兩種工藝的U型管導煙車。實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型提出以下技術方案一種適用于頂裝和搗固兩種工藝的U型管導煙車，包括平臺，分別設置在該平臺上面的走行裝置、滑觸器裝置、操作臺、液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)，而U型管裝置以及限位裝置分別設置在該平臺的下面。它的特點是吊架置于平臺的上面，提升油缸的上端與該吊架連接，而下端與U型管裝置連接。U型管裝置的上部管體與下部管體均采用雙層中空結構，并向上設有排氣管。下部管體的下端設有球面密封，且上部管體與下部管體之間用關節(jié)萬向軸承連接。平臺的下方設有輥輪支架，上部管體與該支架之間設有輥輪。U型管裝置兩側均設有由水平油缸連接的水平臺車以及垂直油缸連接的垂直臺車控制的下端固定有電磁鐵的揭蓋裝置。在平臺上面還設有裝有冷卻液的水箱，設有引水管分別連接上部管體與下部管體。引水管遠離水箱的一端設有球閥。引水管與上部管體之間連接用的進水管為硬質(zhì)管。本例使用鋼管。引水管與下部管體之間連接用的進水管為軟管。上部管體與下部管體的材質(zhì)為不銹鋼。本例中使用的冷卻液為水。采用了上述技術方案的適用于頂裝和搗固兩種工藝的U型管導煙車，特別適用于頂裝和搗固兩種生產(chǎn)方式并存的焦爐生產(chǎn)工藝、爐頂不用水封槽水封蓋的焦爐生產(chǎn)工藝以及現(xiàn)有頂裝改搗固的項目中?？梢灾苯釉诂F(xiàn)有頂裝煤焦爐的爐頂上使用。它可以有效地防止裝煤煙塵逸散，達到良好的治理效果，減輕操作人員的勞動強度，減輕對環(huán)境的污染。既順應市場發(fā)展趨勢和滿足用戶需求，又符合國家節(jié)能減排的政策，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0006]圖I為本實用新型適用于頂裝和搗固兩種工藝的U型管導煙車的主視圖圖2為圖I的附視圖圖3為圖I的A— A剖面圖4為圖3中的B向局部放大圖圖中1.鋼結構平臺 2.走行裝置 3. (N-I)U型管裝置4. (N+2)U型管裝置5.水箱 6.滑觸器裝置 7.揭蓋裝置8.限位裝置 9.提升油缸 10.輥輪支架11.輥輪12.關節(jié)萬向軸承 13.下部管體 14.爐座 15.吊架 16.排氣管 17.進水管 18.冷卻液 19.爐蓋 20.電磁鐵 21.水平油缸22.水平臺車23.軟管 24.垂直臺車 25.引水管 26.上部管體27.球閥 28.垂直油缸29.球面密封 30.操作臺 31.液壓系統(tǒng)32.電氣系統(tǒng)具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的技術方案加以詳細說明。本實用新型適應頂裝和搗固兩種工藝的U型管導煙車是把在裝煤時裝煤孔N孔碳化室產(chǎn)生的煙塵通過(N-I) U型管裝置和(N+2) U型管裝置分別導入到相鄰(N-I)和(N+2)孔碳化室，以此防止裝煤煙塵逸散，達到良好的治理效果，改善工人的操作環(huán)境，減輕對環(huán)境的污染。適應頂裝和搗固兩種工藝的U型管導煙車主要由鋼結構平臺I、走行裝置2、(N-I)U型管裝置3、(N+2) U型管裝置4、水箱5、滑觸器裝置6、揭蓋裝置7、限位裝置8、操作室30、液壓系統(tǒng)31、電氣系統(tǒng)32等組成，見圖1，圖2，圖3，圖4。水箱5、滑觸器裝置6、油缸吊架15、司機操作室30、液壓系統(tǒng)31、電氣系統(tǒng)32固定在鋼結構平臺I上，(N-l )U型管裝置3和(N+2)U型管裝置4用提升油缸9吊掛，揭蓋裝置7分別布置在(N-I)U型管裝置3和(N+2)U型管裝置4的兩側，固定在鋼結構平臺I下面。輥輪11固定在輥輪支架10上起到導向定位的作用，提高(N-I) U型管裝置3和(N+2) U型管裝置4升降過程中的對位精度。司機在操作室30中完成U型管導煙車各個動作單元的操作，動作單元通過液壓系統(tǒng)31和電氣系統(tǒng)32可以實現(xiàn)全自動操作和單元步序操作。U型管導煙車工作時，走行裝置2走行至工作位置，走行制動后，揭蓋裝置7開始動作，各個動作由油缸驅動，并有限位裝置8控制行程，水平油缸21驅動水平臺車22到達爐蓋19正上方，垂直油缸28驅動垂直臺車24下移，直至電磁鐵20接觸爐蓋19停止，電磁鐵20通電吸住爐蓋19后，揭蓋裝置7原路返回。采用這種外部揭蓋方式，可以避免電磁鐵長期受到高溫煙塵的烘烤，延長電磁鐵20的使用壽命。提升油缸9驅動(N-I)U型管裝置3和(N+2) U型管裝置4下落，下部管體13設有球面密封29，上部管體26和下部管體13之間用關節(jié)萬向軸承12連接，當爐體變形或存在對位誤差時，下部管體13可以利用關節(jié)萬向軸承12萬向調(diào)節(jié)功能，可以適應一定程度的爐體變形誤差，準確地與爐座14順利的實現(xiàn)球面密封29和爐座14上的球面對接密封，達到煙塵不外逸的效果。在導煙過程中，由于煙塵溫度很高并伴有明火，為了保證(N-I) U型管裝置3和(N+2)U型管裝置4的使用壽命，上部管體26和下部管體13都采用雙層中空結構，由水箱5利用水管25分別通過進水管17向上部管體26和通過軟管23向下部管體13的中空區(qū)域注入冷卻水18，起到降溫穩(wěn)定溫度的目的。水箱5中冷卻水的液面始終低于排氣管16的高度，隨著水的高溫蒸發(fā)可以利用水平衡原理保持上部管體26和下部管體13始終有充足的冷卻水18，車載供水系統(tǒng)與上部管體的進水管相連并注入冷卻水，水箱中冷卻水的液面始終低于排氣管的高度，這樣根據(jù)水平衡原理可以始終保持上部管體和下部管體內(nèi)有充足的水，利用水的汽化可以帶走管壁的熱量，穩(wěn)定溫度，保護U型管管體。同時球閥27可以控制冷卻水18的開閉。裝煤結束后，提升油缸9驅動(N-I) U型管裝置3、(N+2) U型管裝置4上升到初始位置，揭蓋裝置7關閉爐蓋19后回到初始位置，導煙車完成一個工作循環(huán)。權利要求1.一種適用于頂裝和搗固兩種工藝的U型管導煙車，包括平臺(I)，分別設置在該平臺 (I)上面的走行裝置(2)、滑觸器裝置(6)、操作臺(30)、液壓系統(tǒng)(31)與電氣系統(tǒng)(32)，而 U型管裝置(3)與(4)以及限位裝置(8)分別設置在該平臺(I)的下面，其特征在于吊架(15)置于所述平臺(I)的上面，提升油缸(9)的上端與該吊架(15)連接，而下端與U型管裝置連接；U型管裝置的上部管體(26)與下部管體(13)均采用雙層中空結構，并向上設有排氣管(16);所述下部管體(13)的下端設有球面密封(29)，且上部管體(26)與下部管體 (13)之間用關節(jié)萬向軸承(12)連接；所述平臺(I)的下方設有輥輪支架(10)，所述上部管體(26)與該支架(10)之間設有輥輪(11);所述U型管裝置兩側均設有由水平油缸(21)連接的水平臺車(22 )以及垂直油缸(28 )連接的垂直臺車(24 )控制的下端固定有電磁鐵(20 ) 的揭蓋裝置(7);在所述平臺(I)上面還設有裝有冷卻液(18)的水箱(5)，設有引水管(25) 分別連接所述上部管體(26)與下部管體(13)。
2.根據(jù)權利要求I所述的適用于頂裝和搗固兩種工藝的U型管導煙車，其特征在于 所述引水管(25)遠離水箱(5)的一端設有球閥(27)。
專利摘要一種適用于頂裝和搗固兩種工藝的U型管導煙車，包括平臺，U型管裝置，其特征在于吊架通過提升油缸連接U型管裝置。U型管裝置的上、下部管體均采用雙層中空結構。下管體的下端設有球面密封，且上、下部管體之間用關節(jié)萬向軸承連接。U型管裝置兩側均設有揭蓋裝置。平臺上面還設有水箱。設有引水管分別連接上、下部管體。這種U型管導煙車，特別適用于頂裝和搗固兩種生產(chǎn)方式并存的焦爐生產(chǎn)工藝、爐頂不用水封槽水封蓋的焦爐生產(chǎn)工藝以及現(xiàn)有頂裝改搗固的項目中。它可以有效地防止裝煤煙塵逸散，達到良好的治理效果，改善工人的操作環(huán)境，減輕對環(huán)境的污染。既順應市場發(fā)展趨勢和滿足用戶需求，又符合國家節(jié)能減排的政策，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
文檔編號C10B31/00GK202808705SQ20122049364
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2012年9月25日
發(fā)明者李小飛, 林生國, 劉克杰, 楊帆 申請人:大連華銳重工焦爐車輛設備有限公司, 大連華銳重工集團股份有限公司