專(zhuān)利名稱(chēng):一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于焦?fàn)t煤氣制甲醇化工工藝領(lǐng)域,具體涉及一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置。
背景技術(shù):
[0002]干法脫硫一般采用多級(jí)加氫轉(zhuǎn)化,氧化鋅脫硫工藝?,F(xiàn)二級(jí)加氫催化劑多使用鈷鑰系列催化劑,但是此催化劑在工藝氣硫含量較低時(shí)有放流現(xiàn)象。干法脫硫工藝中有一條管線是從一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器出口直接引到二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器進(jìn)口的,繞開(kāi)了中溫氧化鋅脫硫槽,此管線通常稱(chēng)為防返硫管線。此管線上調(diào)節(jié)閥原設(shè)計(jì)為手動(dòng)調(diào)解閥,將手動(dòng)閥改為一組自調(diào)閥,能夠?qū)崿F(xiàn)防返硫管線的自動(dòng)化控制。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置,該裝置在防返硫管線上增加一自調(diào)閥與工藝氣流量管線連鎖,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,降低操作強(qiáng)度,減少操作誤差,延長(zhǎng)了催化劑使用壽命。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方 案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。[0005]一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置,包括干法脫硫進(jìn)氣管線,及與該干法脫硫進(jìn)氣管線相連通的一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器,一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器通過(guò)一級(jí)加氫輸出管線連通有若干個(gè)氧化鋅脫硫槽,氧化鋅脫硫槽通過(guò)氧化鋅輸出管線連通二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器,二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器通過(guò)干法脫硫出氣管線連通后續(xù)工序;其中,在氧化鋅脫硫輸出管線上連通有一防返硫管線,在防返硫管線上連通有一自調(diào)閥組,所述自調(diào)閥組并與連通在干法脫硫進(jìn)氣管線上的流量計(jì)相連。[0006]進(jìn)一步的,所述氧化鋅脫硫槽為三個(gè)相互并聯(lián)連接的罐體,一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器通過(guò)一級(jí)加氫輸出管線與三個(gè)氧化鋅脫硫槽的進(jìn)氣口相連;三個(gè)氧化鋅脫硫槽通過(guò)氧化鋅脫硫輸出管線分別與二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器的進(jìn)氣口以及一自調(diào)閥組的管線相連。[0007]進(jìn)一步的,所述自調(diào)閥組包括三個(gè)相互串接的閥門(mén),其中中間一個(gè)為自調(diào)閥,三個(gè)相互串接的閥門(mén)與一個(gè)旁路閥相并聯(lián)構(gòu)成自調(diào)閥組。[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于[0009]由于增加了一組自調(diào)閥,實(shí)現(xiàn)了防返硫管線氣體流量的自動(dòng)化控制,減小了操作強(qiáng)度,控制更加精細(xì),更好地保護(hù)了二級(jí)加氫催化劑,延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)用結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中,1、干法脫硫進(jìn)氣管線;2、一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器;3、一級(jí)加氫輸出管線;4、氧化鋅脫硫槽;5、二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器;6、干法脫硫出氣管線;7、氧化鋅脫硫輸出管線;8、防返硫管線;9、自調(diào)閥組;10、流量計(jì)。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1所示,一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置,包括干法脫硫進(jìn)氣管線1, 及與該干法脫硫進(jìn)氣管線I相連通的一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器2,一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器2通過(guò)一級(jí)加氫后,通過(guò)一級(jí)加氫輸出管線3連通有三個(gè)氧化鋅脫硫槽4,氧化鋅脫硫槽4通過(guò)防氧化鋅脫硫輸出管線7連通后進(jìn)入二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器5,二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器5通過(guò)干法脫硫出氣管線6連通后續(xù)工序的精脫硫設(shè)備。其中,在氧化鋅脫硫輸出管線7上連通有一防返硫管線8,在防返硫管線8上連通有一自調(diào)閥組9,自調(diào)閥組9并與連通在干法脫硫進(jìn)氣管線I上的流量計(jì) 10相連,流量計(jì)10將信號(hào)傳到控制中心,控制中心根據(jù)流量信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)自調(diào)閥的開(kāi)度大小,實(shí)現(xiàn)防返硫管線流量自動(dòng)化控制。[0014]三個(gè)氧化鋅脫硫槽4為相互并聯(lián)連接的罐體,一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器2通過(guò)一級(jí)加氫輸出管線3與三個(gè)氧化鋅脫硫槽4的進(jìn)氣口相連;三個(gè)氧化鋅脫硫槽4通過(guò)氧化鋅脫硫輸出管線7分別與二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器5的進(jìn)氣口以及一自調(diào)閥組9管線相連。[0015]其中,自調(diào)閥組9包括三個(gè)相互串接的閥門(mén),其中中間一個(gè)為自調(diào)閥,三個(gè)相互串接的閥門(mén)與一個(gè)旁路閥相并聯(lián)構(gòu)成自調(diào)閥組。[0016]該裝置在防返硫管線上加一自調(diào)閥組與轉(zhuǎn)化來(lái)焦?fàn)t氣流量連鎖。氣量大時(shí),絕對(duì)硫含量增加,自調(diào)閥收到信號(hào)后開(kāi)度調(diào)?。粴饬啃r(shí),絕對(duì)硫含量減少,自調(diào)閥收到信號(hào)后開(kāi)度調(diào)大,保證進(jìn)二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器焦?fàn)t氣硫含量在合格范圍內(nèi),防止二級(jí)加氫催化劑放硫, 保證工藝氣出精脫硫工序時(shí)總硫含量滿(mǎn)足工藝需要。[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅限于此,對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定專(zhuān)利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置,包括干法脫硫進(jìn)氣管線(I),及與該干法脫硫進(jìn)氣管線(I)相連通的一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器(2), —級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器(2)通過(guò)一級(jí)加氫輸出管線(3 )連通有若干個(gè)氧化鋅脫硫槽(4),氧化鋅脫硫槽(4)通過(guò)氧化鋅脫硫輸出管線(7 )連通二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器(5),二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器(5)通過(guò)干法脫硫出氣管線(6)連通后續(xù)工序,其特征在于,在氧化鋅脫硫輸出管線(7)上連通有一防返硫管線(8),在防返硫管線(8)上連通有一自調(diào)閥組(9),所述自調(diào)閥組(9)并與連通在干法脫硫進(jìn)氣管線(I)上的流量計(jì)(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置,其特征在于,所述氧化鋅脫硫槽(4)為三個(gè)相互并聯(lián)連接的罐體,一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器(2)通過(guò)一級(jí)加氫輸出管線(3)與三個(gè)氧化鋅脫硫槽(4)的進(jìn)氣口相連;三個(gè)氧化鋅脫硫槽(4)通過(guò)氧化鋅脫硫輸出管線(7)分別與二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器(5)的進(jìn)氣口以及一自調(diào)閥組(9)的管線相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置,其特征在于,所述自調(diào)閥組(9)包括三個(gè)相互串接的閥門(mén),其中中間一個(gè)為自調(diào)閥,三個(gè)相互串接的閥門(mén)與一個(gè)旁路閥相并聯(lián)構(gòu)成自調(diào)閥組。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲醇精脫硫返硫管線自動(dòng)化控制裝置,包括干法脫硫進(jìn)氣管線,及與該干法脫硫進(jìn)氣管線相連通的一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器,一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器通過(guò)一級(jí)加氫輸出管線連通有若干個(gè)氧化鋅脫硫槽,氧化鋅脫硫槽通過(guò)氧化鋅脫硫輸出管線連通二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器,二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器通過(guò)干法脫硫出氣管線連通后續(xù)工序,其中,在氧化鋅脫硫輸出管線上連通有一防返硫管線,在防返硫管線上連通有一防返硫管線,在防返硫管線上連通有一自調(diào)閥組,所述自調(diào)閥組并與連通在干法脫硫進(jìn)氣管線上的流量計(jì)相連。該裝置在防返硫管線上增加一組自調(diào)閥與工藝氣流量管線連鎖,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,降低操作強(qiáng)度,減少操作誤差,延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。
文檔編號(hào)C10K1/34GK202829976SQ20122047163
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者賀世民, 石新華, 楊東亮, 趙文浩, 陳明亮, 胡亮, 來(lái)肖 申請(qǐng)人:陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司