專利名稱：倉封式回轉(zhuǎn)干餾爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干餾爐，具體說是一種用于油砂干餾提油的倉封式回轉(zhuǎn)干餾爐。
背景技術(shù)：
油砂是指地殼表層的碎屑物或巖石與其中所含的水和浙青形成的混合物的統(tǒng)稱，儲量非常巨大，是目前世界上最主要的一種潛在石油資源。目前世界上較為先進(jìn)的投入商業(yè)運行的油砂干餾裝置有加拿大的ATP爐，其基本原理為固體熱載體法，主要用于中等以下含油量油砂干餾，對高含油量易軟化粘結(jié)的油砂尚未有使用先例，且其是回轉(zhuǎn)式干餾爐，兩端的動靜間料氣密封問題一直沒有一個有效地解決方法?！?br>
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且可以有效解決大直徑回轉(zhuǎn)高溫裝置的動靜間料氣密封難題的倉封式回轉(zhuǎn)干餾爐。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種倉封式回轉(zhuǎn)干餾爐，包括傳動裝置、爐體、進(jìn)料口、攪拌裝置、兩級旋風(fēng)筒、出渣口、半焦排出溜斗，攪拌裝置置于爐體內(nèi)部，且與傳動裝置相連，兩級旋風(fēng)筒位于爐體上方，半焦排出溜斗與爐體出渣口直接相連。系統(tǒng)是這樣工作的傳動裝置帶動攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，原料與高溫?zé)彷d體從進(jìn)料口進(jìn)入爐體內(nèi)，由于攪拌裝置的作用，原料瞬間混合達(dá)到干餾出氣溫度，產(chǎn)生的油氣進(jìn)入到干餾爐上部的沉降空間沉降，經(jīng)沉降后的油氣進(jìn)入到兩級旋風(fēng)筒內(nèi)除塵，除塵后的干凈油氣排出，進(jìn)入下道工序收集處理；干餾后的殘渣在攪拌裝置的作用下沿爐體下部向前移動，然后經(jīng)出渣口落入半焦排出溜斗排出。本實用新型的有益效果是，倉封式回轉(zhuǎn)干餾爐攻克了大直徑回轉(zhuǎn)高溫裝置的動靜間料氣密封難題，實現(xiàn)倉中回轉(zhuǎn)混合干餾、料位穩(wěn)定可控、倉底常規(guī)出料、油氣流速緩慢、灰塵自然沉降的效果。采用倉封式內(nèi)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以增大沉降室的體積、減小動密封面積、縮短油氣排出路徑、避免滑落揚塵、避免原料機(jī)外軟化為設(shè)計理念。最大限度利用爐體的機(jī)殼長度設(shè)置沉降室；最大限度縮短油氣排出進(jìn)入沉降室的路徑，最大限度減少油氣排出過程中帶起灰塵。熱載體和原料直接在爐體內(nèi)混合，最大限度避免原料在爐體外受熱軟化粘結(jié)。爐體出渣口與半焦排出溜斗直接相連，形成連續(xù)料位，最大限度避免半焦進(jìn)入溜斗滑落產(chǎn)生揚塵。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。[0011]
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的A向視圖。圖中1.傳動裝置，2.爐體，3.進(jìn)料口，4.攪拌裝置，5.兩級旋風(fēng)筒，6.出渣口，7.半焦排出溜斗。
具體實施方式
在
圖1中，攪拌裝置4置于爐體2內(nèi)部，且與傳動裝置I相連，兩級旋風(fēng)筒5位于 爐體2上方，半焦排出溜斗7與爐體出渣口 6直接相連。
權(quán)利要求1. 一種倉封式回轉(zhuǎn)干餾爐，包括傳動裝置、爐體、進(jìn)料口、攪拌裝置、兩級旋風(fēng)筒、出渣口、半焦排出溜斗，其特征是攪拌裝置置于爐體內(nèi)部，且與傳動裝置相連，兩級旋風(fēng)筒位于爐體上方，半焦排出溜斗與爐體出渣口直接相連。
專利摘要一種倉封式回轉(zhuǎn)干餾爐，包括傳動裝置、爐體、進(jìn)料口、攪拌裝置、兩級旋風(fēng)筒、出渣口、半焦排出溜斗，攪拌裝置置于爐體內(nèi)部，且與傳動裝置相連，兩級旋風(fēng)筒位于爐體上方，半焦排出溜斗與爐體出渣口直接相連。該裝置攻克了大直徑回轉(zhuǎn)高溫裝置的動靜間料氣密封難題，實現(xiàn)倉中回轉(zhuǎn)混合干餾、料位穩(wěn)定可控、倉底常規(guī)出料、油氣流速緩慢、灰塵自然沉降的效果。
文檔編號C10B57/00GK202829948SQ20122039743
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者王復(fù)光, 賁道春, 李剛, 王曈曈 申請人:江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司, 海安縣實力機(jī)械有限公司