專利名稱：天然氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油氣田采氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采出的天然氣浄化裝置，能浄化分離天然氣中的水、油等雜質(zhì)，脫水后的天然氣能直接應(yīng)用于真空加熱爐等設(shè)備燃燒。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)油田采出的天然氣需要進(jìn)行凈化脫水，常規(guī)的方法是溶劑吸收和固體干燥劑吸附ニ種方法，其中廣泛使用的是三甘醇吸收脫水和分子篩吸附脫水。三甘醇吸收脫水法缺點(diǎn)1.原料氣中攜帶輕質(zhì)油時(shí)，易起泡，破壞吸收；2.需要使用吸收塔、換熱器等成套設(shè)備，投資很大，不適用于小型裝置。分子篩吸附脫水法缺點(diǎn)1.吸附劑使用壽命短，需定期更換，尤其在氣體含水量高時(shí)；2.能耗高，低處理量時(shí)更明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種天然氣浄化裝置，采用機(jī)械方式脫水，脫水效率高，占地面積小，解決現(xiàn)有天然氣浄化裝置存在的投資大、設(shè)備復(fù)雜的不足。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是天然氣浄化裝置，包括下封頭、筒體、疏松填料層、致密填料層、上封頭和金屬孔板。其特征在于圓柱形筒體的下端焊接有圓弧面形的下封頭，在下封頭的底部焊接有排污管，排污管的端部有法蘭；在下封頭的底部焊接有支腿，支腿與筒體中心線平行；在筒體的下端外壁上焊接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的端部有法蘭；在筒體內(nèi)壁上焊接有金屬孔板，金屬孔板與進(jìn)氣管內(nèi)ロ相對(duì)并呈傾斜狀；金屬孔板為鋼板，金屬孔板上均勻分布有O. 5 2. 5mm的孔；在進(jìn)氣管的上部并在筒體內(nèi)壁上水平焊接有孔板，在孔板的上部設(shè)置有疏松填料層和致密填料層；在筒體的上端通過環(huán)形的容器法蘭固定有上封頭；上封頭為圓弧面形，在上封頭的頂部中心焊接有排氣管，排氣管的上端部有法蘭。所述的疏松填料層為三層，在相鄰兩層疏松填料層的中間有致密填料層。在上封頭的頂部對(duì)稱焊接有吊環(huán)。在一個(gè)可拆容器中安裝兩種除霧填料層，天然氣經(jīng)過除霧填料吋，與填料碰撞集結(jié)，形成水珠，沿筒體沉降到容器底部，由于采用多層填料分離，從而能夠脫出天然氣中含的絕大部分水分。填料除霧原理為機(jī)械碰撞分離，當(dāng)除霧填料所含水霧達(dá)到飽和或堵塞吋，將容器上部的連接螺栓卸開，將除霧填料取出，用蒸汽進(jìn)行清洗，清洗結(jié)束，重新將除霧填料放回容器內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型天然氣浄化裝置，采用除霧填料作為凈化部件，可以反復(fù)使用；浄化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，體積小，脫水凈化效率高。
圖I是本實(shí)用新型天然氣浄化裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，I-支腿，2-排污管，3-下封頭，4-筒體，5-疏松填料層，6-致密填料層，7_容器法蘭，8-雙頭螺柱,9-上封頭，10-排氣管，11-進(jìn)氣管，12-金屬孔板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以ー個(gè)天然氣浄化裝置為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。參閱圖I。天然氣浄化裝置，包括下封頭3、筒體4、疏松填料層5、致密填料層6、上封頭9和金屬孔板12。圓柱形筒體4內(nèi)徑1500mm,高度2000mm。圓柱形筒體4的下端焊接有圓弧面形的下封頭3，在下封頭3的底部中心焊接有一個(gè)排污管2，排污管2的端部有法蘭，能連接閥門。在下封頭3的底部焊接有四根角鋼制作的支腿1，支腿I與筒體4中心線平行。在筒體4的下端外壁上水平焊接有一個(gè)進(jìn)氣管11，進(jìn)氣管11的外端部有法蘭。在筒體4內(nèi)壁上焊接有金屬孔板12，金屬孔板12與進(jìn)氣管11內(nèi)ロ相對(duì)并呈30度傾斜狀。金屬孔板12為鋼板，金屬孔板12上均勻分布有I. 5mm的孔。在進(jìn)氣管11的上部并在筒體4內(nèi)壁上水平焊接有孔板，在孔板的上部設(shè)置有疏松填料層5和致密填料層6。疏松填料層5為三層，在相鄰兩層疏松填料層5的中間有致密填料層6?！ぴ谕搀w4的上端通過環(huán)形的容器法蘭7固定有上封頭9。筒體4的上有環(huán)形的容器法蘭7，上封頭9下端有環(huán)形的容器法蘭7，兩個(gè)環(huán)形的容器法蘭7之間通過雙頭螺柱8和螺母固定在一起。上封頭9為圓弧面形，在上封頭9的頂部中心焊接有一個(gè)排氣管10，排氣管10的上端部有法蘭。在上封頭9的頂部對(duì)稱焊接有吊環(huán)。
權(quán)利要求1.ー種天然氣浄化裝置，包括下封頭(3)、筒體(4)、疏松填料層(5)、致密填料層(6)、上封頭(9)和金屬孔板(12);其特征在于圓柱形筒體(4)的下端焊接有圓弧面形的下封頭(3)，在下封頭(3)的底部焊接有排污管(2)，排污管(2)的端部有法蘭；在下封頭(3)的底部焊接有支腿(1)，支腿(I)與筒體(4)中心線平行；在筒體(4)的下端外壁上焊接有進(jìn)氣管(11)，進(jìn)氣管(11)的端部有法蘭；在筒體(4)內(nèi)壁上焊接有金屬孔板(12)，金屬孔板(12)與進(jìn)氣管(11)內(nèi)ロ相對(duì)并呈傾斜狀；金屬孔板(12)為鋼板，金屬孔板(12)上均勻分布有O. 5 2. 5mm的孔；在進(jìn)氣管(11)的上部并在筒體⑷內(nèi)壁上水平焊接有孔板，在孔板的上部設(shè)置有疏松填料層(5)和致密填料層￠);在筒體(4)的上端通過環(huán)形的容器法蘭(7)固定有上封頭(9);上封頭(9)為圓弧面形，在上封頭(9)的頂部中心焊接有排氣管(10)，排氣管(10)的上端部有法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣浄化裝置，其特征是所述的疏松填料層(5)為三層，在相鄰兩層疏松填料層(5)的中間有致密填料層(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣浄化裝置，其特征是在上封頭(9)的頂部對(duì)稱焊接有吊環(huán)。
專利摘要天然氣凈化裝置，應(yīng)用于油氣田采出的天然氣凈化脫水。圓柱形筒體的下端焊接有下封頭，在下封頭的底部焊接有排污管；在筒體的下端外壁上焊接有進(jìn)氣管；在筒體內(nèi)壁上焊接有金屬孔板，金屬孔板與進(jìn)氣管內(nèi)口相對(duì)并呈傾斜狀；在進(jìn)氣管的上部并在筒體內(nèi)壁上水平焊接有孔板，在孔板的上部設(shè)置有疏松填料層和致密填料層；在筒體的上端通過環(huán)形的容器法蘭固定有上封頭；在上封頭的頂部中心焊接有排氣管。效果是采用除霧填料作為凈化部件，可以反復(fù)使用；凈化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，脫水凈化效率高。
文檔編號(hào)C10L3/10GK202595087SQ20122024357
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者吳永正, 劉云鵬, 魏光, 劉波, 向超, 楊虎生, 胡汝軍, 李永新, 王曄霏 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司