專利名稱：一種改進(jìn)的高壓氮?dú)?、二氧化碳切換方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及殼牌氣化爐氮?dú)狻⒍趸脊孟到y(tǒng)。尤其涉及氣化爐、兩段式干煤粉氣化爐的氮?dú)?、二氧化碳切換方法。
背景技術(shù)：
SHELL干煤粉氣化工藝是由荷蘭于上世紀(jì)70年代研發(fā)成功，并成功應(yīng)用于熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，90年代中期引進(jìn)我國，目前已經(jīng)有23套氣化爐落戶我國，該技術(shù)的引進(jìn)對我國煤化工產(chǎn)業(yè)有著極其深遠(yuǎn)的影響。該氣化爐是以煤粉和氧氣為原料，主要用來生產(chǎn)化工原料合成氣和工業(yè)用燃料氣，具有單爐生產(chǎn)能力大、氣化效率高、安全和環(huán)保等顯著優(yōu)點(diǎn) ，在業(yè)內(nèi)有明顯的竟?fàn)巸?yōu)勢和推廣潛力。shell煤氣化系統(tǒng)的沖壓，及固體物料輸送采用氮?dú)饣蛘叨趸細(xì)馔瓿?。煤氣化開車初期，由于下游合成氨及甲醇工序不具備開車條件，因此，系統(tǒng)所需沖壓及物料輸送采用空分送氮?dú)猓坏┫掠萎a(chǎn)生出合格二氧化碳，煤氣化系統(tǒng)內(nèi)部沖壓過程及固體物料輸送轉(zhuǎn)為由合成氨甲醇工序送二氧化碳代替。原管線切換及調(diào)節(jié)由現(xiàn)場手閥控制，操作非常不方便，且在二氧化碳壓縮機(jī)跳車后，容易出現(xiàn)由于倒氣不及時(shí)引起煤氣化裝置跳車的事故，因此流程的修改勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可以避免因倒氣速度慢引起的系統(tǒng)跳車問題，同時(shí)也杜絕了超高壓二氧化碳?xì)獯量辗窒到y(tǒng)的事故發(fā)生的一種改進(jìn)的高壓氮?dú)?、二氧化碳切換方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種改進(jìn)的高壓氮?dú)狻⒍趸记袚Q方法，在超高壓氮?dú)廨斔凸芫€上連接與其上安裝有第四手閥的副線并聯(lián)設(shè)置的正線，在所述的正線上沿進(jìn)氣方向依次安裝有第三手閥、開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和第二手閥，具體的操作步驟為(a)在開車時(shí)關(guān)閉超高壓二氧化碳管線上的第一手閥和副線上的第四手閥，打開第二手閥、第三手閥和開關(guān)閥，緩慢打開調(diào)節(jié)閥，慢慢接氣，待超高壓氮?dú)廨斔凸芫€的送氣端管線壓力與經(jīng)換熱器換熱后的輸出管線壓力相同后，停止調(diào)節(jié)；(b)在系統(tǒng)切換超高壓二氧化碳?xì)夤r時(shí)，直接關(guān)閉開關(guān)閥，然后緩慢打開第一手閥，將超高壓二氧化碳引入系統(tǒng)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，完成切換過程；(c)當(dāng)二氧化碳壓縮機(jī)跳車時(shí)，直打開開關(guān)閥，緩慢打開調(diào)節(jié)閥，將超高壓氮?dú)庖胂到y(tǒng)，然后關(guān)閉第一手閥。通過以上改進(jìn)，倒氣過程中不存在，兩種成分不穩(wěn)定的情況下，避免了因倒氣速度慢引起的系統(tǒng)跳車問題，同時(shí)也杜絕了超高壓二氧化碳?xì)獯量辗窒到y(tǒng)的事故發(fā)生，對后部系統(tǒng)的穩(wěn)定帶來了保障。
附圖為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種改進(jìn)的高壓氮?dú)?、二氧化碳切換方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示本發(fā)明的一種改進(jìn)的高壓氮?dú)?、二氧化碳切換方法，在空分來超高壓氮?dú)廨斔凸芫€上增加第三手閥、開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和第二手閥作為正線調(diào)節(jié)。將原有手閥6作為副線調(diào)節(jié)。保證兩種氣源切換的速度。本發(fā)明的一種改進(jìn)的高壓氮?dú)狻⒍趸记袚Q方法，在超高壓氮?dú)廨斔凸芫€上連接與其上安裝有第四手閥的副線并聯(lián)設(shè)置的正線，在所述的正線上沿進(jìn)氣方向依次安裝有第三手閥、開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和第二手閥，具體的操作步驟為(a)在開車時(shí)關(guān)閉超高壓二氧化碳管線上的第一手閥I和副線上的第四手閥6，打開第二手閥2、第三手閥5和開關(guān)閥4，緩慢打開調(diào)節(jié)閥3，慢慢接氣，待超高壓氮?dú)廨斔凸芫€的送氣端管線壓力與經(jīng)換熱器9換熱后的輸出管線壓力相同后(在超高壓氮?dú)廨斔凸芫€和經(jīng)換熱器換熱后的輸出管線上分別裝有第一壓力表8、第二壓力表7用以讀數(shù))，停止調(diào)節(jié)；(b)在系統(tǒng)切換超高壓二氧化碳?xì)夤r時(shí)，直接關(guān)閉開關(guān)閥4，然后緩慢打開第一手閥1，將超高壓二氧化碳引入系統(tǒng)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥3，完成切換過程。(c)當(dāng)二氧化碳壓縮機(jī)跳車時(shí)，直打開開關(guān)閥4，緩慢打開調(diào)節(jié)閥3，將超高壓氮?dú)庖胂到y(tǒng)，然后關(guān)閉第一手閥I。實(shí)施例I在超高壓氮?dú)廨斔凸芫€上連接與其上安裝有第四手閥的副線并聯(lián)設(shè)置的正線，在所述的正線上沿進(jìn)氣方向依次安裝有第三手閥、開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和第二手閥，具體的操作步驟為(a)在開車時(shí)關(guān)閉超高壓二氧化碳管線上的第一手閥I和副線上的第四手閥6，打開第二手閥2、第三手閥5和開關(guān)閥4，緩慢打開調(diào)節(jié)閥3，慢慢接氣，待超高壓氮?dú)廨斔凸芫€的送氣端管線壓力與經(jīng)換熱器9換熱后的輸出管線壓力相同后(即第一壓力表8的值與第二壓力表7的值一致)，停止調(diào)節(jié)；(b)在系統(tǒng)切換超高壓二氧化碳?xì)夤r時(shí)，直接關(guān)閉開關(guān)閥4，然后緩慢打開第一手閥1，將超高壓二氧化碳引入系統(tǒng)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥3，完成切換過程；(c)當(dāng)二氧化碳壓縮機(jī)跳車時(shí)，直打開開關(guān)閥4，緩慢打開調(diào)節(jié)閥3，將超高壓氮?dú)庖胂到y(tǒng)，然后關(guān)閉第一手閥I。第二壓力表7沒有低于6. 5Mpa，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。采用本方法，倒氣過程中不存在兩種成分不穩(wěn)定的情況，避免了因倒氣速度慢引起的系統(tǒng)跳車問題，同時(shí)也杜絕了超高壓二氧化碳?xì)獯量辗窒到y(tǒng)的事故發(fā)生，對后部系統(tǒng)的穩(wěn)定帶來了保障。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的高壓氮?dú)?、二氧化碳切換方法，其特征在于在超高壓氮?dú)廨斔凸芫€上連接與其上安裝有第四手閥的副線并聯(lián)設(shè)置的正線，在所述的正線上沿進(jìn)氣方向依次安裝有第三手閥、開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥和第二手閥，具體的操作步驟為 (a)在開車時(shí)關(guān)閉超高壓二氧化碳管線上的第一手閥和副線上的第四手閥，打開第二手閥、第三手閥和開關(guān)閥，緩慢打開調(diào)節(jié)閥，慢慢接氣，待超高壓氮?dú)廨斔凸芫€的送氣端管線壓力與經(jīng)換熱器換熱后的輸出管線壓力相同后，停止調(diào)節(jié)； (b)在系統(tǒng)切換超高壓二氧化碳?xì)夤r時(shí)，直接關(guān)閉開關(guān)閥，然后緩慢打開第一手閥，將超高壓二氧化碳引入系統(tǒng)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，完成切換過程； (c)當(dāng)二氧化碳壓縮機(jī)跳車時(shí)，直打開開關(guān)閥，緩慢打開調(diào)節(jié)閥，將超高壓氮?dú)庖胂到y(tǒng)，然后關(guān)閉第一手閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的高壓氮?dú)?、二氧化碳切換方法,具體的操作步驟為(a)在開車時(shí)關(guān)閉超高壓二氧化碳管線上的第一手閥和副線上的第四手閥，打開第二手閥、第三手閥和開關(guān)閥，緩慢打開調(diào)節(jié)閥，慢慢接氣，待超高壓氮?dú)廨斔凸芫€的送氣端管線壓力與經(jīng)換熱器換熱后的輸出管線壓力相同后，停止調(diào)節(jié)；(b)在系統(tǒng)切換超高壓二氧化碳?xì)夤r時(shí)，直接關(guān)閉開關(guān)閥，然后緩慢打開第一手閥，將超高壓二氧化碳引入系統(tǒng)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，完成切換過程；(c)當(dāng)二氧化碳壓縮機(jī)跳車時(shí)，直打開開關(guān)閥，緩慢打開調(diào)節(jié)閥，將超高壓氮?dú)庖胂到y(tǒng)，然后關(guān)閉第一手閥。通過以上改進(jìn)避免了因倒氣速度慢引起的系統(tǒng)跳車問題。
文檔編號C10J3/72GK102965154SQ20121054112
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者閔文偉, 馬明欽, 馬良, 姜北, 翟建強(qiáng), 于廣強(qiáng) 申請人:天津渤?；び邢挢?zé)任公司天津堿廠