用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于煤氣處理設(shè)備，涉及一種用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器，其特殊之處在于：包括上下方向的方筒狀煤氣室，煤氣室內(nèi)設(shè)有大量的橫向的煤氣換熱管，煤氣換熱管內(nèi)有循環(huán)冷卻水，煤氣室底部設(shè)有煤氣入口過濾器并且連接煤氣輸入管，煤氣室頂部有潔凈煤氣出口和弱堿脫硫洗滌器，冷凝液排出口位于煤氣室底部。本發(fā)明的有益效果是，適用于中低溫及高溫干餾氣體的中、終極凈化，可以使凈化后的氣體中有害物質(zhì)（煤焦油、硫化物、氮氧化物）的含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)以下，氣體中含水量極低，無灰塵，氣體潔凈度極高。使用該設(shè)備脫除水、油、硫、奈、灰塵及部分氮氧化物以后，對提高煤氣使用熱值起到一定作用。
【專利說明】用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煤氣處理設(shè)備，涉及一種用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的煤氣中往往含有較多煤焦油、硫化物、氮氧化物等有害物質(zhì)，無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，煤氣中含水、油、硫、奈、灰塵、氮氧化物，導(dǎo)致氣體潔凈度低，污染較大，熱值低，無法滿足使用需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器，其特殊之處在于:包括上下方向的方筒狀煤氣室，煤氣室內(nèi)設(shè)有大量的橫向的煤氣換熱管，煤氣換熱管內(nèi)有循環(huán)冷卻水，煤氣室底部設(shè)有煤氣入口過濾器并且連接煤氣輸入管，煤氣室頂部有潔凈煤氣出口和弱堿脫硫洗滌器，冷凝液排出口位于煤氣室底部。
[0005]本發(fā)明的用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器，優(yōu)選方案為，煤氣換熱管頂部還設(shè)有文氏撲霧器和自潔均布分配器，潔凈煤氣出口、文氏撲霧器、弱堿脫硫洗滌器、自潔均布分配器從上到下依次排列。
[0006]所述的煤氣換熱管上 還設(shè)有清掃還原口，清掃還原口位于文氏撲霧器和弱堿脫硫洗滌器之間。
[0007]所述的煤氣換熱管內(nèi)還設(shè)有用于均布煤氣的上部氣體換熱塔盤、中部氣體換熱塔盤和下部氣體換熱塔盤，將煤氣室內(nèi)部空間分成從上到下的四部分。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，適用于中低溫及高溫干餾氣體的中、終極凈化，可以使凈化后的氣體中有害物質(zhì)(煤焦油、硫化物、氮氧化物)的含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)以下，氣體中含水量極低，無灰塵，氣體潔凈度極高。使用該設(shè)備脫除水、油、硫、奈、灰塵及部分氮氧化物以后，對提高煤氣使用熱值起到一定作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，I煤氣室，2煤氣換熱管，3煤氣入口過濾器，4煤氣輸入管，5潔凈煤氣出口，6弱堿脫硫洗滌器，7冷凝液排出口，8文氏撲霧器，9自潔均布分配器，10清掃還原口，11上部氣體換熱塔盤，12中部氣體換熱塔盤，13下部氣體換熱塔盤，14內(nèi)管程連接封頭，15循環(huán)水接口。【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。
[0012]本發(fā)明的用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器，包括上下方向的方筒狀煤氣室1，煤氣室內(nèi)設(shè)有大量的橫向的煤氣換熱管2，煤氣換熱管內(nèi)有循環(huán)冷卻水，煤氣室底部設(shè)有煤氣入口過濾器3并且連接煤氣輸入管4，煤氣室頂部有潔凈煤氣出口 5和弱堿脫硫洗滌器6，冷凝液排出口 7位于煤氣室底部。所述的煤氣換熱管頂部還設(shè)有文氏撲霧器8和自潔均布分配器9，潔凈煤氣出口 5、文氏撲霧器8、弱堿脫硫洗漆器6、自潔均布分配器9從上到下依次排列。所述的煤氣換熱管上還設(shè)有清掃還原口 10，清掃還原口位于文氏撲霧器和弱堿脫硫洗滌器之間。所述的煤氣換熱管內(nèi)還設(shè)有用于均布煤氣的上部氣體換熱塔盤11、中部氣體換熱塔盤12和下部氣體換熱塔盤13，將煤氣室內(nèi)部空間分成從上到下的四部分。
[0013]煤氣室外側(cè)設(shè)有連接煤氣換熱管端頭的內(nèi)管程連接封頭14。煤氣室上部和下部設(shè)有循環(huán)水接口 15。
[0014]本發(fā)明的用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器，適用于中低溫及高溫干餾氣體的中、終極凈化，如配合其他設(shè)備使用，可以使凈化后的氣體中有害物質(zhì)(煤焦油、硫化物、氮氧化物)的含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)以下，氣體中含水量極低，無灰塵，氣體潔凈度極高。設(shè)計(jì)要點(diǎn)是，可根據(jù)各種干餾氣體的溫度、體積密度，選擇不同的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，使得進(jìn)入設(shè)備氣體的溫度從iooc°左右，脫除水、油、硫、奈、灰塵及部分氮氧化物以后，潔凈煤氣的溫度降至30C°以內(nèi)，對提高煤氣使用熱值起到一定作用。
[0015]該換熱器設(shè)備工藝使用凈化過程: 100C °左右溫度的煤氣進(jìn)入本設(shè)備后，先通過煤氣入口過濾器將煤氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行吸附過濾，煤氣繼續(xù)上行將部分煤焦油吸附在換熱管上，通過底部氣體換熱塔盤煤氣繼續(xù)上升進(jìn)入另一個溫度區(qū)域繼續(xù)換熱，重質(zhì)煤焦油在這個區(qū)域被基本脫除，通過中部氣體換熱塔盤煤氣繼續(xù)上行繼續(xù)換熱將輕質(zhì)煤焦油從煤氣中分離開，通過上部氣體換熱塔盤繼續(xù)上行至低溫區(qū)域，與上部弱堿脫硫洗滌器流下的低溫堿性液體進(jìn)行逆向換熱，使得煤氣中硫與弱堿源緊密接觸，脫除煤氣中殘留的少量硫，這些冷凝液體自上而下對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行不間斷的自潔沖刷，不但脫除煤氣中水、油、硫、奈、灰塵及部分氮氧化物，而且將煤氣換熱管上冷凝吸附的煤焦油和水分沖刷掉，最后將煤氣入口過濾器上粘附的固體雜質(zhì)也沖刷掉，最后經(jīng)設(shè)備底部的冷凝液排出口流出進(jìn)入氨水池。設(shè)備上部潔凈煤氣口排出潔凈煤氣供發(fā)電及其他用氣設(shè)備使用。
[0016]本設(shè)備已在部分電廠使用，效果非常理想，達(dá)到或超過設(shè)計(jì)效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器，其特征在于:包括上下方向的方筒狀煤氣室，煤氣室內(nèi)設(shè)有大量的橫向的煤氣換熱管，煤氣換熱管內(nèi)有循環(huán)冷卻水，煤氣室底部設(shè)有煤氣入口過濾器并且連接煤氣輸入管，煤氣室頂部有潔凈煤氣出口和弱堿脫硫洗滌器，冷凝液排出口位于煤氣室底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器，其特征在于:煤氣換熱管頂部還設(shè)有文氏撲霧器和自潔均布分配器，潔凈煤氣出口、文氏撲霧器、弱堿脫硫洗滌器、自潔均布分配器從上到下依次排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器，其特征在于:煤氣換熱管上還設(shè)有清掃還原口，清掃還原口位于文氏撲霧器和弱堿脫硫洗滌器之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于煤氣凈化脫硫除油脫水的弱堿源自潔換熱器，其特征在于:煤氣換熱管內(nèi)還設(shè)有用于均布煤氣的上部氣體換熱塔盤、中部氣體換熱塔盤和下部氣體換熱塔盤，將煤氣室內(nèi)部 空間分成從上到下的四部分。
【文檔編號】C10K1/02GK103805292SQ201210453341
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日
【發(fā)明者】隋建國, 由甲, 由里, 隋榮恒, 吳班, 吳齊 申請人:山東漢菱電氣有限公司