專利名稱：焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑施工質(zhì)量控制方法，具體涉及一種焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t中的管磚作用是連接煤氣下噴管，將下噴管噴出的煤氣輸送到燃燒室中燃燒。砌筑管磚時(shí)，通常容易產(chǎn)生灰縫不飽滿、臥縫灰漿溢出堵塞管磚和上下不垂直易錯(cuò)臺現(xiàn)象，因此我們需要嚴(yán)格檢查其嚴(yán)密性、垂直度，以保證砌筑質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，該方法能防止砌筑管磚時(shí)灰縫不飽滿、臥縫灰漿溢出堵塞管磚和管磚上下不垂直易錯(cuò)臺的現(xiàn)象的發(fā)生，保證管磚砌筑質(zhì)量。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，包括如下步驟第一步拉控制線先砌筑好爐頭磚，從爐頭磚的正面測量第一塊管磚的位置，并砌筑好第一塊管磚，再將爐中間的管磚從爐中線測量并砌筑好，在兩側(cè)的爐頭磚上各設(shè)置一個(gè)掛線器，在掛線器上拉上白線，分別掛在兩側(cè)的爐頭磚上，將白線卡在線定位器上，將線定位器用磚塊壓在砌筑好的管磚上，使白線對齊管磚的一邊；第二步砌筑管磚砌筑管磚時(shí)，將管磚砌筑清潔器插入下層管磚內(nèi)，上下管磚打上泥漿，管磚砌筑清潔器主桿對正管磚的管孔，提手露在管磚上面，將管磚砌筑好，提出管磚砌筑清潔器，使砌筑擠出的泥漿全部帶出，防止堵塞管磚的管孔，并使管磚的臥縫灰縫更加飽滿，防止空縫的出現(xiàn)；第三步初步調(diào)整管磚的間距將管磚砌筑比尺一頭勾住先砌筑好的管磚，另一頭頂住剛砌筑的管磚，調(diào)整控制管磚的間距；如果出現(xiàn)有間距誤差，就微調(diào)將剛砌筑的管磚的位置，保證管磚間距符合要求；第四步調(diào)整上下兩層管磚的垂直度將管磚校正器插入到管磚的管孔，保證與下部已完成的管磚管孔的垂直，如發(fā)現(xiàn)不能正常貫入，則說明管磚存在錯(cuò)臺，需要重新砌筑；第五步重復(fù)經(jīng)過上述第二步、第三步和第四步完成一層管磚的砌筑，即可進(jìn)行第
丄止
/、少；第六步拉長尺檢查管磚間距砌筑完一層管磚后，將長尺對準(zhǔn)中線和爐頭磚的正面，檢查每個(gè)管磚的讀數(shù)，消除砌筑時(shí)產(chǎn)生的累積誤差；如果出現(xiàn)有誤差，則將有誤差的管磚重新砌筑，直至達(dá)到要求；第七步重復(fù)上述步驟一至步驟六，完成每層的管磚的砌筑。更進(jìn)一步的方案是所述掛線器為L型勾體，勾體下部開有槽，并釘有小鐵釘，在小鐵釘上系白線，白線從勾體下部的槽穿出，勾體勾住爐頭磚。
更進(jìn)一步的方案是所述線定位器為矩形夾板，在矩形的一端開有兩個(gè)槽，以便將白線卡在槽里。更進(jìn)一步的方案是所述管磚校正器為一個(gè)鋼管，鋼管上部設(shè)置有一個(gè)拉手。更進(jìn)一步的方案是所述管磚砌筑比尺為T字型夾板，短邊與長邊形成直角，長邊的端頭比直角點(diǎn)低。更進(jìn)一步的方案是所述管磚砌筑清潔器由主桿、螺母、墊片、封閉橡皮、提手、銷軸和扭簧組成，其中主桿下部留有絲扣，依次安裝了螺母、墊片、封閉橡皮，在封閉橡皮下再依次安裝墊片、螺母，以便將封閉橡皮夾緊；主桿上部有方槽，上端鉆有孔，以便穿入銷軸將提手安裝在主桿上；銷軸的兩端開有槽，并伸出主桿，扭簧套在銷軸上，扭簧一頭卡在銷軸端頭的槽里，扭簧另一頭靠在主桿上；提手與銷軸固連，壓下提手時(shí)，扭簧旋緊，松開提手時(shí)，扭簧復(fù)位，在砌筑管磚時(shí)，壓下提手，主桿從管孔穿入；當(dāng)主桿從管孔穿出時(shí)，提手撐開， 避免了封閉橡皮磨損變小后，整個(gè)管磚砌筑清潔器墜入管孔。更進(jìn)一步的方案是所述的封閉橡皮至少為一層。在第二步管磚砌筑完之后，管孔的表面可加蓋防護(hù)蓋，防止雜物落入，保持管內(nèi)清潔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的主要有益效果1.使用管磚砌筑清潔器，有效的防止泥漿進(jìn)入管內(nèi)。2.使用管磚校正器，提高了管磚垂直度，避免了管磚管孔的錯(cuò)臺。3.使用管磚砌筑比尺，使管磚間距定位誤差小。4.具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的特點(diǎn)，易于推廣。
圖1為本發(fā)明方法的示意圖。圖2為本發(fā)明方法中使用的掛線器示意圖。圖3為本發(fā)明方法中使用的線定位器示意圖。圖4為本發(fā)明方法中使用的管磚砌筑比尺示意圖。圖5為本發(fā)明方法中使用的管磚校正器示意圖。圖6為本發(fā)明方法中使用的管磚砌筑清潔器示意圖。圖7為圖6中管磚砌筑清潔器的上部示意圖。圖中1.掛線器；2.線定位器；3.管磚校正器；4.管磚砌筑比尺；5.管磚砌筑清潔器；6.主桿；7.螺母；8.墊片；9.封閉橡皮；10.提手；11.銷軸；12.扭簧；13.白線； 14.爐頭磚；15.爐墻磚；16.管磚；17.磚塊。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明采取的技術(shù)方案是制作管磚砌筑比尺，實(shí)現(xiàn)管磚間距的定位；制作管磚校正器，控制管磚上下無錯(cuò)臺；制作管磚砌筑清潔器，防止臥縫灰漿溢出堵塞管磚。為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。本發(fā)明提供的焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，是采用主要由掛線器1、線定位器2、管磚校正器3、管磚砌筑比尺4和管磚砌筑清潔器5組成的質(zhì)量控制裝置對焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量進(jìn)行控制的方法，參見圖1，該方法是第一步拉控制線首先砌筑好爐頭磚14，從爐頭磚14的正面測量第一塊管磚16 的位置，并砌筑好第一塊管磚16，再將爐中間的管磚16從爐中線測量并砌筑好；在掛線器 1上拉上白線13，分別掛在兩側(cè)的爐頭磚上，將白線13卡在線定位器2上，將線定位器2用磚塊17壓在砌筑好的管磚16上，使白線13對齊管磚16的一邊。第二步砌筑管磚砌筑管磚16時(shí)，將管磚砌筑清潔器5插入下層管磚16內(nèi)，上下管磚16打上泥漿，主桿6對正管磚16的管孔，提手10露出管磚上面，將管磚16砌好，提出管磚砌筑清潔器5，使擠出的泥漿全部帶出，防止堵塞管磚16的管孔，并使管磚16的臥縫灰縫更加飽滿，防止空縫的出現(xiàn)。管磚16砌完后，管孔的表面加蓋防護(hù)蓋，防止雜物落入，保持管內(nèi)清潔。第三步初步調(diào)整管磚16的間距將管磚砌筑比尺4 一頭勾住先砌筑好的管磚16， 另一頭頂住剛砌筑的管磚16，控制管磚16的間距。如果出現(xiàn)有間距誤差，就微調(diào)將剛砌筑的管磚的位置，保證管磚間距符合要求；第四步調(diào)整上下兩層管磚16的垂直度將管磚校正器3插入到管磚16的管孔，保證與下部已完成的管磚16管孔的垂直，如發(fā)現(xiàn)不能正常貫入，則說明管磚16存在錯(cuò)臺，需要重新砌筑。第五步經(jīng)過上述第二步、第三步和第四步完成一層管磚的砌筑，即可進(jìn)行第六
止
少ο第六步拉長尺檢查管磚間距將長尺對準(zhǔn)中線和爐頭磚15的正面，檢查每個(gè)管磚 16的讀數(shù)，消除砌筑時(shí)產(chǎn)生的累積誤差，如果出現(xiàn)有誤差，則將有誤差的管磚重新砌筑，直至達(dá)到要求；第七步重復(fù)上述步驟，完成每層的管磚16的砌筑。本發(fā)明方法使用的管磚砌筑質(zhì)量控制裝置，其結(jié)構(gòu)如圖2 圖7所示，主要由掛線器1、線定位器2、管磚校正器3、管磚砌筑比尺4和管磚砌筑清潔器5組成。其中掛線器1如圖2所示，采用木材制作，結(jié)構(gòu)為L型勾體，勾體下部開有槽，并釘有小鐵釘，以便在小鐵釘上系白線13，白線13從勾體下部的槽穿出，勾體勾住爐頭磚14 ；掛線器 1兩個(gè)為一組，分別掛在兩側(cè)的爐頭磚上。線定位器2如圖3所示，采用厚度8mm的夾板制作，形狀為矩型，在矩形的一端開有兩個(gè)槽，以便將白線13卡在槽里，使用時(shí)將線定位器2用磚塊17壓在砌筑好的管磚16 上，使白線13對齊管磚16的一邊。管磚校正器3如圖5所示，采用直徑48mm的鋼管制作，長度為450mm，以便插入到兩塊以上的管磚16內(nèi)；在鋼管上部，用直徑8mm的圓鋼制作拉手，以便提拉管磚校正器3。 使用時(shí)，將管磚校正器3插入到管磚16的管孔，保證與下部已完成的管磚16管孔的垂直， 如發(fā)現(xiàn)不能正常貫入，則說明管磚16存在錯(cuò)臺，需要重新砌筑。管磚砌筑比尺4如圖4所示，采用厚度IOmm的夾板制作，形狀為T字型，短邊與長邊形成直角，短邊為50mm，長邊為480mm，長邊的端頭比直角點(diǎn)低20mm，以便將管磚砌筑比尺4 一頭勾住先砌筑好的管磚16，另一頭頂住剛砌筑的管磚16，控制管磚16的間距。管磚砌筑清潔器5如圖6、圖7所示，主要由主桿6、螺母7、墊片8、封閉橡皮9、提手10、銷軸11和扭簧12組成，其中主桿6下部留有絲扣，以便依次安裝螺母7、墊片8、封閉橡皮9，在封閉橡皮9下再依次安裝墊片8、螺母7，以便將封閉橡皮9夾緊。封閉橡皮9可以安裝多層，清潔效果更佳。主桿6上部有方槽，上端鉆有孔，以便穿入銷軸11將提手10 安裝在主桿6上；銷軸11的兩端開有槽，并伸出主桿6，扭簧12套在銷軸11上，一頭卡在銷軸11端頭的槽里，一頭靠在主桿6上；提手10與銷軸11固連，壓下提手10時(shí)，扭簧12旋緊，松開提手10時(shí)，扭簧12復(fù)位，以便砌筑管磚16時(shí)，壓下提手10，主桿6從管孔穿入；當(dāng)主桿6從管孔穿出時(shí)，提手10撐開，避免了封閉橡皮9磨損變小后，整個(gè)管磚砌筑清潔器5 墜入管孔。使用時(shí)，將管磚砌筑清潔器5插入下層煤氣管磚內(nèi)，上下煤氣管磚打上泥漿，主桿6對正管磚16的管孔，提手10露出管磚上面，將管磚砌好，提出管磚砌筑清潔器5，使擠出的泥漿全部帶出，防止堵塞管磚16的管孔，并使管磚16的臥縫灰縫更加飽滿，防止空縫的出現(xiàn)。管磚16砌完后，管孔的表面加蓋防護(hù)蓋，防止雜物落入，保持管內(nèi)清潔。上述部件的技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)也可以根據(jù)實(shí)際情況而變化。本發(fā)明方法使用的管磚砌筑質(zhì)量控制裝置，其在焦?fàn)t管磚砌筑時(shí)使用。應(yīng)用效果焦?fàn)t管磚砌筑采用本發(fā)明方法后，砌筑質(zhì)量得到有效的控制，并在施工過程中，節(jié)約砌筑時(shí)間和保證砌筑質(zhì)量，有效的降低施工成本，說明本發(fā)明方法的效果顯
-frh-
者O以上說明僅為本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，其特征在于包括如下步驟第一步拉控制線先砌筑好爐頭磚，從爐頭磚的正面測量第一塊管磚的位置，并砌筑好第一塊管磚，再將爐中間的管磚從爐中線測量并砌筑好；在兩側(cè)的爐頭磚上各設(shè)置一個(gè)掛線器，在掛線器上拉上白線，分別掛在兩側(cè)的爐頭磚上，將白線卡在線定位器上，將線定位器用磚塊壓在砌筑好的管磚上，使白線對齊管磚的一邊；第二步砌筑管磚砌筑管磚時(shí)，將管磚砌筑清潔器插入下層管磚內(nèi)，上下管磚打上泥漿，管磚砌筑清潔器主桿對正管磚的管孔，提手露在管磚上面，將管磚砌筑好，提出管磚砌筑清潔器，使砌筑擠出的泥漿全部帶出，防止堵塞管磚的管孔，并使管磚的臥縫灰縫更加飽滿，防止空縫的出現(xiàn)；第三步初步調(diào)整管磚的間距將管磚砌筑比尺一頭勾住先砌筑好的管磚，另一頭頂住剛砌筑的管磚，調(diào)整控制管磚的間距；第四步調(diào)整上下兩層管磚的垂直度將管磚校正器插入到管磚的管孔，保證與下部已完成的管磚管孔的垂直，如發(fā)現(xiàn)不能正常貫入，則需要重新砌筑；第五步重復(fù)經(jīng)過上述第二步、第三步和第四步完成一層管磚的砌筑，即可進(jìn)行第六止少；第六步拉長尺檢查管磚間距將長尺對準(zhǔn)中線和爐頭磚的正面，檢查每個(gè)管磚的讀數(shù)， 消除砌筑時(shí)產(chǎn)生的累積誤差；第七步重復(fù)上述步驟一至步驟六，完成每層的管磚的砌筑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，其特征在于所述掛線器為L型勾體，勾體下部開有槽，并釘有小鐵釘，在小鐵釘上系白線，白線從勾體下部的槽穿出，勾體勾住爐頭磚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，其特征在于所述線定位器為矩形夾板，在矩形的一端開有兩個(gè)槽，以便將白線卡在槽里。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，其特征在于所述管磚校正器為一個(gè)鋼管，鋼管上部設(shè)置有一個(gè)拉手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，其特征在于所述管磚砌筑比尺為T字型夾板，短邊與長邊形成直角，長邊的端頭比直角點(diǎn)低。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，其特征在于所述管磚砌筑清潔器由主桿、螺母、墊片、封閉橡皮、提手、銷軸和扭簧組成，其中主桿下部留有絲扣，依次安裝了螺母、墊片、封閉橡皮，在封閉橡皮下再依次安裝墊片、螺母，以便將封閉橡皮夾緊；主桿上部有方槽，上端鉆有孔，以便穿入銷軸將提手安裝在主桿上；銷軸的兩端開有槽，并伸出主桿，扭簧套在銷軸上，扭簧一頭卡在銷軸端頭的槽里，扭簧另一頭靠在主桿上；提手與銷軸固連，壓下提手時(shí)，扭簧旋緊，松開提手時(shí)，扭簧復(fù)位，在砌筑管磚時(shí)，壓下提手，主桿從管孔穿入；當(dāng)主桿從管孔穿出時(shí)，提手撐開，避免了封閉橡皮磨損變小后，整個(gè)管磚砌筑清潔器墜入管孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，其特征在于所述的封閉橡皮至少為一層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t管磚砌筑質(zhì)量的控制方法，包括如下步驟第一步拉控制線，使白線對齊管磚的一邊；第二步砌筑管磚時(shí)，使用管磚砌筑清潔器防止堵塞管磚的管孔；第三步初步調(diào)整管磚的間距用管磚砌筑比尺控制管磚的間距；第四步利用管磚矯正器調(diào)整上下兩層管磚的垂直度；第五步重復(fù)經(jīng)過上述步驟完成一層管磚的砌筑；第六步拉長尺檢查管磚間距；第七步重復(fù)上述步驟，完成每層的管磚的砌筑。本發(fā)明使用管磚砌筑清潔器，有效的防止泥漿進(jìn)入管內(nèi)。使用管磚校正器，提高了管磚垂直度，避免了管磚管孔的錯(cuò)臺。使用管磚砌筑比尺，使管磚間距定位誤差小。具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的特點(diǎn)，易于推廣。
文檔編號C10B29/02GK102504836SQ20111032160
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者夏春, 張安, 林煒, 黎耀南 申請人:中國一冶集團(tuán)有限公司