專利名稱：一種鑄造用脫模劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鑄造用脫模劑的生產(chǎn)配方及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上使用的鑄造用脫模劑都存在著價(jià)格較高，脫模劑呈酸性或堿性，對(duì)鑄件表面有一定的腐蝕作用，鑄件存放一段時(shí)間后，表面出現(xiàn)霉斑或發(fā)生輕微腐蝕現(xiàn)象等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種脫模效果好，生產(chǎn)成本低，對(duì)鑄件無腐蝕作用的中性脫模劑的生產(chǎn)配方及其制作方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種鑄造用脫模劑由甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、過硫酸銨、乳化劑0P、去離子水、硬脂酸鈣、碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、聚丙烯酸鈉、醇酯12、硅烷所組成，其配方組成的重量百分比為甲基丙烯酸羥丙酯3% 5%、丙烯酸3% 10%、丙烯酸丁酯3% 10%、苯乙烯5% 15%、過硫酸銨0. 5% 1%、乳化劑OP 0. 3% 0. 6%、去離子水40% 70%、硬脂酸鈣3% 10%、碳酸鈣3% 5%、滑石粉3% 10%、 鈦白粉3% 5%、聚丙烯酸鈉0. 5% 1%、醇酯12 1% 5%、硅烷0. 3% 0. 5%，配方中各組分含量之和為100%。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
是
1、乳液合成用占總量為10% 20%的去離子水溶解過硫酸銨，將其配制成過硫酸銨溶液備用，余下的去離子水全部放入反應(yīng)釜中，將乳化劑OP放入反應(yīng)釜中，將占總量為 1% 2%的甲基丙烯酸羥丙酯、1% 5%的丙烯酸、1% 5%的丙烯酸丁酯、2% 6%的苯乙烯放入反應(yīng)釜中，將余下的甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯混合后放入高位槽中，開啟反應(yīng)釜的攪拌漿，控制攪拌速度為60 y /min 80 γ /min,同時(shí)開啟反應(yīng)釜的電加熱開關(guān)將反應(yīng)釜的溫度緩慢升至60°C 68°C (控制升溫速率為2V /min),當(dāng)反應(yīng)釜中出現(xiàn)回流液時(shí)，向反應(yīng)釜中緩慢滴加入過硫酸銨溶液(控制滴加速度為60 80滴/min)， 同時(shí)向反應(yīng)釜中緩慢滴加高位槽中的甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯混合溶液(控制滴加速度為60 100滴/min)，恒溫反應(yīng)1 1. 5小時(shí)后，將反應(yīng)釜的溫度緩慢升82 85°C (控制升溫速率為2V /min),當(dāng)反應(yīng)釜的溫度到達(dá)82 85°C時(shí)，繼續(xù)恒溫反應(yīng)1 2小時(shí)，當(dāng)反應(yīng)釜中沒有回流液時(shí)，將反應(yīng)釜的溫度緩慢升至85 88°C (控制升溫速率為2V /min),當(dāng)反應(yīng)釜的溫度達(dá)到85 88°C時(shí)繼續(xù)恒溫反應(yīng)30min，然后將反應(yīng)釜的溫度降至30°C，這樣即制得鑄造用脫模劑所需要的乳液。2、脫模劑的生產(chǎn)將反應(yīng)釜中的乳液加入高速分散機(jī)中，開啟高速分散機(jī)，依次向高速分散機(jī)中加入聚丙烯酸鈉、滑石粉、鈦白粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣、醇酯12和硅烷，高速分散1 2小時(shí)后出料。本發(fā)明的有益效果是，該脫模劑脫模效果好，生產(chǎn)成本低，對(duì)鑄件無腐蝕作用，鑄件存放半年以上也不會(huì)產(chǎn)生霉斑和腐蝕等情況。實(shí)施例1
1、脫模劑配方組成的重量百分比為甲基丙烯酸羥丙酯4%、丙烯酸5%、丙烯酸丁酯5%、 苯乙烯10%、過硫酸銨0. 5%、乳化劑OP 0. 3%、去離子水53%、硬脂酸鈣5%、碳酸鈣3%、滑石粉 5%、鈦白粉5%、聚丙烯酸鈉0. 7%、醇酯12 3%、硅烷0. 5%。2、乳液合成用占總量為20%的去離子水溶解過硫酸銨，將其配制成過硫酸銨溶液備用，余下的去離子水全部放入反應(yīng)釜中，將乳化劑OP放入反應(yīng)釜中，將占總量為洲的甲基丙烯酸羥丙酯、2%的丙烯酸、2%的丙烯酸丁酯、2%的苯乙烯放入反應(yīng)釜中，將余下的甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯混合后放入高位槽中，開啟反應(yīng)釜的攪拌漿，控制攪拌速度為60 y /min,同時(shí)開啟反應(yīng)釜的電加熱開關(guān)將反應(yīng)釜的溫度緩慢升至 650C (控制升溫速率為2°C /min)，當(dāng)反應(yīng)釜中出現(xiàn)回流液時(shí)，向反應(yīng)釜中緩慢滴加入過硫酸銨溶液(控制滴加速度為60滴/min)，同時(shí)向反應(yīng)釜中緩慢滴加高位槽中的甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯的混合溶液(控制滴加速度為80滴/min)，恒溫反應(yīng)1 小時(shí)后，將反應(yīng)釜的溫度緩慢升至83°C (控制升溫速率為2V /min),當(dāng)反應(yīng)釜的溫度到達(dá) 83°C時(shí)，繼續(xù)恒溫反應(yīng)1. 5小時(shí)，當(dāng)反應(yīng)釜中沒有回流液時(shí)，將反應(yīng)釜的溫度緩慢升至86°C (控制升溫速率為2°C/min)，當(dāng)反應(yīng)釜的溫度到達(dá)86°C時(shí)繼續(xù)恒溫反應(yīng)30min，然后將反應(yīng)釜的溫度降至30°C，這樣即制得鑄造用脫模劑所需要的合成乳液。3、脫模劑的生產(chǎn)將反應(yīng)釜中的合成乳液加入高速分散機(jī)中，開啟高速分散機(jī)，依次向高速分散機(jī)中加入聚丙烯酸鈉、滑石粉、鈦白粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣、醇酯12和硅烷，高速分散1.5小時(shí)后出料。實(shí)施例2
1、脫模劑配方組成的重量百分比為甲基丙烯酸羥丙酯3%、丙烯酸7%、丙烯酸丁酯5%、 苯乙烯10%、過硫酸銨1%、乳化劑OP 0. 5%、去離子水40% 70%、硬脂酸鈣5%、碳酸鈣5%、滑石粉5%、鈦白粉5%、聚丙烯酸鈉1%、醇酯12 2%、硅烷0. 5%。2、乳液合成用占總量為15%的去離子水溶解過硫酸銨，將其配制成過硫酸銨溶液備用，余下的去離子水全部放入反應(yīng)釜中，將乳化劑OP放入反應(yīng)釜中，將占總量為1%的甲基丙烯酸羥丙酯、3%的丙烯酸、2%的丙烯酸丁酯、3%的苯乙烯放入反應(yīng)釜中，將余下的甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯混合后放入高位槽中，開啟反應(yīng)釜的攪拌漿，控制攪拌速度為80 y /min,同時(shí)開啟反應(yīng)釜的電加熱開關(guān)將反應(yīng)釜的溫度緩慢升至 680C (控制升溫速率為2°C /min),當(dāng)反應(yīng)釜中出現(xiàn)回流液時(shí)，向反應(yīng)釜中緩慢滴加入過硫酸銨溶液(控制滴加速度為65滴/min)，同時(shí)向反應(yīng)釜中緩慢滴加高位槽中的甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯的混合溶液(控制滴加速度為80滴/min)，恒溫反應(yīng) 1. 5小時(shí)后，將反應(yīng)釜的溫度緩慢升85°C (控制升溫速率為2°C /min),當(dāng)反應(yīng)釜的溫度到達(dá)85°C時(shí)，繼續(xù)恒溫反應(yīng)2小時(shí)，當(dāng)反應(yīng)釜中沒有回流液時(shí)，將反應(yīng)釜的溫度緩慢升至88°C (控制升溫速率為2V /min),當(dāng)反應(yīng)釜的溫度到達(dá)88°C時(shí)繼續(xù)恒溫反應(yīng)30min，然后將反應(yīng)釜的溫度降至30°C，這樣即制得鑄造用脫模劑所需要的合成乳液。3、脫模劑的生產(chǎn)將反應(yīng)釜中的合成乳液加入高速分散機(jī)中，開啟高速分散機(jī)，依次向高速分散機(jī)中加入聚丙烯酸鈉、滑石粉、鈦白粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣、醇酯12和硅烷，高速分散2小時(shí)后出料。
權(quán)利要求
1.一種鑄造用脫模劑，其特征在于它是由甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、過硫酸銨、乳化劑0P、去離子水、硬脂酸鈣、碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、聚丙烯酸鈉、醇酯12、硅烷所組成，其配方組成的重量百分比為甲基丙烯酸羥丙酯3% 5%、丙烯酸3% 10%、丙烯酸丁酯3% 10%、苯乙烯5% 15%、過硫酸銨0. 5% 1%、乳化劑OP 0. 3% 0. 6%、 去離子水40% 70%、硬脂酸鈣3% 10%、碳酸鈣3% 5%、滑石粉3% 10%、鈦白粉3% 5%、聚丙烯酸鈉0. 5% 1%、醇酯12 1% 5%、硅烷0. 3% 0. 5%，配方中各組分含量之和為100% ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用脫模劑其特征是，脫模劑所用合成乳液的生產(chǎn)時(shí)，引發(fā)劑過硫酸銨是用占總量為10% 20%的去離子水溶解后將其滴加到反應(yīng)釜中，過硫酸銨溶液的滴加速度為60 80滴/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用脫模劑其特征是，脫模劑的制備是將反應(yīng)釜中的合成乳液加入高速分散機(jī)中，開啟高速分散機(jī)，依次向高速分散機(jī)中加入聚丙烯酸鈉、滑石粉、鈦白粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣、醇酯12和硅烷，高速分散1 2小時(shí)而制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用脫模劑其特征是，當(dāng)反應(yīng)釜的溫度達(dá)到82 85°C時(shí)，繼續(xù)恒溫反應(yīng)1 2小時(shí)，當(dāng)反應(yīng)釜中沒有回流液時(shí)，將反應(yīng)釜的溫度緩慢升至 85 88°C，控制升溫速率為2°C /min,當(dāng)反應(yīng)釜的溫度達(dá)到85 88°C時(shí)，繼續(xù)恒溫反應(yīng) 30mino
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄造用脫模劑的生產(chǎn)配方及其制備方法，該脫模劑由甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、過硫酸銨、乳化劑OP、去離子水、硬脂酸鈣、碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、聚丙烯酸鈉、醇酯12和硅烷所組成，生產(chǎn)時(shí)先通過乳液聚合的方法制備出合成乳液，將合成乳液放入高速分散機(jī)中，然后再依次將聚丙烯酸鈉、滑石粉、鈦白粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣、醇酯12和硅烷放入分散機(jī)中制得鑄造用脫模劑。該脫模劑脫模效果好，生產(chǎn)成本低，對(duì)鑄件無腐蝕，鑄件存放半年以上也不會(huì)產(chǎn)生霉斑和腐蝕等情況。
文檔編號(hào)C10N40/36GK102329686SQ20111014059
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者王崇高 申請(qǐng)人:王崇高