專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草加工廢棄物、工業(yè)垃圾環(huán)保處理工藝。
技術(shù)背景煙草巻煙加工企業(yè)和復(fù)烤加工企業(yè)在煙草物資加工過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢料、 垃圾主要是煙草類(lèi)物質(zhì)和列入專(zhuān)賣(mài)管理的非煙草類(lèi)物質(zhì)，如煙灰、煙末、廢棄煙 梗以及在進(jìn)行保養(yǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾，廢棄巻煙商標(biāo)、包裝紙張等，不具備 二次利用的條件但含有煙堿、焦油、尼古丁等煙草物質(zhì)所具有的化學(xué)成分和專(zhuān)賣(mài) 嚴(yán)管的巻煙類(lèi)包裝物質(zhì)，以往大都采用填埋和焚燒法，這兩種方法一是容易被社 會(huì)不法分子所利用制造假煙，違反專(zhuān)賣(mài)法；二是對(duì)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，破 壞生態(tài)環(huán)境，違反環(huán)保法。這些煙草物質(zhì)隨著煙草專(zhuān)賣(mài)法和環(huán)保法的實(shí)施以及行 業(yè)專(zhuān)賣(mài)規(guī)范管理力度的加大，加之大工業(yè)化進(jìn)程和創(chuàng)建和諧煙草步伐不但加快， 原來(lái)的簡(jiǎn)單方法在處理數(shù)量和難度上已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)代化大生產(chǎn)、清潔環(huán)保生產(chǎn) 的要求了，但其煙草物質(zhì)成分的特殊性且又屬堿性物質(zhì)，給在綜合利用上增加了 —定的難度，尋求一種即環(huán)保又能綜合利用同時(shí)又能滿(mǎn)足專(zhuān)賣(mài)法要求三全其美的 方案已迫在眉睫。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在提供一種即環(huán)保又節(jié)能，又可有效地將煙草的廢棄物、垃 圾集中處理，所產(chǎn)生的氣體和固體物質(zhì)可有價(jià)值的重復(fù)利用，無(wú)二次污染的煙草 加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝。本發(fā)明的目的是通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)的。將收集得到的煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾粉碎、攪拌，加入除氧水劑 后，送入到轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，在200-1200'C下進(jìn)行無(wú)氧高溫干餾，得到的可燃的混合 氣體、黑色固體粉狀物；可燃的混合氣體則進(jìn)入到氣體冷卻回收塔進(jìn)行冷卻，冷 卻過(guò)程中得到煙焦油物質(zhì)，可燃燒的氣體成為新的燃?xì)?。所述的無(wú)氧高溫千餾是三段式無(wú)氧高溫干餾，第一段在200-500X:下物料停 留4-8分鐘，第二段在500-700X:物料下停留5-12分鐘，第三段在700-1200X3下物料停留6-15分鐘。本發(fā)明的三段式無(wú)氧高溫干餾是在轉(zhuǎn)化爐的三個(gè)腔內(nèi)完成，每個(gè)腔內(nèi)的螺旋 輸送桿控制的轉(zhuǎn)率為第一段在200-350轉(zhuǎn)/分，第二段在200-300轉(zhuǎn)/分，第三 段在150-250轉(zhuǎn)/分。即先控制爐內(nèi)溫度在200-500度，廢棄料和垃圾開(kāi)始連續(xù)進(jìn)入爐內(nèi)，；然后 保持控制溫度在200-1200度，物料經(jīng)過(guò)三段式轉(zhuǎn)化爐停留15-35分鐘時(shí)間；最 后可以24小時(shí)連續(xù)不斷的轉(zhuǎn)化物料。所述的可燃的混合氣體在冷卻回收塔中先進(jìn)入電捕焦器，進(jìn)行第一次脫焦， 然后進(jìn)入第二級(jí)水霧冷卻降焦；通過(guò)兩次處理得到的是不冷凝可燃燒的氣體，作 為給轉(zhuǎn)化爐補(bǔ)充加熱，或者發(fā)電、燒水、燒蒸汽。水霧冷卻過(guò)程中冷卻水要控制在5-10度，且充分霧化。本發(fā)明的可燃?xì)怏w可以轉(zhuǎn)化成二次能源綜合利用，一部分作為給補(bǔ)充轉(zhuǎn)化爐 加熱，另一部分根據(jù)用戶(hù)的要求用來(lái)發(fā)電、或者產(chǎn)生蒸汽、或者熱水，整個(gè)過(guò)程 無(wú)廢氣排放。所述的固體黑色粉狀物是這種物資不具有煙草物質(zhì)的物理(顏色)和化學(xué)特 性(糖分、煙堿、氮等)，其燃燒值在3000-4500大卡，可以和煤混合用于燃煤 鍋爐燃燒，節(jié)約燃料費(fèi)用(自用)；二可以擠壓成型外賣(mài)給居民做燃料使用(外 賣(mài))。收集得到的煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾可采用坑式收集槽或輸送塔收 集的方式。所述的輸送塔即通過(guò)將廢原料送入到收集塔^，在塔內(nèi)存貯，由塔底 的出口輸出。減少包裝費(fèi)用，節(jié)約成本。為了避免廢棄料和工業(yè)垃圾集中收集后 產(chǎn)生異味，工藝考慮采用異味施加設(shè)備來(lái)消除意味。這種施加設(shè)備和異味劑是一 種很通用的設(shè)備和技術(shù)，異味劑是市場(chǎng)易購(gòu)的生物試劑，異味去除效果達(dá)到95% 以上。本發(fā)明通過(guò)冷卻過(guò)程中得到煙焦油物質(zhì)；約每噸煙草廢棄物可產(chǎn)生煙焦油 20-30kg，大大地提高了廢料的利用率。由于煙草物質(zhì)的特殊性，首先是在轉(zhuǎn)化的除氧劑上選定市場(chǎng)上能夠既能除氧有又能改變煙草的化學(xué)特性的試劑，煙草物質(zhì)是高焦油的，工藝采用三段分別控 制溫度，第一段在200-500度，第二段在500-700度，第三段在700-1200度；每段控制不同的轉(zhuǎn)速，第一段在200-350轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)，第二段在200-300轉(zhuǎn)/分，第 三段在150-250轉(zhuǎn)/分。以此來(lái)達(dá)到控制煙草物質(zhì)的充分完全轉(zhuǎn)化。煙草又屬高 焦油的物質(zhì)，在焦油的回收上采用了電捕焦器來(lái)完成。將煙草巻煙加工和復(fù)烤加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄料、垃圾進(jìn)行有機(jī)無(wú)氧高溫干 餾，在干餾過(guò)程中所產(chǎn)生的氣體可以再燃燒，同時(shí)無(wú)黑煙，無(wú)異味。通過(guò)有機(jī)轉(zhuǎn) 化后的物質(zhì)企業(yè)可以自己在鍋爐中燃燒也可以外賣(mài)給城市或者農(nóng)村生活使用，整 個(gè)轉(zhuǎn)化過(guò)程無(wú)煙，不含二氧化硫。由于本發(fā)明對(duì)原料沒(méi)有要求，投資可以根據(jù)廢 棄料和垃圾的量可大可小有一定的靈活性。后期費(fèi)用很低，后產(chǎn)品不再具有煙草 的特性，可以在工廠(chǎng)內(nèi)部完成，適合專(zhuān)賣(mài)的監(jiān)控。
圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。l-煙草加工企業(yè)產(chǎn)生的廢棄物和工業(yè)垃圾等物料；2-可然的混合氣體； 3-螺旋輸送桿；4-傳動(dòng)軸；5-電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例旨在說(shuō)明本發(fā)明而不是本發(fā)明的進(jìn)一步限定。 實(shí)施例將煙草加工企業(yè)產(chǎn)生的廢棄物和工業(yè)垃圾這些物料1集中收集到坑式收集槽 或輸送塔；收集到一定的量達(dá)到能連續(xù)運(yùn)行三天的量后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；將物料粉 碎攪拌均勻，達(dá)到相同形態(tài)的物料，然后加入占物料質(zhì)量含量0.2-0.5%的除氧 劑(長(zhǎng)沙先鋒化工商店購(gòu)得)充分?jǐn)嚢杈鶆蚧旌?；啟?dòng)輔助燃燒系統(tǒng)，使其轉(zhuǎn)化爐 (參見(jiàn)圖l)預(yù)熱到200-500度后開(kāi)始啟動(dòng)轉(zhuǎn)化功能。所述的轉(zhuǎn)化爐分隔成三個(gè)腔， 每個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿3(由電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)軸4帶動(dòng)螺旋輸送桿3螺旋轉(zhuǎn) 動(dòng)輸送物料)，物料1由轉(zhuǎn)化爐的入口進(jìn)入到第一級(jí)空腔，控制腔內(nèi)溫度為 200-500度，螺旋輸送桿轉(zhuǎn)速為200-350轉(zhuǎn)/分，通過(guò)螺旋輸送桿將物料緩慢地 送入到第二級(jí)空腔，在第一級(jí)空腔的時(shí)間為停留4-8分鐘。第二級(jí)空腔內(nèi)的溫度 為500-700度，螺旋輸送桿3轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分，物料停留5-12分鐘。第三 級(jí)空腔的腔內(nèi)溫度為700-1200度，轉(zhuǎn)速為150-250轉(zhuǎn)/分，物料停留6-15分鐘， 直至最后送出轉(zhuǎn)化爐。每一級(jí)空腔內(nèi)均由可然的混合氣體2產(chǎn)生，可燃的混合氣 體由空腔上部的出氣管道，收集匯總進(jìn)入到氣體冷卻回收塔，氣體先進(jìn)入電捕焦器，進(jìn)行第一次脫焦，然后進(jìn)入第二級(jí)水霧冷卻降焦，水霧冷卻過(guò)程中冷卻水要 控制在5-IO度,且充分霧化。通過(guò)兩次處理得到的是不冷凝氣體，進(jìn)入燃燒爐燃 燒，從而作為轉(zhuǎn)化爐的補(bǔ)加熱或者發(fā)電。冷卻過(guò)程中得到煙焦油物質(zhì)、可燃燒的 氣體成為新的燃?xì)?。開(kāi)啟自燃燒設(shè)備，使其自循環(huán)燃燒；在開(kāi)啟自燃燒設(shè)備的同 時(shí)啟動(dòng)后續(xù)設(shè)備(發(fā)電、蒸汽、熱水)，讓可燃燒氣體得到完全利用；在開(kāi)啟自 燃燒設(shè)備的同時(shí)啟動(dòng)擠壓成型設(shè)備和輸送設(shè)備，處理黑色粉狀物。
權(quán)利要求
1、一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝，其特征在于，將收集得到的煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾粉碎、攪拌，加入除氧水劑后，送入到轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，在200-1200℃下進(jìn)行無(wú)氧高溫干餾，得到的可燃的混合氣體、黑色固體粉狀物；可燃的混合氣體則進(jìn)入到氣體冷卻回收塔進(jìn)行冷卻，冷卻過(guò)程中得到煙焦油物質(zhì)，可燃燒的氣體成為新的燃?xì)狻?br>
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝， 其特征在于，物料經(jīng)過(guò)三段式轉(zhuǎn)化爐停留15-35分鐘時(shí)間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工 藝，其特征在于，所述的無(wú)氧高溫干餾是三段式無(wú)氧高溫干餾，第一段在200-500 匸下物料停留4-8分鐘，第二段在500-700'C物料下停留5-12分鐘，第三段在 700-1200'C下物料停留6-15分鐘。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝， 其特征在于，所述的三段式無(wú)氧高溫干餾是在轉(zhuǎn)化爐的三個(gè)腔內(nèi)完成，每個(gè)腔內(nèi) 的螺旋輸送桿控制的轉(zhuǎn)率為第一段在200-350轉(zhuǎn)/分，第二段在200-300轉(zhuǎn)/ 分，第三段在150-250轉(zhuǎn)/分。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝， 其特征在于，所述的可燃的混合氣體在冷卻回收塔中先進(jìn)入電捕焦器，進(jìn)行第一 次脫焦，然后進(jìn)入第二級(jí)水霧冷卻降焦；通過(guò)兩次處理得到的是不冷凝可燃燒的 氣體，作為給轉(zhuǎn)化爐補(bǔ)充加熱或者熱水、燃蒸汽、發(fā)電。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝， 其特征在于，水霧冷卻過(guò)程中冷卻水要控制在5-10度,且充分霧化。
全文摘要
一種煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾處理工藝，將收集得到的煙草加工中產(chǎn)生的廢棄料和垃圾粉碎、攪拌，加入除氧水劑后，送入到轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，在200-1200℃下進(jìn)行無(wú)氧高溫干餾，得到的可燃的混合氣體、黑色固體粉狀物；可燃的混合氣體則進(jìn)入到氣體冷卻回收塔進(jìn)行冷卻，冷卻過(guò)程中得到煙焦油物質(zhì)，可燃燒的氣體成為新的燃?xì)狻?br>
文檔編號(hào)C10B53/00GK101245249SQ20081003082
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者劉春芳, 李昌平, 王先義, 耀 趙, 郭漢華 申請(qǐng)人:湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司;北京天啟嘉和科技有限公司