專(zhuān)利名稱(chēng)：酸化油破乳劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田用破乳劑的生產(chǎn)方法，特別是一種針對(duì)酸化油破乳劑用的高效破乳劑的制備方法。
背景技術(shù)：
利用常規(guī)的無(wú)機(jī)酸(如鹽酸)與巖石發(fā)生溶蝕作用，擴(kuò)大油氣流通孔道，可以提高油氣產(chǎn)量。近年來(lái)，為適應(yīng)酸化工程的發(fā)展提高化效果，除常規(guī)酸液外，又應(yīng)用推廣了多種凝膠體系、乳化酸體系和泡沫酸體系，把酸化作業(yè)的技術(shù)和效果提高到一個(gè)新階段，該類(lèi)技術(shù)已成為碳酸巖油藏和部分砂巖油藏油井增產(chǎn)和油水井解除各種堵塞、擴(kuò)大或延長(zhǎng)油氣流通道、增產(chǎn)增注的重要技術(shù)措施和開(kāi)發(fā)手段。原油是一個(gè)含水的乳化體系，由于酸化液的引入，使乳化液類(lèi)型復(fù)雜化，包括水包油(W/O)、多重乳化液；乳化液中含有多種化學(xué)劑，如聚合物、酸、堿和表面活性劑等。其中膠體穩(wěn)定性強(qiáng)，對(duì)加入的破乳劑有干擾。因此，單一破乳劑的使用往往效果不好，如使用通用牌號(hào)為SP-169、AE8031、AE1910、AP212、BP-121、AR2、HD-3、TA1031等破乳劑對(duì)渤海油田的酸化油達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種酸化油破乳劑的制備方法，它使現(xiàn)有單一破乳劑的缺點(diǎn)得以克服，能使其有效地使酸化油脫水，是一種實(shí)用性強(qiáng)的新型破乳劑的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種酸化油破乳劑的制備方法，其特征在于它是用三種破乳劑A、B、C復(fù)配而成，所說(shuō)的三種破乳劑A、B、C是由環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、二異氰酸酯與不同起始劑反應(yīng)而成的嵌段聚合物，其中A破乳劑是以丙二醇與環(huán)氧丙烷反應(yīng)而合成A破乳劑油頭，再與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成；B破乳劑則是以高碳醇與環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成B破乳劑油頭，再與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷聚合而成；C破乳劑是以破乳劑B為基料再加入二異氰酸酯聚合而成；將A破乳劑、B破乳劑和C破乳劑按重量比為0.5-2∶0.5-2∶1-5進(jìn)行混配后得到復(fù)配酸化油破乳劑。
上述所說(shuō)的A破乳劑的合成工藝為①A破乳劑油頭的合成以丙二醇為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下與環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成，原料的重量配比為丙二醇∶環(huán)氧丙烷∶堿＝1∶6-15∶0.1-0.5；②A破乳劑的合成以A破乳劑油頭為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下加環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷與之反應(yīng)，原料的重量配比為A破乳劑油頭∶環(huán)氧乙烷∶環(huán)氧丙烷∶堿＝1∶5-12∶5-18∶0.1-0.5；上述所說(shuō)的B破乳劑的合成工藝為①B破乳劑油頭的合成以高碳脂肪醇為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下加環(huán)氧乙烷反應(yīng)而成，原料的重量配比為高碳脂肪醇∶環(huán)氧乙烷∶堿＝1∶6-12∶0.02-0.5；②B破乳劑中間體的合成以B破乳劑油頭為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下加環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成，原料的重量配比為B破乳劑油頭∶環(huán)氧丙烷∶堿＝1∶4-5∶0.02-0.5；③B破乳劑的合成以B破乳劑中間體為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下加環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷與之反應(yīng)而成，原料的重量配比為B中間體∶環(huán)氧乙烷∶環(huán)氧丙烷∶KOH＝1∶5-12∶6-12∶0.02-0.5；上述所說(shuō)的C破乳劑的合成工藝為以B破乳劑為基料與二異氰酸酯反應(yīng)而成，反應(yīng)溫度為50-80℃，原料的重量配比為B破乳劑∶二異氰酸酯∶溶劑＝2-8∶1-3∶5-18。
上述所說(shuō)的制備方法中所用的堿為KOH，高碳脂肪醇為十六-十八碳醇。
上述所說(shuō)的制備方法中二異氰酸酯所用的溶劑為二甲苯、甲苯、苯、汽油、溶劑油。
本發(fā)明的優(yōu)越性與技術(shù)效果在于用本案制得的復(fù)配酸化油破乳劑在60-70℃下，對(duì)酸化油進(jìn)行破乳，脫水迅速，脫出的水質(zhì)清，脫水得原油含水量低于0.5％，符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一種酸化油破乳劑的制備方法，其特征在于它是用三種破乳劑A、B、C復(fù)配而成，所說(shuō)的三種破乳劑A、B、C是由環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、二異氰酸酯與不同起始劑反應(yīng)而成的嵌段聚合物，其中A破乳劑是以丙二醇與環(huán)氧丙烷反應(yīng)而合成A破乳劑油頭，再與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成；B破乳劑則是以高碳醇與環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成B破乳劑油頭，再與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷聚合而成；C破乳劑是以破乳劑B為基料再加入二異氰酸酯聚合而成。
上述所說(shuō)的A破乳劑的合成工藝為①A破乳劑油頭的合成將50kg丙二醇及3kgKOH投入反應(yīng)釜，真空脫水，而后加450kg環(huán)氧丙烷升溫反應(yīng)，在135±5℃下，控制壓力為0.3Mpa，反應(yīng)制得備用；②A破乳劑的合成將A破乳劑油頭30kg及1.35kg KOH投入反應(yīng)釜，真空脫水，先加入180kg環(huán)氧乙烷升溫反應(yīng)，再加入240kg環(huán)氧丙烷，在135±5℃下，控制壓力為0.3Mpa，反應(yīng)制得備用。
上述所說(shuō)的B破乳劑的合成工藝為①B破乳劑油頭的合成將十八碳醇700kg及KOH2kg投入反應(yīng)釜，進(jìn)行真空脫水，在135±5℃下加入環(huán)氧乙烷630kg，壓力控制在0.3Mpa以下，制得備用；②B破乳劑中間體的合成將B油頭100kg及KOH1.5kg投入反應(yīng)釜，在135±5℃下加入環(huán)氧丙烷500kg，控制壓力0.3Mpa以下，制得備用；③B破乳劑的合成將B破乳劑中間體50kg及KOH3kg投入反應(yīng)釜，在135±5℃下先后加入環(huán)氧乙烷300kg、環(huán)氧丙烷450kg(控制壓力0.3Mpa以下)，制得備用。
上述所說(shuō)的C破乳劑的合成工藝為將B破乳劑300kg投入反應(yīng)釜，升溫至80℃，將溶于含有90kg二異氰酸酯的二甲苯溶液540kg，在攪拌下進(jìn)行反應(yīng)約1小時(shí)，然后降溫至30℃以下備用。
上述所說(shuō)的復(fù)配酸化油破乳劑的制備將A破乳劑150kg，B破乳劑150kg，C破乳劑50kg，加入混合釜中，攪拌均勻即為成品—復(fù)配式酸化油用破乳劑。
表權(quán)利要求
1.一種酸化油破乳劑的制備方法，其特征在于它是用三種破乳劑A、B、C復(fù)配而成，所說(shuō)的三種破乳劑A、B、C-是由環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、二異氰酸酯與不同起始劑反應(yīng)而成的嵌段聚合物，其中A破乳劑是以丙二醇與環(huán)氧丙烷反應(yīng)而合成A破乳劑油頭，再與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成；B破乳劑則是以高碳醇與環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成B破乳劑油頭，再與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷聚合而成；C破乳劑是以破乳劑B為基料再加入二異氰酸酯聚合而成；將A破乳劑、B破乳劑和C破乳劑按重量比為0.5-2∶0.5-2∶1-5進(jìn)行混配后得到復(fù)配酸化油破乳劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種酸化油破乳劑的制備方法，其特征在于所說(shuō)的A破乳劑的合成工藝為①A破乳劑油頭的合成以丙二醇為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下與環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成，原料的重量配比為丙二醇∶環(huán)氧丙烷∶堿＝1∶6-15∶0.1-0.5；②A破乳劑的合成以A破乳劑油頭為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下加環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷與之反應(yīng)，原料的重量配比為A破乳劑油頭∶環(huán)氧乙烷∶環(huán)氧丙烷∶堿＝1∶5-12∶5-18∶0.1-0.5；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種酸化油破乳劑的制備方法，其特征在于所說(shuō)的B破乳劑的合成工藝為①B破乳劑油頭的合成以高碳脂肪醇為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下加環(huán)氧乙烷反應(yīng)而成，原料的重量配比為高碳脂肪醇∶環(huán)氧乙烷∶堿＝1∶6-12∶0.02-0.5；②B破乳劑中間體的合成以B破乳劑油頭為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下加環(huán)氧丙烷反應(yīng)而成，原料的重量配比為B破乳劑油頭∶環(huán)氧丙烷∶堿＝1∶4-5∶0.02-0.5；③B破乳劑的合成以B破乳劑中間體為起始劑，以堿作催化劑，在110-150℃下加環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷與之反應(yīng)而成，原料的重量配比為B中間體∶環(huán)氧乙烷∶環(huán)氧丙烷∶KOH＝1∶5-12∶6-12∶0.02-0.5；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種酸化油破乳劑的制備方法，其特征在于所說(shuō)的C破乳劑的合成工藝為以B破乳劑為基料與二異氰酸酯反應(yīng)而成，反應(yīng)溫度為50-80℃，原料的重量配比為B破乳劑∶二異氰酸酯∶溶劑＝2-8∶1-3∶5-18。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4中所說(shuō)的一種酸化油破乳劑的制備方法，其特征在于所說(shuō)的制備方法中所用的堿為KOH，高碳脂肪醇為十六-十八碳醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所說(shuō)的一種酸化油破乳劑的制備方法，其特征在于所說(shuō)的制備方法中二異氰酸酯所用的溶劑為二甲苯、甲苯、苯、汽油、溶劑油。
全文摘要
一種酸化油破乳劑的制備方法，其特征在于它是用三種破乳劑A、B、C復(fù)配而成，所說(shuō)的三種破乳劑A、B、C是由環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、二異氰酸酯與不同起始劑反應(yīng)而成的嵌段聚合物；將A破乳劑、B破乳劑和C破乳劑按重量比為0.5－2∶0.5－2∶1－5進(jìn)行混配后得到復(fù)配酸化油破乳劑。本發(fā)明的優(yōu)越性與技術(shù)效果在于用本案制得的復(fù)配酸化油破乳劑在60－70℃下，對(duì)酸化油進(jìn)行破乳，脫水迅速，脫出的水質(zhì)清，脫水得原油含水量低于0.5％，符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C10G33/00GK1754943SQ20041007229
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者魏秀珍, 武長(zhǎng)安 申請(qǐng)人:天津市慧珍科技有限公司