專利名稱：氣化爐激冷環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣化爐激冷環(huán)結(jié)構(gòu)的改進。
氣化爐是化工行業(yè)中用于制備有用工藝氣的常用設(shè)備。有用工藝氣是由顆?；拿骸⒔固炕蛴偷群既剂先紵龝r所產(chǎn)生的氣體，其燃燒時的工藝條件為壓力5-260kg/cm2，溫度1100-1600℃之間。如此苛刻的反應(yīng)條件和局部大幅度的溫度變化，使得氣化爐的許多部位和相關(guān)部件很容易發(fā)生嚴重的變形，其中最易損壞的部件就是氣化爐中的激冷環(huán)。由于激冷環(huán)直接與高溫熱氣直接接觸，激冷環(huán)壽命的長短，將直接影響到氣化爐維修周期的長短。而對于化工行業(yè)來說，停爐一次直接損失和間接損失少則數(shù)百萬，多則上千萬，而從激冷環(huán)的損壞情況分析可以看出，損壞原因主要是由于激冷室內(nèi)冷卻液分布不均勻，造成局部觸火面無冷卻液，使之高溫變形、龜裂，導(dǎo)致冷卻液的泄漏，致使爐內(nèi)耐火磚被侵蝕而脫落，造成激冷室內(nèi)積渣過多，將冷卻液出口堵塞，形成惡性循環(huán)，同時還嚴重影響工藝氣的出口氣體成分。如何延長激冷環(huán)的使用壽命，成為目前許多廠家提高設(shè)備長周期運行的關(guān)鍵課題之一。如中國專利局1990年7月25日公開的名為《汽化器激冷圈的改進》，專利號89101638.4的專利申請，它主要是將激冷環(huán)的截面改為圓弧形，同時在激冷環(huán)中加入了具有分流作用的環(huán)形直板，并在環(huán)形直板上開有鋸齒型液體通道。該結(jié)構(gòu)雖然避免了激冷環(huán)結(jié)構(gòu)上應(yīng)力點的形成，但由于冷卻液出口有一向上翹的環(huán)形板使冷卻液在激冷環(huán)中產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，影響冷卻液的流速，從而影響激冷環(huán)的使用壽命。
本實用新型的目的是提供一種可使冷卻液順暢流動并能均勻分布的流線型通道的氣化爐激冷環(huán)。
本實用新型的技術(shù)方案是一種氣化爐激冷環(huán)，包括下降管、激冷環(huán)，冷卻液輸送管，激冷環(huán)是由環(huán)形的筒狀激冷外環(huán)和固定在環(huán)形激冷外環(huán)筒狀內(nèi)的環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)組成，激冷內(nèi)環(huán)的下部與下降管固定連接，激冷外環(huán)與下降管之間有一向下的環(huán)形激冷液排口；環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)的截面為一半封閉環(huán)形，在其上部形成一向上的環(huán)形出液口；環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)上與半封閉環(huán)形相對面上均勻開有數(shù)個水平冷卻液進液孔，冷卻液進液孔(5)的中心線與環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)(2)圓心與冷卻液進液孔(5)圓心連線的夾角為10-25度，冷卻液進液孔與冷卻液輸送管相連通；環(huán)形激冷外環(huán)與固定在環(huán)形激冷外環(huán)內(nèi)的環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)形成一環(huán)形激冷室，環(huán)形激冷室與向下的環(huán)形激冷液排口相連通。
本實用新型的特點在于1.由于激冷環(huán)內(nèi)、外環(huán)所形成的流線型流道，使冷卻液的流動阻力減小，在激冷環(huán)內(nèi)的分布更加均勻，同時由于激冷環(huán)內(nèi)、外環(huán)均為圓弧形，應(yīng)力集中少，可有效延長激冷環(huán)的使用壽命，降低年維修次數(shù)。2.由于激冷內(nèi)環(huán)圓弧形面的分流作用和冷卻液進液孔的中心線與環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)圓心與冷卻液進液孔圓心連線形成的10-25度夾角的共同作用，使激冷環(huán)中冷卻液的渦流現(xiàn)象減小，冷卻液的流速增大，冷卻液在激冷環(huán)中的停留時間減小，從而可延長激冷環(huán)的使用壽命。
本實用新型的實施例結(jié)合附圖詳細說明。
附
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意半剖圖。
附圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
如
圖1、2所示，激冷環(huán)是由環(huán)形的筒狀激冷外環(huán)1和固定在其筒狀內(nèi)的環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)2組成，激冷內(nèi)環(huán)2的下部與下降管7固定連接，激冷外環(huán)1與激冷內(nèi)環(huán)2之間形成有一環(huán)形激冷室4，環(huán)形激冷室4的激冷液排口6是由環(huán)形激冷外環(huán)1與下降管7之間有一向下的環(huán)形開口而形成。固定在激冷外環(huán)1的空腔內(nèi)的激冷內(nèi)環(huán)2的截面形狀為一半封閉圓環(huán)形，在其中心形成一近似圓形的冷卻液分配腔3，在冷卻液分配腔3上部開有一圓環(huán)形出液口；在半封閉圓環(huán)形一側(cè)，均布有24個冷卻液進液孔5，冷卻液進液孔5與冷卻液輸送管8相連通。在使用時，冷卻液輸送管8將高壓冷卻液打入，通過24個冷卻液進液孔5將冷卻液噴入激冷內(nèi)環(huán)2的冷卻液分配腔3中。由于冷卻液進液孔5的中心線與環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)2圓心與冷卻液進液孔5圓心連線的形成的20度夾角，并且在分配腔3的作用下，可使冷卻液均勻地沿分配腔3上部的圓環(huán)形出液口高速流出，在激冷外環(huán)1和激冷內(nèi)環(huán)2形成的具有流線型流道的環(huán)形激冷室4內(nèi)快速流過，對激冷外環(huán)1進行冷卻，然后冷卻液沿激冷外環(huán)1與下降管7之間的向下的環(huán)形激冷液排口6排出。
權(quán)利要求1.一種氣化爐激冷環(huán)，包括下降管、激冷環(huán)，冷卻液輸送管，其特征在于激冷環(huán)是由環(huán)形的筒狀激冷外環(huán)(1)和固定在環(huán)形激冷外環(huán)(1)筒狀內(nèi)的環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)(2)組成，激冷內(nèi)環(huán)(2)的下部與下降管(7)固定連接，激冷外環(huán)(1)與下降管(7)之間有一向下的環(huán)形激冷液排口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐激冷環(huán)，其特征在于環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)(3)的截面為一半封閉的環(huán)形，在其上部開口部分形成環(huán)形出液口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣化爐激冷環(huán)，其特征在于環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)(2)上與半封閉的環(huán)形相對的面上均勻開有數(shù)個冷卻液進液孔(5)，冷卻液進液孔(5)的中心線與環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)(2)圓心與冷卻液進液孔(5)圓心連線的夾角為10-25度，冷卻液進液孔(5)與冷卻液輸送管(8)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐激冷環(huán)，其特征在于環(huán)形激冷外環(huán)(1)與固定在環(huán)形激冷外環(huán)內(nèi)的環(huán)形激冷內(nèi)環(huán)(2)形成環(huán)形激冷室(4)，環(huán)形激冷室(4)與向下的環(huán)形激冷液排口(6)相連通。
專利摘要本實用新型涉及一種氣化爐激冷環(huán)結(jié)構(gòu)的改進,該氣化爐激冷環(huán),包括下降管、激冷環(huán),冷卻液輸送管,激冷環(huán)是由環(huán)形的筒狀激冷外環(huán)和固定在其內(nèi)的環(huán)形液冷內(nèi)環(huán)組成,激冷內(nèi)環(huán)的下部與下降管固定連接,激冷外環(huán)與下降管之間有一向下的環(huán)形激冷液排口;由于激冷環(huán)內(nèi)、外環(huán)所形成的流線型流道,使冷卻液的流動阻力減小,在其內(nèi)的分布更加均勻,可有效延長激冷環(huán)的使用壽命,降低年維修次數(shù)。
文檔編號C10J3/72GK2516557SQ0122611
公開日2002年10月16日 申請日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者陳友福 申請人:銀川友合石化設(shè)備技術(shù)研究所