本實(shí)用新型涉及磁性零件分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種振動(dòng)輸送式磁性分料機(jī)。
背景技術(shù)：
分選又稱(chēng)選分、選別。用一定的選礦方法，使礦石(或經(jīng)過(guò)破碎、磨礦之后的礦粒)中的有用礦物與脈石礦物及不同的有用礦物彼此分離，并使之分別富集的作業(yè)。分選后的產(chǎn)品有精礦和尾礦或精礦、中礦和尾礦；通過(guò)分選能將有用的充分選出來(lái)加以利用，將有害的充分分離出來(lái)；然而傳統(tǒng)的分料機(jī)結(jié)構(gòu)呆板，分料效率低；尤其是針對(duì)帶磁性零件鋼鐵類(lèi)零件分料后，零件帶有磁性對(duì)后續(xù)工序(如電鍍)或零件的性能產(chǎn)生影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)輸送式磁性分料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種振動(dòng)輸送式磁性分料機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體底部設(shè)置有底座，所述底座下方設(shè)置有移動(dòng)腳輪，機(jī)體由振動(dòng)輸送機(jī)、磁力輸送機(jī)、退磁器和電氣控制系統(tǒng)組成；所述振動(dòng)輸送機(jī)由進(jìn)料斗、振動(dòng)馬達(dá)、出料閘門(mén)、振動(dòng)彈簧、磨料出料口組成，振動(dòng)輸送機(jī)的出料閘門(mén)出口與磁力輸送機(jī)對(duì)接；所述磁力輸送機(jī)是由磁力主滾筒、從動(dòng)滾筒、輸送帶和輸送電機(jī)組成，磁力主滾筒和從動(dòng)滾筒通過(guò)傳送軸承座固定在機(jī)體上；磁力主滾筒對(duì)接振動(dòng)輸送機(jī)的出料閘門(mén)；磁力主滾筒上安裝有強(qiáng)力磁鐵；磁力輸送機(jī)的輸送帶端部下側(cè)設(shè)置有退磁器，退磁器呈傾斜狀；所述振動(dòng)輸送機(jī)、磁力輸送機(jī)和退磁器分別通過(guò)導(dǎo)線連接電氣控制系統(tǒng)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述機(jī)體選用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)腳輪為萬(wàn)向活動(dòng)腳輪。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)腳輪與底座之間設(shè)置有可調(diào)節(jié)螺桿。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述出料閘門(mén)為可調(diào)節(jié)閘門(mén)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)輸送式磁性分料機(jī)，結(jié)構(gòu)新穎；首先，將需篩分的混合物倒入振動(dòng)輸送機(jī)的進(jìn)料斗；啟動(dòng)機(jī)器，振動(dòng)輸送機(jī)將物料經(jīng)出料閘門(mén)輸送至磁性輸送機(jī)的磁力主滾筒下方，磁力主滾筒上安裝有強(qiáng)力磁鐵，可以有效地將經(jīng)過(guò)其下方的帶磁性零件鋼鐵類(lèi)零件吸取，并通過(guò)傳送帶，輸送至退磁器作業(yè)區(qū)退磁，最后經(jīng)零件出料口流出；避免對(duì)后續(xù)工序如電鍍或零件的性能產(chǎn)生影響；而不帶磁性的其它材料則經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)的磨料出料口流出。
附圖說(shuō)明
圖1為振動(dòng)輸送式磁性分料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-振動(dòng)輸選機(jī)、2-進(jìn)料斗、3-出料閘門(mén)、4-振動(dòng)馬達(dá)、5-振動(dòng)彈簧、6-磁力輸送機(jī)、7-輸送電機(jī)、8-磁力主滾筒、9-從動(dòng)滾筒、10-輸送皮帶、11-傳送軸承座、12-退磁器、13-零件出料口、14-磨料出料口、15-移動(dòng)腳輪、16-移動(dòng)腳輪、17-底座、18-電控箱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1，一種振動(dòng)輸送式磁性分料機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體選用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，所述機(jī)體底部設(shè)置有底座17，所述底座17下方設(shè)置有移動(dòng)腳輪16，所述移動(dòng)腳輪16為萬(wàn)向活動(dòng)腳輪；機(jī)體由振動(dòng)輸送機(jī)1、磁力輸送機(jī)6、退磁器12和電氣控制系統(tǒng)組成；下設(shè)移動(dòng)腳輪，所述移動(dòng)腳輪與底座之間設(shè)置有可調(diào)節(jié)螺桿，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用狀況，合理調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)的作業(yè)高度；所述振動(dòng)輸送機(jī)1由進(jìn)料斗2、振動(dòng)馬達(dá)4、出料閘門(mén)3、振動(dòng)彈簧5、磨料出料口14組成，出料閘門(mén)3為可調(diào)節(jié)閘門(mén)；振動(dòng)輸送機(jī)1的出料閘門(mén)3設(shè)置有磁力輸送機(jī)6；所述磁力輸送機(jī)6是由磁力主滾筒8、從動(dòng)滾筒9、輸送帶和輸送電機(jī)7組成，磁力主滾筒8和從動(dòng)滾筒7通過(guò)傳送軸承座11固定在機(jī)體上；磁力主滾筒對(duì)接振動(dòng)輸送機(jī)1的出料閘門(mén)3；磁力主滾筒上安裝有強(qiáng)力磁鐵；磁力輸送機(jī)6的輸送帶端部下側(cè)設(shè)置有退磁器12；退磁器12呈傾斜狀；所述磁力輸送機(jī)6吸取磁性零件，并將零件輸送到退磁器12；退磁器12將零件經(jīng)磁力主滾筒8吸取時(shí)產(chǎn)生的磁性退掉，這樣加工過(guò)的工件沒(méi)有磁性，避免殘余的磁性對(duì)后續(xù)工序如電鍍或零件的性能產(chǎn)生影響；振動(dòng)輸送機(jī)1、磁力輸送機(jī)6和退磁器12分別通過(guò)導(dǎo)線連接電氣控制系統(tǒng)；控制振動(dòng)輸送機(jī)的工作頻率、磁力輸送機(jī)的輸送快慢、退磁器12的功率。
本實(shí)用新型的工作原理是：首先，將需篩分的混合物倒入振動(dòng)輸送機(jī)的進(jìn)料斗；啟動(dòng)機(jī)器，振動(dòng)輸送機(jī)將物料經(jīng)出料閘門(mén)輸送至磁性輸送機(jī)的磁力主滾筒下方，磁力主滾筒上安裝有強(qiáng)力磁鐵，可以有效地將經(jīng)過(guò)其下方的帶磁性零件鋼鐵類(lèi)零件吸取，并通過(guò)傳送帶，輸送至退磁器作業(yè)區(qū)退磁，最后經(jīng)零件出料口流出；而不帶磁性的其它材料則經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)的磨料出料口流出。
上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。