篩選結(jié)合細(xì)粉分離器的制作方法

本發(fā)明涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種篩選結(jié)合細(xì)粉分離器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的振動(dòng)篩安裝的篩網(wǎng)層數(shù)都是根據(jù)所需產(chǎn)品粒度規(guī)格數(shù)量決定的，目前，現(xiàn)有的振動(dòng)篩只有一個(gè)目數(shù)規(guī)格的篩網(wǎng)，不能大量同時(shí)處理篩分目數(shù)規(guī)格差別較大的物料。而且，振動(dòng)篩的環(huán)保抽風(fēng)口都是安裝在振動(dòng)篩的上方，氣流的流動(dòng)方向是自下而上的，與被篩下物料的運(yùn)動(dòng)方向相反，使得篩分速度減慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述振動(dòng)篩存在的缺陷，本發(fā)明提供一種篩選結(jié)合細(xì)粉分離器，使得超過(guò)所需粒度規(guī)格的物料被依次逐層隔離篩分出來(lái)，避免大量目數(shù)規(guī)格不同的物料在同一目數(shù)規(guī)格篩網(wǎng)上互相擁堵，從而提高篩分效率，使得單臺(tái)振動(dòng)篩能同時(shí)處理篩分大量的多個(gè)目數(shù)規(guī)格的物料得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種篩選結(jié)合細(xì)粉分離器，包括機(jī)架、振動(dòng)篩體和振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述的振動(dòng)篩體通過(guò)若干彈王裝置安裝在機(jī)架上端，振動(dòng)電機(jī)安裝在振動(dòng)篩體的底部，振動(dòng)篩體內(nèi)部自上而下安裝設(shè)有若干層傾斜設(shè)置且目數(shù)規(guī)格依次減小的篩網(wǎng)，所述振動(dòng)篩體的頂部一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處安裝設(shè)有吸風(fēng)罩，所述振動(dòng)篩體的底部設(shè)有抽風(fēng)口、細(xì)粉出料口和粗粉出料口，所述各篩網(wǎng)上方的出口端均與所述的粗粉出料口連通，最終被逐層篩下的物料顆粒落入細(xì)粉出料口并收集。

作為優(yōu)選的，所述的機(jī)架安裝在固定的彈簧或者是減震墊上。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在一臺(tái)振動(dòng)篩中自上而下從大到小安裝有多層不同孔徑規(guī)格的篩網(wǎng)，使得超過(guò)所需粒度規(guī)格的物料被依次逐層隔離篩分出來(lái)，避免大量目數(shù)規(guī)格不同的物料處于同一目數(shù)規(guī)格篩網(wǎng)上互相擁堵，從而提高篩分效率，使得單臺(tái)振動(dòng)篩能同時(shí)處理篩分大量的多個(gè)目數(shù)規(guī)格的物料得以實(shí)現(xiàn)。

本設(shè)備工作時(shí)也可以將最底層以上的粗顆粒物料全部返回系統(tǒng)中繼續(xù)進(jìn)行破碎，將符合最底層篩板孔徑的細(xì)顆粒物料被篩選出來(lái)，振動(dòng)篩的下方集料箱裝有吸風(fēng)口，氣流從振動(dòng)篩上方進(jìn)風(fēng)口被吸入，同時(shí)篩網(wǎng)上方的物料下落時(shí)在氣流的導(dǎo)流作用下通過(guò)篩網(wǎng)孔徑的速度被帶動(dòng)和加快，使得部分一定細(xì)度的物料被氣流帶走，增大篩分流量。從而大幅度的縮小機(jī)器的體積、減少振動(dòng)篩的臺(tái)數(shù)、減少占地面積成為現(xiàn)實(shí)、并減少環(huán)境污染的排放。

附圖說(shuō)明

圖1是篩選結(jié)合細(xì)粉分離器的主視圖。

圖2是篩選結(jié)合細(xì)粉分離器的俯視圖。

圖3是篩選結(jié)合細(xì)粉分離器的左視圖。

圖4是篩選結(jié)合細(xì)粉分離器的右視圖。

圖5是圖4中A-A處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-5所示，本發(fā)明一種篩選結(jié)合細(xì)粉分離器，包括機(jī)架7、振動(dòng)篩體1和振動(dòng)電機(jī)9，機(jī)架7安裝在固定的彈簧或者是減震墊上，振動(dòng)篩體1通過(guò)若干彈王裝置8安裝在機(jī)架7上端，振動(dòng)電機(jī)9安裝在振動(dòng)篩體1的底部，振動(dòng)篩體1內(nèi)部自上而下安裝設(shè)有若干層傾斜設(shè)置且目數(shù)規(guī)格依次減小的篩網(wǎng)2，振動(dòng)篩體1的頂部一端設(shè)有進(jìn)料口3，另一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口5，進(jìn)風(fēng)口5處安裝設(shè)有吸風(fēng)罩，振動(dòng)篩體1的底部設(shè)有抽風(fēng)口6、細(xì)粉出料口10和粗粉出料口4，各篩網(wǎng)的出口端均與粗粉出料口4連通，最終被逐層篩下的物料顆粒落入細(xì)粉出料口10并收集。

當(dāng)振動(dòng)電機(jī)9運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)即帶動(dòng)振動(dòng)篩體1和各篩網(wǎng)2一起產(chǎn)生水平、垂直方向的振動(dòng)，物料從振動(dòng)主體1上方的進(jìn)料口3喂入，并相繼被逐層篩網(wǎng)2分離，由于若干層不同規(guī)格目數(shù)的篩網(wǎng)2同時(shí)振動(dòng)，使得小于同一篩網(wǎng)孔徑規(guī)格的顆粒物料被逐篩下落入細(xì)粉出料口10并收集，大于同一篩網(wǎng)孔徑規(guī)格的顆粒物料被分離出并落入粗粉出料口4收集，由于振動(dòng)篩進(jìn)行物料篩分的同時(shí)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口5施與一定的壓力和流量空氣，一定的壓力和流量的空氣自上而下穿過(guò)篩網(wǎng)2孔徑并從下部抽風(fēng)口6被抽出，同時(shí)篩網(wǎng)2上方的物料下落時(shí)在氣流的導(dǎo)流作用下通過(guò)篩網(wǎng)2孔徑的速度被帶動(dòng)和加快，使得部分一定細(xì)度的物料被氣流帶走，從而增大篩分流量。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。