選礦用圓振篩篩分裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及篩分裝置，具體涉及一種選礦用圓振篩篩分裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，選礦廠原振篩是破碎閉路篩分的主要設(shè)備，其物料處理量大，日常不易檢查維護(hù)。同時(shí)由于物料處理量大，原振篩支撐梁易磨損、變形，常常導(dǎo)致停機(jī)，從而給生產(chǎn)造成較大的影響，其根本原因是物料處理量大，給料不均勻。因此，有效提高設(shè)備利用率是篩分生產(chǎn)中的重中之重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種給料均勻，有效提高抗沖能力，減少維修時(shí)間，節(jié)約成本的選礦用圓振篩篩分裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的選礦用圓振篩篩分裝置，包括圓振篩，圓振篩上安裝有支撐梁，圓振篩上部設(shè)置梯形漏斗，梯形漏斗的頂面面積大于底面面積，梯形漏斗中部設(shè)置隔板，隔板通過連接桿焊接在梯形漏斗的四個(gè)側(cè)面上，隔板上均布設(shè)置通孔；支撐梁由內(nèi)部的芯層和外部的耐磨層構(gòu)成。

所述的通孔的形狀優(yōu)選長方形。

所述的芯層和耐磨層之間由加強(qiáng)筋固定連接。

本實(shí)用新型所具有的有益效果如下：

本實(shí)用新型設(shè)置梯形漏斗作為物料進(jìn)入圓振篩的緩沖漏斗，保證了生產(chǎn)過程中的給料均勻。物料進(jìn)入梯形漏斗時(shí)，通過隔板的緩沖作用，再進(jìn)入圓振篩進(jìn)行篩分，減小了物料對圓振篩的沖擊。同時(shí)，增加的耐磨層也使得抗沖擊能力大大增加，不會(huì)對芯層造成影響，一旦耐磨層發(fā)生磨損，可以單獨(dú)更換耐磨層，無需更換芯層，從而節(jié)約了成本，減少了維修時(shí)間，延長了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中梯形漏斗結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中支撐梁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、梯形漏斗；2、圓振篩；3、支撐梁；4、連接桿；5、隔板；6、通孔；7、耐磨層；8、芯層；9、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1-3所示，所述的選礦用圓振篩篩分裝置，包括圓振篩2，圓振篩2上安裝有支撐梁3，圓振篩2上部設(shè)置梯形漏斗1，梯形漏斗1的頂面面積大于底面面積，梯形漏斗1中部設(shè)置隔板5，隔板5通過連接桿4焊接在梯形漏斗1的四個(gè)側(cè)面上，隔板5上均布設(shè)置通孔6；支撐梁3由內(nèi)部的芯層8和外部的耐磨層7構(gòu)成。

所述的通孔6的形狀為長方形。

所述的芯層8和耐磨層7之間由加強(qiáng)筋9固定連接。

物料進(jìn)入梯形漏斗1時(shí)，通過隔板5的緩沖作用，再進(jìn)入圓振篩2進(jìn)行篩分，減小了物料對圓振篩2的沖擊。同時(shí)，增加的耐磨層7也使得抗沖擊能力大大增加，不會(huì)對芯層8造成影響，一旦耐磨層7發(fā)生磨損，可以單獨(dú)更換耐磨層7，無需更換芯層8，從而節(jié)約了成本，延長了設(shè)備的使用壽命。