一種篩選種子顆粒的裝置的制作方法

本發(fā)明涉及種植領(lǐng)域，特別是一種篩選種子顆粒的裝置。

背景技術(shù)：

種子的好壞是決定一年的收成如何，種植的效果好壞同樣也是能夠決定收成如何，如果種子的顆粒大小不能大約一致，導(dǎo)致播種時，每個坑里面的種子粒數(shù)不同，有的坑里由于種子粒大于機器出粒口，導(dǎo)致這個坑中沒有種子，有的坑里由于種子粒小于機器出?？冢率惯@個坑中種子比較多，生長出來的有的缺苗，有的多苗，多苗的生長在一起，多個苗吸收一份營養(yǎng)，導(dǎo)致生長不良，降低產(chǎn)量，因此設(shè)計一種對種子進行分離大小來調(diào)整播種機器的出?？?，保證產(chǎn)量的裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種篩選種子顆粒的裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種篩選種子顆粒的裝置，包括條形基座,所述條形基座上表面固定連接有條形工作臺，所述條形工作臺內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述條形工作臺內(nèi)設(shè)有顆粒篩選機構(gòu)，所述條形工作臺上表面設(shè)有定量流入機構(gòu)，所述條形工作臺內(nèi)且位于顆粒篩選機構(gòu)下方設(shè)有承載機構(gòu)，所述條形基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述顆粒篩選機構(gòu)與承載機構(gòu)之間通過噴涂農(nóng)藥機構(gòu)連接，所述顆粒篩選機構(gòu)由設(shè)置在條形工作臺內(nèi)下表面的多個相互平行的N形支撐架、固定連接在每個N形支撐架上表面兩組電控推動桿S、設(shè)置在每兩組電控推動桿S上的的矩形無蓋承載盒、開在每個矩形無蓋承載盒下端側(cè)表面上的二號條形開口、設(shè)置在每個矩形承載盒內(nèi)側(cè)表面且與所對應(yīng)二號條形開口相對的一組微型推動氣缸、設(shè)置在每個微型推動氣缸推動端上的電控推桿、固定連接在每組電控推桿一端面上且與矩形無蓋承載盒相匹配的矩形板、設(shè)置在每個矩形無蓋承載盒內(nèi)且位于二號條形開口上方的矩形承載板、開在每個矩形承載板上表面的多個二號圓形通孔、嵌裝在每個二號圓形通孔內(nèi)的電磁擋門、設(shè)置在每個矩形無蓋承載盒內(nèi)的一組二號轉(zhuǎn)動圓軸、套裝在每個二號轉(zhuǎn)動圓軸上的交叉撥動桿、設(shè)置在每個矩形無蓋承載盒側(cè)表面上且與每個二號轉(zhuǎn)動圓軸一端面連接的二號微型旋轉(zhuǎn)電機共同構(gòu)成的，所述條形工作臺側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與電控推動桿S、微型推動氣缸、電控推桿、電磁擋門和二號微型旋轉(zhuǎn)電機電性連接。

所述噴涂農(nóng)藥機構(gòu)開在每個N形支撐架側(cè)表面上的一號條形凹槽、嵌裝在每個一號條形凹槽內(nèi)的兩組支撐柱、固定連接在每兩組支撐柱一端面上且與二號條形開口相搭接的條形攪拌箱體、開在每個條形攪拌箱體內(nèi)下表面的一號矩形開口、嵌裝在每個一號矩形開口內(nèi)的矩形電磁擋門S、鉸鏈連接在每個條形攪拌箱體兩相對側(cè)表面上的折形支架、設(shè)置在每個折形支架側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端相下的三號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個三號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的攪拌滾輪共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與三號微型旋轉(zhuǎn)電機和矩形電磁擋門S電性連接。

所述承載機構(gòu)由開在條形工作臺前表面且與多個N形支撐架相匹配的多個三號條形開口、設(shè)置在每個N形支撐架下方且與所對應(yīng)的矩形電磁擋門S相搭接的條形成品盒、設(shè)置在每個條形成品盒前表面的拉動把手、設(shè)置在每個條形成品盒內(nèi)下表面的多個交叉框架共同構(gòu)成的。

所述定量流入機構(gòu)由開在條形工作臺上表面的一號圓形通孔、嵌裝在一號圓形通孔內(nèi)的錐形漏斗、設(shè)置在錐形漏斗上表面的水平圓柱筒、開在水平圓柱筒上表面的一號條形開口、固定連接在一號條形開口上表面的條形傳送筒、設(shè)置在水平圓柱筒兩相對側(cè)表面的一號轉(zhuǎn)動圓軸、設(shè)置在水平圓柱筒一側(cè)表面且與一號轉(zhuǎn)動圓軸一端面連接由一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在一號轉(zhuǎn)動圓軸上且與水平圓柱筒相匹配的攪拌葉片共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與一號微型旋轉(zhuǎn)電機電性連接。

所述移動機構(gòu)由設(shè)置在條形基座下表面的多個矩形凸起、設(shè)置在每個矩形凸起側(cè)表面上的兩組水平圓柱、套裝在每個水平圓柱上的支撐桿、開在每個支撐桿下端面上的一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)的支撐圓柱、套裝在每個支撐圓柱上的一號轉(zhuǎn)動軸承、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動軸承上的轉(zhuǎn)動萬向輪共同構(gòu)成的。

所述多個N形支撐架的數(shù)量為2-4個。

所述多個二號圓形通孔的數(shù)量為8-12個。

所述控制器為MAM-300的控制器。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導(dǎo)線與市電接口電性連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種篩選種子顆粒的裝置，一種結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也比較方便，能夠進行智能分離，同時直接涂抹農(nóng)藥，而且能夠進行控制進入量多少的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種篩選種子顆粒的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述顆粒篩選機構(gòu)的局部俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述顆粒篩選機構(gòu)的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明所述一種篩選種子顆粒的裝置的局部示意圖；

圖5是本發(fā)明所述噴涂農(nóng)藥機構(gòu)的局部示意圖；

圖中，1、條形基座；2、條形工作臺；3、N形支撐架；4、電控推動桿S；5、矩形無蓋承載盒；6、二號條形開口；7、矩形承載盒；8、微型推動氣缸；9、電控推桿；10、矩形板；11、矩形承載板；12、二號圓形通孔；13、電磁擋門；14、二號轉(zhuǎn)動圓軸；15、交叉撥動桿；16、二號微型旋轉(zhuǎn)電機；17、控制器；18、一號條形凹槽；19、支撐柱；20、條形攪拌箱體；21、一號矩形開口；22、矩形電磁擋門S；23、折形支架；24、三號微型旋轉(zhuǎn)電機；25、攪拌滾輪；26、三號條形開口；27、市電接口；28、條形成品盒；29、拉動把手；30、交叉框架；31、一號圓形通孔；32、錐形漏斗；33、水平圓柱筒；34、條形傳送筒；35、一號轉(zhuǎn)動圓軸；36、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；37、攪拌葉片；38、矩形凸起；39、水平圓柱；40、支撐桿；42、一號圓形凹槽；43、支撐圓柱；44、一號轉(zhuǎn)動軸承；45、轉(zhuǎn)動萬向輪；46、PLC控制系統(tǒng)；47、電容觸摸屏。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-5所示，一種篩選種子顆粒的裝置，包括條形基座(1),所述條形基座(1)上表面固定連接有條形工作臺(2)，所述條形工作臺(2)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述條形工作臺(2)內(nèi)設(shè)有顆粒篩選機構(gòu)，所述條形工作臺(2)上表面設(shè)有定量流入機構(gòu)，所述條形工作臺(2)內(nèi)且位于顆粒篩選機構(gòu)下方設(shè)有承載機構(gòu)，所述條形基座(1)下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述顆粒篩選機構(gòu)與承載機構(gòu)之間通過噴涂農(nóng)藥機構(gòu)連接，所述顆粒篩選機構(gòu)由設(shè)置在條形工作臺(2)內(nèi)下表面的多個相互平行的N形支撐架(3)、固定連接在每個N形支撐架(3)上表面兩組電控推動桿S(4)、設(shè)置在每兩組電控推動桿S(4)上的的矩形無蓋承載盒(5)、開在每個矩形無蓋承載盒(5)下端側(cè)表面上的二號條形開口(6)、設(shè)置在每個矩形承載盒(7)內(nèi)側(cè)表面且與所對應(yīng)二號條形開口(6)相對的一組微型推動氣缸(8)、設(shè)置在每個微型推動氣缸(8)推動端上的電控推桿(9)、固定連接在每組電控推桿(9)一端面上且與矩形無蓋承載盒(5)相匹配的矩形板(10)、設(shè)置在每個矩形無蓋承載盒(5)內(nèi)且位于二號條形開口(6)上方的矩形承載板(11)、開在每個矩形承載板(11)上表面的多個二號圓形通孔(12)、嵌裝在每個二號圓形通孔(12)內(nèi)的電磁擋門(13)、設(shè)置在每個矩形無蓋承載盒(5)內(nèi)的一組二號轉(zhuǎn)動圓軸(14)、套裝在每個二號轉(zhuǎn)動圓軸(14)上的交叉撥動桿(15)、設(shè)置在每個矩形無蓋承載盒(5)側(cè)表面上且與每個二號轉(zhuǎn)動圓軸(14)一端面連接的二號微型旋轉(zhuǎn)電機(16)共同構(gòu)成的，所述條形工作臺(2)側(cè)表面上設(shè)有控制器(17)，所述控制器(17)的輸出端通過導(dǎo)線分別與電控推動桿S(4)、微型推動氣缸(8)、電控推桿(9)、電磁擋門(13)和二號微型旋轉(zhuǎn)電機(16)電性連接；所述噴涂農(nóng)藥機構(gòu)開在每個N形支撐架(3)側(cè)表面上的一號條形凹槽(18)、嵌裝在每個一號條形凹槽(18)內(nèi)的兩組支撐柱(19)、固定連接在每兩組支撐柱(19)一端面上且與二號條形開口(6)相搭接的條形攪拌箱體(20)、開在每個條形攪拌箱體(20)內(nèi)下表面的一號矩形開口(21)、嵌裝在每個一號矩形開口(21)內(nèi)的矩形電磁擋門S(22)、鉸鏈連接在每個條形攪拌箱體(20)兩相對側(cè)表面上的折形支架(23)、設(shè)置在每個折形支架(23)側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端相下的三號微型旋轉(zhuǎn)電機(24)、套裝在每個三號微型旋轉(zhuǎn)電機(24)旋轉(zhuǎn)端上的攪拌滾輪(25)共同構(gòu)成的，所述控制器(17)的輸出端通過導(dǎo)線分別與三號微型旋轉(zhuǎn)電機(24)和矩形電磁擋門S(22)電性連接；所述承載機構(gòu)由開在條形工作臺(2)前表面且與多個N形支撐架(3)相匹配的多個三號條形開口(26)、設(shè)置在每個N形支撐架(3)下方且與所對應(yīng)的矩形電磁擋門S(22)相搭接的條形成品盒(28)、設(shè)置在每個條形成品盒(28)前表面的拉動把手(29)、設(shè)置在每個條形成品盒(28)內(nèi)下表面的多個交叉框架(30)共同構(gòu)成的；所述定量流入機構(gòu)由開在條形工作臺(2)上表面的一號圓形通孔(31)、嵌裝在一號圓形通孔(31)內(nèi)的錐形漏斗(32)、設(shè)置在錐形漏斗(32)上表面的水平圓柱筒(33)、開在水平圓柱筒(33)上表面的一號條形開口、固定連接在一號條形開口上表面的條形傳送筒(34)、設(shè)置在水平圓柱筒(33)兩相對側(cè)表面的一號轉(zhuǎn)動圓軸(35)、設(shè)置在水平圓柱筒(33)一側(cè)表面且與一號轉(zhuǎn)動圓軸(35)一端面連接由一號微型旋轉(zhuǎn)電機(36)、套裝在一號轉(zhuǎn)動圓軸(35)上且與水平圓柱筒(33)相匹配的攪拌葉片(37)共同構(gòu)成的，所述控制器(17)的輸出端通過導(dǎo)線與一號微型旋轉(zhuǎn)電機(36)電性連接；所述移動機構(gòu)由設(shè)置在條形基座(1)下表面的多個矩形凸起(38)、設(shè)置在每個矩形凸起(38)側(cè)表面上的兩組水平圓柱(39)、套裝在每個水平圓柱(39)上的支撐桿(40)、開在每個支撐桿(40)下端面上的一號圓形凹槽(42)、嵌裝在每個一號圓形凹槽(42)內(nèi)的支撐圓柱(43)、套裝在每個支撐圓柱(43)上的一號轉(zhuǎn)動軸承(44)、套裝在每個一號轉(zhuǎn)動軸承(44)上的轉(zhuǎn)動萬向輪(45)共同構(gòu)成的；所述多個N形支撐架(3)的數(shù)量為2-4個；所述多個二號圓形通孔(12)的數(shù)量為8-12個；所述控制器(17)為MAM-300的控制器；所述控制器(17)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(46)；所述控制器(17)上設(shè)有電容觸摸屏(47)和市電接口(27)，所述控制器(17)的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏(47)電性連接，所述控制器(17)的輸入端通過導(dǎo)線與市電接口(27)電性連接。

本實施方案的特點為，條形基座上表面固定連接有條形工作臺，條形工作臺內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，條形工作臺內(nèi)設(shè)有顆粒篩選機構(gòu)，條形工作臺上表面設(shè)有定量流入機構(gòu)，條形工作臺內(nèi)且位于顆粒篩選機構(gòu)下方設(shè)有承載機構(gòu)，條形基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，顆粒篩選機構(gòu)與承載機構(gòu)之間通過噴涂農(nóng)藥機構(gòu)連接，顆粒篩選機構(gòu)由設(shè)置在條形工作臺內(nèi)下表面的多個相互平行的N形支撐架、固定連接在每個N形支撐架上表面兩組電控推動桿S、設(shè)置在每兩組電控推動桿S上的的矩形無蓋承載盒、開在每個矩形無蓋承載盒下端側(cè)表面上的二號條形開口、設(shè)置在每個矩形承載盒內(nèi)側(cè)表面且與所對應(yīng)二號條形開口相對的一組微型推動氣缸、設(shè)置在每個微型推動氣缸推動端上的電控推桿、固定連接在每組電控推桿一端面上且與矩形無蓋承載盒相匹配的矩形板、設(shè)置在每個矩形無蓋承載盒內(nèi)且位于二號條形開口上方的矩形承載板、開在每個矩形承載板上表面的多個二號圓形通孔、嵌裝在每個二號圓形通孔內(nèi)的電磁擋門、設(shè)置在每個矩形無蓋承載盒內(nèi)的一組二號轉(zhuǎn)動圓軸、套裝在每個二號轉(zhuǎn)動圓軸上的交叉撥動桿、設(shè)置在每個矩形無蓋承載盒側(cè)表面上且與每個二號轉(zhuǎn)動圓軸一端面連接的二號微型旋轉(zhuǎn)電機共同構(gòu)成的，條形工作臺側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與電控推動桿S、微型推動氣缸、電控推桿、電磁擋門和二號微型旋轉(zhuǎn)電機電性連接,一種結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也比較方便，能夠進行智能分離，同時直接涂抹農(nóng)藥，而且能夠進行控制進入量多少的裝置。

在本實施方案中，條形工作臺內(nèi)下表面的多個相互平行的N形支撐架上表面兩組電控推動桿S支撐矩形無蓋承載盒移動，矩形無蓋承載盒下端側(cè)表面上的二號條形開口相對的一組微型推動氣缸推動電控推桿上的矩形板進行移動，矩形無蓋承載盒內(nèi)且位于二號條形開口上方的矩形承載板上表面的二號圓形通孔可以進行篩選，二號圓形通孔內(nèi)的電磁擋門負責(zé)攔擋，矩形無蓋承載盒內(nèi)的一組二號轉(zhuǎn)動圓軸上的交叉撥動桿負責(zé)撥動，N形支撐架側(cè)表面上的一號條形凹槽內(nèi)的支撐柱支撐條形攪拌箱體，條形攪拌箱體內(nèi)下表面的一號矩形開口內(nèi)的矩形電磁擋門S負責(zé)攔擋，條形攪拌箱體兩相對側(cè)表面上的折形支架支撐三號微型旋轉(zhuǎn)電機，三號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)端上的攪拌滾輪進行攪拌，條形工作臺前表面且與N形支撐架相匹配的多個三號條形開口相搭接的條形成品盒負責(zé)裝成品，條形成品盒前表面的拉動把手可以將條形成品盒拉出，條形工作臺上表面的一號圓形通孔內(nèi)的錐形漏斗上表面的水平圓柱筒上表面的一號條形開口上表面的條形傳送筒側(cè)表面的一號轉(zhuǎn)動圓軸在一號微型旋轉(zhuǎn)電機進行轉(zhuǎn)動，一號轉(zhuǎn)動圓軸上且與水平圓柱筒相匹配的攪拌葉片負責(zé)攪拌，該裝置下方的移動機構(gòu)可以使該裝置更好的移動，方便快捷。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。