一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管的制作方法
【專利摘要】一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管，包括出風(fēng)管、除塵風(fēng)管和分離隔板，出風(fēng)管側(cè)面設(shè)置有弧形滑槽；分離隔板縱向截面為圓弧形，其底邊鉸接于出風(fēng)管內(nèi)側(cè)底面，其側(cè)邊設(shè)置有滑移器，滑移器通過弧形滑槽與出風(fēng)管連接，分離隔板彎曲方向與出風(fēng)管內(nèi)出風(fēng)方向相反；除塵風(fēng)管一端與出風(fēng)管底面連通且位于分離隔板下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便；利用離心風(fēng)機(jī)氣流軸向流入旋轉(zhuǎn)葉道，粉塵在離心力作用下被拋向葉輪外緣，沿風(fēng)機(jī)出口底部拋出的原理，在離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口端高度方向1/2高度或以下設(shè)置分離隔板，將含粉塵量較大的氣體從除塵風(fēng)管分離出去。
【專利說明】一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)風(fēng)管，尤其涉及一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管。
【背景技術(shù)】
[0002]“一種循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)”(CN 202536081U)是河南中煙有限責(zé)任公司已授權(quán)的一項(xiàng)專利，該設(shè)備已在河南中煙有限責(zé)任公司許昌卷煙廠生產(chǎn)應(yīng)用過程，效果良好，
[0003]但目前還存在一些不足之處:1、除塵風(fēng)量為循環(huán)風(fēng)風(fēng)量的10%—30%左右，雖然節(jié)約能耗效果顯著，但除塵效果不佳，造成系統(tǒng)內(nèi)粉塵含量隨加工時(shí)間的增加而增多；2、循環(huán)風(fēng)選機(jī)內(nèi)部為正壓，循環(huán)風(fēng)易從設(shè)備接口、檢修門等部位泄露，造成風(fēng)選機(jī)周圍粉塵含量大；3、為提高除塵效果，需要提高除塵風(fēng)量，又造成能耗增大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供的一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管能在節(jié)約能耗的同時(shí)還能提高除塵效果。
[0005]具體技術(shù)方案為:一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管，包括出風(fēng)管、除塵風(fēng)管和分離隔板，出風(fēng)管側(cè)面設(shè)置有弧形滑槽；分離隔板縱向截面為圓弧形，其底邊鉸接于出風(fēng)管內(nèi)側(cè)底面，其側(cè)邊設(shè)置有滑移器，滑移器通過弧形滑槽與出風(fēng)管連接，分離隔板彎曲方向與出風(fēng)管內(nèi)出風(fēng)方向相反；除塵風(fēng)管一端與出風(fēng)管底面連通且位于分離隔板下方。
[0006]所述滑移器由護(hù)板、螺柱、螺母和彈簧組成，彈簧一端與分離隔板連接，另一端與螺柱連接，螺柱一端豎直固定于護(hù)板中間位置，另一端貫穿弧形滑槽并在出風(fēng)管外側(cè)與螺母連接。
[0007]所述護(hù)板橫截面為扇環(huán)形，其所在圓與弧形滑槽所在的圓為同心圓，護(hù)板中線長(zhǎng)度為弧形滑槽中線長(zhǎng)度的2倍，護(hù)板寬度大于弧形滑槽的寬度。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便；利用離心風(fēng)機(jī)氣流軸向流入旋轉(zhuǎn)葉道，粉塵在離心力作用下被拋向葉輪外緣，沿風(fēng)機(jī)出口底部拋出的原理，在離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口端高度方向1/2高度或以下設(shè)置分離隔板，將含粉塵量較大的氣體從除塵風(fēng)管分離出去。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型滑移器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管，包括出風(fēng)管1、除塵風(fēng)管2和分離隔板3，出風(fēng)管I側(cè)面設(shè)置有弧形滑槽4 ;分離隔板3縱向截面為圓弧形，其底邊鉸接于出風(fēng)管I內(nèi)側(cè)底面，分尚隔板3彎曲方向與出風(fēng)管I內(nèi)出風(fēng)方向相反,其側(cè)邊設(shè)置有滑移器5，滑移器5通過弧形滑槽4與出風(fēng)管I連接；除塵風(fēng)管2 —端與出風(fēng)管I底面連通且位于分離隔板3下方，除塵風(fēng)管2另一端與除塵器連接。滑移器5由護(hù)板6、螺柱7、螺母8和彈簧9組成，彈簧9 一端與分離隔板3連接，另一端與螺柱7連接，螺柱7 —端豎直固定于護(hù)板6中間位置，另一端貫穿弧形滑槽4并在出風(fēng)管I外側(cè)與螺母8連接。
[0012]在使用前通過螺柱7在弧形滑槽4內(nèi)移動(dòng)，使分離隔板3上端位于出風(fēng)管I高度的二分之一處，然后擰緊螺母8將分離隔板3位置固定，護(hù)板6橫截面為扇環(huán)形，其所在圓與弧形滑槽4所在的圓為同心圓，護(hù)板6中線長(zhǎng)度為弧形滑槽4中線長(zhǎng)度的2倍，護(hù)板6寬度大于弧形滑槽4的寬度，確保螺柱7在滑動(dòng)過程中出風(fēng)管I始終保持良好的密閉性，根據(jù)粉塵主要位于循環(huán)風(fēng)下部的特點(diǎn)，經(jīng)分離隔板3的反射后，粉塵隨循環(huán)風(fēng)一起進(jìn)入除塵風(fēng)管2進(jìn)行除塵，當(dāng)出風(fēng)管I內(nèi)風(fēng)速較快粉塵較多時(shí)，分離隔板3受力變大，分離隔板3上邊沿向上運(yùn)動(dòng)，增大除塵風(fēng)管2的出風(fēng)量，提高除塵效果，當(dāng)出風(fēng)管I內(nèi)風(fēng)速恢復(fù)正常時(shí)，分離隔板3在彈簧9的作用下恢復(fù)初始位置。
【權(quán)利要求】
1.一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管，其特征在于:包括出風(fēng)管、除塵風(fēng)管和分離隔板，出風(fēng)管側(cè)面設(shè)置有弧形滑槽；分離隔板縱向截面為圓弧形，其底邊鉸接于出風(fēng)管內(nèi)側(cè)底面，其側(cè)邊設(shè)置有滑移器，滑移器通過弧形滑槽與出風(fēng)管連接，分離隔板彎曲方向與出風(fēng)管內(nèi)出風(fēng)方向相反；除塵風(fēng)管一端與出風(fēng)管底面連通且位于分離隔板下方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管，其特征在于:所述滑移器由護(hù)板、螺柱、螺母和彈簧組成，彈簧一端與分離隔板連接，另一端與螺柱連接，螺柱一端豎直固定于護(hù)板中間位置，另一端貫穿弧形滑槽并在出風(fēng)管外側(cè)與螺母連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型循環(huán)式就地風(fēng)選機(jī)循環(huán)風(fēng)管，其特征在于:所述護(hù)板橫截面為扇環(huán)形，其所在圓與弧形滑槽所在的圓為同心圓，護(hù)板中線長(zhǎng)度為弧形滑槽中線長(zhǎng)度的2倍，護(hù)板寬度大于弧形滑槽的寬度。
【文檔編號(hào)】B07B7/00GK204035028SQ201420407731
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】李書芳, 宋偉民, 朱國成, 肖輝, 吳俊峰, 楊志強(qiáng) 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司