一種磁選篩分機及選礦裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種磁選篩分機及選礦裝置。所述磁選篩分機包括磁選筒體、驅(qū)動磁選筒體轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)、磁系、篩分組件、給礦管、接礦槽和卸礦水管。篩分組件沿磁選筒體的長度方向傾斜地設(shè)置在磁選筒體內(nèi)的上部；接礦槽設(shè)置在篩分組件的下方且接礦槽的外邊緣超出篩分組件的外周；給礦管設(shè)置在磁選筒體內(nèi)的側(cè)下方；磁系圍繞磁選筒體的外壁面設(shè)置并由給礦管的給礦處延伸至篩分組件的上方；卸礦水管設(shè)置在磁選筒體內(nèi)并位于靠近篩分組件上方的磁系邊緣處，磁性物料在卸礦水管噴出的沖洗水作用下被卸至篩分組件上。本實用新型的磁選篩分機能同時實現(xiàn)磁選與篩分并且可將與球磨機布置在一個平臺上，不存在由于高差輸送帶來的多余能耗損失。
【專利說明】一種磁選篩分機及選礦裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及選礦領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種磁選分級設(shè)備和選礦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前低品位釩鈦磁鐵礦的選礦過程中涉及到一種球排拋尾的工藝，其中，球排拋尾工藝是指對球磨機的排礦進行磁選拋除尾礦，在該工藝中，需要對球磨機的排礦進行拋尾，拋尾后的精礦再分級，粗粒的再返回球磨機進行磨礦。要實現(xiàn)該拋尾分級工藝需要設(shè)置磁選與分級兩道工序，而且實現(xiàn)這兩道工序的設(shè)備與球磨機之間必須有兩次高差布置以實現(xiàn)礦漿自流，而礦漿的返回也需要通過泵的輸送來實現(xiàn)，因此造成了由于物料輸送的高差能耗。
[0003]因此，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)低品位釩鈦磁鐵礦高效磨礦與拋尾的設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個或多個問題。
[0005]例如，本實用新型目的之一在于提供一種集磁選和篩分(分級)功能于一體的磁選篩分機，該磁選篩分機可以與球磨機布置在一個平臺上，不存在由于高差輸送帶來的多余能耗損失，能夠?qū)崿F(xiàn)低品位釩鈦磁鐵礦高效磨礦與拋尾。
[0006]本實用新型的一方面提供了一種磁選篩分機。所述磁選篩分機包括以下部件:由非導(dǎo)磁材料制成的磁選筒體、驅(qū)動磁選筒體轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)、磁系、篩分組件、給礦管、接礦槽、卸礦水管、以及用于支撐磁選篩分機各部件的支撐單元(例如，支架)，其中，所述篩分組件沿磁選筒體的長度方向傾斜地設(shè)置在磁選筒體內(nèi)的上部；所述接礦槽設(shè)置在篩分組件的下方，并且接礦槽的外邊緣超出篩分組件的外周；所述給礦管設(shè)置在磁選筒體內(nèi)的側(cè)下方，用于將物料輸入磁選筒體并布置在磁選筒體的內(nèi)壁面上；所述磁系圍繞磁選筒體的外壁面設(shè)置并由給礦管的給礦處延伸至篩分組件的上方，磁性物料隨磁選筒體轉(zhuǎn)動至篩分組件上方的磁系邊緣處；所述卸礦水管設(shè)置在磁選筒體內(nèi)并位于靠近篩分組件上方的磁系邊緣處，磁性物料在卸礦水管噴出的沖洗水作用下被卸至篩分組件上。
[0007]根據(jù)本實用新型的磁選篩分機的一個實施例，所述篩分組件向磁選筒體的給礦端傾斜。
[0008]根據(jù)本實用新型的磁選篩分機的一個實施例，所述篩分組件包括篩面和設(shè)置在篩面一側(cè)的溜槽，其中，篩面向溜槽所在的一側(cè)傾斜。
[0009]根據(jù)本實用新型的磁選篩分機的一個實施例，所述篩分組件的傾斜角度為15?30°，所述篩面向溜槽所在的一側(cè)傾斜的角度為10?25°。
[0010]根據(jù)本實用新型的磁選篩分機的一個實施例，所述篩分組件包括按照篩分物料下
落方向設(shè)置的三層篩面。
[0011]根據(jù)本實用新型的磁選篩分機的一個實施例，所述磁系由南北極交替設(shè)置的磁塊構(gòu)成。
[0012]根據(jù)本實用新型的磁選篩分機的一個實施例，所述磁選篩分機還包括設(shè)置在磁選筒體內(nèi)并位于磁系包覆區(qū)域的洗礦水管。
[0013]根據(jù)本實用新型的磁選篩分機的一個實施例，所述磁系的磁系包角為150?180度。
[0014]根據(jù)本實用新型的磁選篩分機的一個實施例，所述磁選筒體具有錐形內(nèi)壁面且磁選筒體的出礦端為大口徑端、給礦端為小口徑端。
[0015]本實用新型的另一方面提供了一種選礦裝置，包括球磨機和皮帶運輸機，還包括如上所述的磁選篩分機，其中，磁選篩分機的給礦管與所述球磨機的出口連接，磁選篩分機的篩分組件的出料端通過所述皮帶運輸機與所述球磨機的入口連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果包括:本實用新型的磁選篩分機將磁選與篩分功能集中在一臺設(shè)備上，并且可將該設(shè)備與球磨機布置在一個平臺上，不存在由于高差輸送帶來的多余能耗損失，能夠?qū)崿F(xiàn)低品位釩鈦磁鐵礦高效磨礦與拋尾，能解決多段磨選高差布置的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]通過下面結(jié)合附圖進行的描述，本實用新型的上述和其他目的及特點將會變得更加清楚，其中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的磁選篩分機的主視圖；
[0019]圖2示出了圖1沿A-A線的剖視圖；
[0020]圖3示出了圖1中篩分組件位于磁選筒體內(nèi)部分的俯視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明如下:
[0022]1、磁選筒體2、篩分組件2-1、篩面2-2、溜槽3、接礦槽3_1、接礦槽出口
4、給礦管5、磁系6、卸礦水管7、洗礦水管。
【具體實施方式】
[0023]在下文中，將結(jié)合附圖和示例性實施例來詳細說明本實用新型的磁選篩分機及選礦裝置。
[0024]根據(jù)本實用新型一方面提供的磁選篩分機，其能夠同時實現(xiàn)磁選和篩分功能。其中，磁選是利用各種礦石或物料的磁性差異，在磁力及其他力作用下進行選別的過程；篩分是指將粒度不同的物料通過一層或數(shù)層篩面被劃分為不同粒級的過程，物料中粒度大于篩孔尺寸的顆粒留在篩上成為篩上物，物料中粒度小于篩孔尺寸的顆粒穿過篩面成為篩下物。
[0025]圖1示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的磁選篩分機的主視圖；圖2示出了圖1沿A-A線的剖視圖；圖3示出了圖1中篩分組件位于磁選筒體內(nèi)部分的俯視圖。
[0026]如圖1至圖3所示，本實施例的磁選篩分機包括以下部件:磁選筒體1、驅(qū)動磁選筒體轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)(未示出)、篩分組件2、接礦槽3、給礦管4、磁系5、卸礦水管6、洗礦水管7以及用于支撐固定磁選篩分機各部件的支撐單元(未示出)。
[0027]其中，磁選筒體I由非導(dǎo)磁材料制成，內(nèi)壁面上涂抹耐磨層，以減少磁場的衰減。為了便于排出尾礦，磁選筒體I具有錐形內(nèi)壁面且磁選筒體的出礦端為大口徑端、給礦端為小口徑端，即磁選筒體的出礦端內(nèi)徑大于給礦端內(nèi)徑。磁選筒體的兩端采用滾輪夾輥支撐。
[0028]篩分組件2沿著磁選筒體I的長度方向傾斜地設(shè)置在磁選筒體內(nèi)的上部；優(yōu)選地，如圖2所示，篩分組件2向磁選筒體I的給礦端傾斜，進而篩上物可以直接自流返回球磨機進行磨礦；篩分組件的傾斜角度(圖1中的α角)優(yōu)選為15?30°。篩分組件2包括篩面2-1和設(shè)置在篩面一側(cè)的溜槽2-2，其中，篩面向溜槽所在的一側(cè)傾斜，傾斜的角度(圖2中β角)優(yōu)選為10?25°。這里，篩分組件和篩面的傾角大小與磁選篩分機的生產(chǎn)效率和篩分效率密切相關(guān)，傾角大，生產(chǎn)能力大，篩分效率低(主要是料群在篩面上向前運動速度快)，反之，傾角越小，生產(chǎn)能力越小，篩分效率越高。在本實施例中，篩分組件包括按照篩分物料下落方向設(shè)置的三層篩面，以滿足足夠的篩分面積。篩分組件的兩端固定在磁選筒體外的鋼架上。
[0029]接礦槽3設(shè)置在篩分組件2的下方，并且接礦槽3的外邊緣超出篩分組件2的外周，用于接納經(jīng)篩分組件2篩分后的篩下物。優(yōu)選地，接礦槽采用如圖1、圖2所示的橫截面為V形的接礦槽，接礦槽3在磁選筒體的長度方向上具有一定坡度，其出口為3-1，以使得篩下物落入其中后能夠順利流出磁選筒體。接礦槽的兩端用鋼架支撐。
[0030]為了不使經(jīng)過選礦的物料與后給入的物料相混，給礦管4設(shè)置在磁選筒體I內(nèi)的側(cè)下方，用于將物料輸入磁選筒體并布置在磁選筒體的內(nèi)壁面上。由于篩分組件2向磁選筒體的給礦端傾斜，為了延長物料在篩面上的運動距離，將給礦管的給礦處設(shè)置在偏向磁選筒體I的出礦端。另外，根據(jù)出礦速度在給礦管4上開孔或沿其長度方向開縫以達到在磁選筒體軸向上均勻給礦。給礦管可以采用鋼橡復(fù)合管，管內(nèi)設(shè)置有橡膠耐磨襯。
[0031]磁系5圍繞磁選筒體I的外壁面設(shè)置并由給礦管的給礦處延伸至篩分組件的上方，即磁系開始于給礦處或比給礦處稍低一點的位置，終止于磁性物料卸下后恰好落在篩分組件上的位置。磁系5由南北極交替設(shè)置的若干小磁塊構(gòu)成，即小磁塊在排布時,一塊磁塊的南極朝著磁選筒體時，挨著的一塊就是北極朝著磁選筒體，如此交錯分布。在本實施例中，磁系包角為160°，但本實用新型不限于此，磁系包角只要能夠保證將磁性物料從給礦處提升至篩面以上并且卸下后能夠落在篩面上即可，優(yōu)選地，磁系包角為150?180度。在本實施例中，瓦形磁系采用框架(未示出)支撐，并且磁系與磁選筒體之間留有一定的間隙以便磁選筒體轉(zhuǎn)動。
[0032]為了提高選礦效率，設(shè)置了卸礦水管6和洗礦水管7。其中，卸礦水管6設(shè)置在磁選筒體內(nèi)并位于靠近篩分組件上方的磁系邊緣處，磁性物料在卸礦水管噴出的沖洗水作用下被卸到篩分組件上。洗礦水管7設(shè)置在磁選筒體內(nèi)并位于磁系包覆區(qū)域，洗礦水管7噴出的沖洗水可以使物料分散，減少物料中夾雜的非磁性物料，提高分選效率。
[0033]本實用新型另一方面提供了一種選礦裝置，包括球磨機、皮帶運輸機以及如上所述的磁選篩分機，其中，磁選篩分機的給礦管與所述球磨機的出口連接，磁選篩分機的篩分組件的出料端通過皮帶運輸機與球磨機的入口連接。
[0034]如圖1、圖2所示，在選礦過程中，球磨機的排礦通過給礦管4進入磁選筒體內(nèi)的磁性區(qū)域，在磁場作用下，磁性礦粒受磁力作用向磁系運動而被吸附在磁選筒體I的內(nèi)壁面上，由于磁系5的極性沿筒體旋轉(zhuǎn)方向是南北級交替排列的并且在工作時固定不動，當(dāng)?shù)V粒在隨磁選筒體I旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替產(chǎn)生磁攪拌作用，以及洗礦水管7的水流作用，礦粒中的非磁性礦粒與磁性礦粒進一步分離。非磁性礦粒(尾礦)直接順著磁選筒體I底部從磁選筒體I的出礦端流出；磁性礦粒(精礦)隨磁選筒體I轉(zhuǎn)動至篩分組件2上方的磁系邊緣處，在卸礦水管6噴出的沖洗水作用下被卸到篩分組件2上。為了提高篩分效率，可以采用振動篩和振動溜槽。其中，篩上物(粗粒精礦)隨著篩面2-1振動和重力作用向斜前方運動并流向溜槽2-2，再通過溜槽流向篩分組件2的出料端(即磁選筒體的給礦端)，最后用皮帶運輸機運回球磨機再磨。篩下物落入接礦槽3中并順著接礦槽3的傾斜方向流出磁選筒體I。
[0035]可以看出，本實用新型的磁選篩分機利用磁選筒體轉(zhuǎn)動的提升作用完成磁選分離，并在磁選筒體內(nèi)實現(xiàn)篩分過程，既節(jié)約場地面積又節(jié)約高差，實現(xiàn)磨礦、磁選分級的同平臺操作，并且可實現(xiàn)多段磨選的同水平布置，節(jié)約目前多段磨選高差布置帶來的能量損失，在低品位磁性礦物的磨選過程中能夠?qū)崿F(xiàn)較好的拋尾，實現(xiàn)高效節(jié)能的資源綜合利用。
[0036]盡管上面已經(jīng)通過結(jié)合示例性實施例描述了本實用新型，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可對本實用新型的示例性實施例進行各種修改和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種磁選篩分機，其特征在于，所述磁選篩分機包括以下部件:由非導(dǎo)磁材料制成的磁選筒體、驅(qū)動磁選筒體轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)、磁系、篩分組件、給礦管、接礦槽和卸礦水管，其中， 所述篩分組件沿磁選筒體的長度方向傾斜地設(shè)置在磁選筒體內(nèi)的上部； 所述接礦槽設(shè)置在篩分組件的下方，并且接礦槽的外邊緣超出篩分組件的外周； 所述給礦管設(shè)置在磁選筒體內(nèi)的側(cè)下方，用于將物料布置在磁選筒體的內(nèi)壁面上； 所述磁系圍繞磁選筒體的外壁面設(shè)置并由給礦管的給礦處延伸至篩分組件的上方，磁性物料隨磁選筒體轉(zhuǎn)動至篩分組件上方的磁系邊緣處； 所述卸礦水管設(shè)置在磁選筒體內(nèi)并位于靠近篩分組件上方的磁系邊緣處，磁性物料在卸礦水管噴出的沖洗水作用下被卸至篩分組件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選篩分機，其特征在于，所述篩分組件向磁選筒體的給礦端傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選篩分機，其特征在于，所述篩分組件包括篩面和設(shè)置在篩面一側(cè)的溜槽，其中，篩面向溜槽所在的一側(cè)傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁選篩分機，其特征在于，所述篩分組件的傾斜角度為15?30°，所述篩面向溜槽所在的一側(cè)傾斜的角度為10?25°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁選篩分機，其特征在于，所述篩分組件包括按照篩分物料下落方向設(shè)置的三層篩面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選篩分機，其特征在于，所述磁系由南北極交替設(shè)置的磁塊構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選篩分機，其特征在于，所述磁選篩分機還包括設(shè)置在磁選筒體內(nèi)并位于磁系包覆區(qū)域的洗礦水管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選篩分機，其特征在于，所述磁系的磁系包角為150?180度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選篩分機，其特征在于，所述磁選筒體具有錐形內(nèi)壁面且磁選筒體的出礦端為大口徑端、給礦端為小口徑端。
10.一種選礦裝置，包括球磨機和皮帶運輸機，其特征在于，所述選礦裝置還包括如權(quán)利要求I至9中任意一項所述的磁選篩分機，其中，磁選篩分機的給礦管與所述球磨機的出口連接，磁選篩分機的篩分組件的出料端通過所述皮帶運輸機與所述球磨機的入口連接。
【文檔編號】B07B1/28GK203494647SQ201320533051
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】肖良初, 汪傳松, 王勇, 王洪彬 申請人:攀鋼集團礦業(yè)有限公司