鐵粉水洗磁選裝置制造方法
【專利摘要】一種鐵粉水洗磁選裝置包括輸送機(jī)、水洗單元、第一滑板、磁選單元、第二滑板和沉淀池；水洗單元包括篩網(wǎng)搖床、水泵、噴水管和振動(dòng)器，篩網(wǎng)搖床位于輸送機(jī)的輸出端下方，振動(dòng)器安裝在篩網(wǎng)搖床上并帶動(dòng)篩網(wǎng)搖床的床面振動(dòng)，噴水管設(shè)于篩網(wǎng)搖床上，其通過(guò)進(jìn)水管與水泵相連接，該噴水管朝向篩網(wǎng)搖床床面的部分開(kāi)有噴水孔；磁選單元包括水洗磁輥、驅(qū)動(dòng)該水洗磁輥的第二電動(dòng)機(jī)；第一滑板和第二滑板分別位于水洗磁輥的兩側(cè)，第一滑板的一端伸入到篩網(wǎng)搖床的床面下，另一端與水洗磁輥的一側(cè)相接，水洗磁輥的另一側(cè)與第二滑板的一端相接，第二滑板的另一端與沉淀池相接。本實(shí)用新型水洗磁選后的鐵粉鐵品味顯著提高，入爐熔煉的出鐵率提高且大大降低能耗。
【專利說(shuō)明】鐵粉水洗磁選裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鐵粉水洗磁選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵廠的生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生渣鐵混合料(即尾渣)，這種尾渣包括無(wú)鐵渣(不含鐵元素)和含鐵渣(含有鐵元素)。在對(duì)這些尾渣進(jìn)行磁選的過(guò)程中，會(huì)磁選出含鐵渣，這些含鐵渣包括鐵渣塊和鐵粉，其中鐵渣塊是塊狀而且含鐵量高于鐵粉，故可以直接投入熱風(fēng)爐進(jìn)行熔煉出鐵。由于熱風(fēng)爐對(duì)入爐的原料鐵品味有一定的要求，而單純依靠磁選設(shè)備干選出來(lái)的鐵粉往往達(dá)不到熱風(fēng)爐需要的鐵品味，故這些鐵粉需要進(jìn)一步的篩選才能加以利用，否則只能廢棄造成原料浪費(fèi)，或者全部入爐而出鐵率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種鐵粉水洗磁選裝置，可以提高鐵粉的鐵品味，進(jìn)行入爐熔煉，提聞鐵粉的出鐵率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鐵粉水洗磁選裝置，包括輸送機(jī)、水洗單元、第一滑板、磁選單元、第二滑板和沉淀池；
[0005]所述輸送機(jī)由一第一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，該輸送機(jī)的輸入端與料斗相接；
[0006]所述水洗單元包括篩網(wǎng)搖床、水泵、噴水管和振動(dòng)器，所述篩網(wǎng)搖床位于輸送機(jī)的輸出端下方，所述振動(dòng)器安裝在篩網(wǎng)搖床上并帶動(dòng)篩網(wǎng)搖床的床面振動(dòng)，所述噴水管設(shè)于篩網(wǎng)搖床上，其通過(guò)進(jìn)水管與水泵相連接，該噴水管朝向篩網(wǎng)搖床床面的部分開(kāi)有噴水孔；
[0007]所述磁選單元包括水洗磁輥、驅(qū)動(dòng)該水洗磁輥的第二電動(dòng)機(jī)；
[0008]所述第一滑板和第二滑板分別位于水洗磁輥的兩側(cè)，第一滑板的一端伸入到篩網(wǎng)搖床的床面下，另一端與水洗磁輥的一側(cè)相接，水洗磁輥的另一側(cè)與第二滑板的一端相接，第二滑板的另一端與沉淀池相接。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1、上述方案中，所述篩網(wǎng)搖床還包括床架和四個(gè)振動(dòng)彈簧，該篩網(wǎng)搖床的床面為一篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)的每個(gè)角分別通過(guò)一個(gè)振動(dòng)彈簧安裝在床架上。
[0011]2、上述方案中，所述磁選單元還包括一箱體，所述水洗磁輥安裝在該箱體內(nèi)。所述箱體底部開(kāi)有多個(gè)排水孔，且箱體的下方設(shè)有排水溝。所述排水溝的端部設(shè)有排污泵。
[0012]3、上述方案中，所述噴水管設(shè)置在篩網(wǎng)搖床床面的兩側(cè)邊上。
[0013]4、上述方案中，所述篩網(wǎng)搖床的床面呈傾斜狀，其一端高于另一端，所述水泵和進(jìn)水管設(shè)置在床面高的一端的外側(cè)。
[0014]5、上述方案中，所述水洗磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與進(jìn)入水洗磁輥的水流方向相反。
[0015]本實(shí)用新型工作原理是:
[0016]水洗磁選裝置工作時(shí)由料斗供應(yīng)鐵粉，輸送機(jī)在第一電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將鐵粉原料送往篩網(wǎng)搖床，篩網(wǎng)搖床兩側(cè)的噴水管由水泵供水，從噴水孔噴出的水沖洗滾落在篩網(wǎng)搖床上的鐵粉原料，在振動(dòng)器的作用下篩網(wǎng)振動(dòng)，鐵粉原料隨之進(jìn)行上下前后的跳動(dòng)，最終鐵粉隨著水流從篩網(wǎng)的篩孔落到第一滑板上從而進(jìn)入水洗磁輥；
[0017]在第二電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，水洗磁輥逆時(shí)針不停轉(zhuǎn)動(dòng)，從第一滑板隨水流進(jìn)入水洗磁輥中的鐵粉在磁力的作用下被吸起并被帶至第二滑板，而被水沖洗出的污泥雜質(zhì)等則隨水流從水洗磁輥外的箱體底部的排水孔直接排到排水溝中，最終被排污泵抽出，被沖洗過(guò)的鐵粉經(jīng)第二滑板落入沉淀池中。
[0018]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型的水洗磁選裝置使尾渣中分離出來(lái)的鐵粉鐵品質(zhì)顯著提高，滿足了熱風(fēng)爐對(duì)入爐原料的鐵品質(zhì)要求，與未沖洗的鐵粉相比，提高了入爐熔煉后的出鐵率而且還大大降低了能耗。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]以上附圖中:1、輸送機(jī)；2、篩網(wǎng)搖床；3、第一滑板；4、水洗磁棍；5、噴水管；6、振動(dòng)器；7、第二滑板；8、沉淀池；9、水泵；10、進(jìn)水管；11、振動(dòng)彈簧；12、第一電動(dòng)機(jī)；13、第二電動(dòng)機(jī)；14、排水溝；15、排污泵。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例:參見(jiàn)附圖所示，一種鐵粉水洗磁選裝置，包括輸送機(jī)1、水洗單元、第一滑板3、磁選單元、第二滑板7和沉淀池8。
[0023]輸送機(jī)I為皮帶式，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的傳送帶，其中主動(dòng)輪由一第一電動(dòng)機(jī)12驅(qū)動(dòng),輸送機(jī)I的輸入端與料斗相接；
[0024]水洗單元包括篩網(wǎng)搖床2、水泵9、噴水管5和振動(dòng)器6，篩網(wǎng)搖床2位于輸送機(jī)I的輸出端下方，振動(dòng)器6安裝在篩網(wǎng)搖床2上并帶動(dòng)篩網(wǎng)搖床2的床面振動(dòng)，所述噴水管5設(shè)于篩網(wǎng)搖床2上，其通過(guò)進(jìn)水管10與水泵9相連接，該噴水管5朝向篩網(wǎng)搖床2床面的部分開(kāi)有噴水孔；
[0025]磁選單元包括水洗磁輥4、驅(qū)動(dòng)該水洗磁輥4的第二電動(dòng)機(jī)13，所述水洗磁輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與進(jìn)入水洗磁輥4的水流方向相反，在本實(shí)施例中，水流從第一滑板3進(jìn)入水洗磁輥4中，故水洗磁輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針；
[0026]第一滑板3和第二滑板7分別位于水洗磁輥4的兩側(cè)，第一滑板3的一端伸入到篩網(wǎng)搖床2的床面下，另一端與水洗磁輥4的一側(cè)相接，水洗磁輥4的另一側(cè)與第二滑板7的一端相接，第二滑板7的另一端與沉淀池8相接。
[0027]在上述結(jié)構(gòu)中，篩網(wǎng)搖床2還包括床架和四個(gè)振動(dòng)彈簧11，該篩網(wǎng)搖床2的床面為一篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)的每個(gè)角分別通過(guò)一個(gè)振動(dòng)彈簧11安裝在床架上。篩網(wǎng)搖床2的床面呈傾斜狀，其一端高于另一端，所述水泵9和進(jìn)水管10設(shè)置在床面高的一端的外側(cè)。
[0028]此外，磁選單元還包括一箱體，所述水洗磁輥4安裝在該箱體內(nèi)。所述箱體底部開(kāi)有多個(gè)排水孔，且箱體的下方設(shè)有排水溝14。所述排水溝14的端部設(shè)有排污泵15。
[0029]在上述結(jié)構(gòu)中，噴水管5設(shè)置在篩網(wǎng)搖床2床面的兩側(cè)邊上。當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，如設(shè)計(jì)在篩網(wǎng)搖床2的篩網(wǎng)的四周，或者位于篩網(wǎng)的上方并以平行的方式排布。
[0030]水洗磁選裝置工作時(shí)，由料斗供應(yīng)鐵粉(如圖中箭頭所示)，輸送機(jī)I在第一電動(dòng)機(jī)12的驅(qū)動(dòng)下將鐵粉原料送往篩網(wǎng)搖床2，篩網(wǎng)搖床2兩側(cè)的噴水管5由水泵9供水，從噴水孔噴出的水沖洗滾落在篩網(wǎng)搖床2上的鐵粉原料，在振動(dòng)器6的作用下篩網(wǎng)振動(dòng)，鐵粉原料隨之進(jìn)行上下前后的跳動(dòng)，最終鐵粉隨著水流從篩網(wǎng)的篩孔落到第一滑板3上從而進(jìn)入水洗磁輥4 ；
[0031]在第二電動(dòng)機(jī)13的驅(qū)動(dòng)下，水洗磁輥4逆時(shí)針不停轉(zhuǎn)動(dòng)，從第一滑板3隨水流進(jìn)入水洗磁輥4中的鐵粉在磁力的作用下被吸起并被帶至第二滑板7，而被水沖洗出的污泥雜質(zhì)等則隨水流從水洗磁輥4外的箱體底部的排水孔直接排到排水溝14中，最終被排污泵15抽出，被沖洗過(guò)的鐵粉經(jīng)第二滑板7落入沉淀池8中。
[0032]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型的水洗磁選裝置使尾渣中分離出來(lái)的鐵粉鐵品質(zhì)顯著提高，滿足了熱風(fēng)爐對(duì)入爐原料的鐵品質(zhì)要求，與未沖洗的鐵粉相比，提高了入爐熔煉后的出鐵率而且還大大降低了能耗。
[0033]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵粉水洗磁選裝置，其特征在于:包括輸送機(jī)(I)、水洗單元、第一滑板(3)、磁選單元、第二滑板(7)和沉淀池(8)； 所述輸送機(jī)(I)由一第一電動(dòng)機(jī)(12)驅(qū)動(dòng),該輸送機(jī)(I)的輸入端與料斗相接； 所述水洗單元包括篩網(wǎng)搖床(2)、水泵(9)、噴水管(5)和振動(dòng)器(6)，所述篩網(wǎng)搖床(2)位于輸送機(jī)(I)的輸出端下方，所述振動(dòng)器(6)安裝在篩網(wǎng)搖床(2)上并帶動(dòng)篩網(wǎng)搖床(2)的床面振動(dòng)，所述噴水管(5)設(shè)于篩網(wǎng)搖床(2)上，其通過(guò)進(jìn)水管(10)與水泵(9)相連接，該噴水管(5)朝向篩網(wǎng)搖床(2)床面的部分開(kāi)有噴水孔； 所述磁選單元包括水洗磁輥(4)、驅(qū)動(dòng)該水洗磁輥(4)的第二電動(dòng)機(jī)(13)； 所述第一滑板(3)和第二滑板(7)分別位于水洗磁輥(4)的兩側(cè)，第一滑板(3)的一端伸入到篩網(wǎng)搖床(2)的床面下，另一端與水洗磁輥(4)的一側(cè)相接，水洗磁輥(4)的另一側(cè)與第二滑板(7)的一端相接，第二滑板(7)的另一端與沉淀池(8)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵粉水洗磁選裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)搖床(2)還包括床架和四個(gè)振動(dòng)彈簧(11)，該篩網(wǎng)搖床(2)的床面為一篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)的每個(gè)角分別通過(guò)一個(gè)振動(dòng)彈簧(11)安裝在床架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵粉水洗磁選裝置，其特征在于:所述磁選單元還包括一箱體，所述水洗磁輥(4)安裝在該箱體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐵粉水洗磁選裝置，其特征在于:所述箱體底部開(kāi)有多個(gè)排水孔，且箱體的下方設(shè)有排水溝(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵粉水洗磁選裝置，其特征在于:所述排水溝(14)的端部設(shè)有排污泵(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵粉水洗磁選裝置，其特征在于:所述噴水管(5)設(shè)置在篩網(wǎng)搖床(2)床面的兩側(cè)邊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵粉水洗磁選裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)搖床(2)的床面呈傾斜狀，其一端高于另一端，所述水泵(9)和進(jìn)水管(10)設(shè)置在床面高的一端的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵粉水洗磁選裝置，其特征在于:所述水洗磁輥(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與進(jìn)入水洗磁輥(4)的水流方向相反。
【文檔編號(hào)】B03C1/30GK203425908SQ201320502032
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】肖進(jìn) 申請(qǐng)人:姜堰市滬興冶金爐料利用有限公司