專利名稱：磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種倒角及自動分離機械，尤其涉及在磁環(huán)等部件生產(chǎn)過程中，所使用的倒角分離裝置。
背景技術(shù)：
磁芯指由氧化鐵、氧化錳、氧化鎳等各種氧化物混合物經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的一種陶瓷類磁性金屬氧化物。由于磁環(huán)內(nèi)外需要繞制漆包線才能制成電感或者變壓器，而磁環(huán)在壓制成型過程中在周邊會形成毛刺，毛刺在繞線時會破壞漆包線的絕緣層而導(dǎo)致電感或者變壓器短路，故磁環(huán)周邊需修圓角，即倒角。倒角過程一般使用震動盤或倒角機，其中震動盤包括電機和盤面，電機驅(qū)動盤面·振動，盤面內(nèi)具有物料軌道，物料順軌道流出。而現(xiàn)有技術(shù)中的震動盤只具有振動摩擦的效果，可以使物料均勻進而進行摩擦倒角，但無其他的作用，功能比較單一。此外，該震動盤對物料的振動摩擦不均勻，效果并不是十分理想。震動盤振動后，所留下的物料的碎屑、產(chǎn)品與磨料需要人工實時的進行分離，耗費大量的人力和時間，生產(chǎn)效率低下。由于磁環(huán)大小不一，形狀各異，對倒角的時間和強度需求也不大相同，分離過程需要各種機械參與，長久以來難以實現(xiàn)全自動化操控，需要大量人員參與，耗費人力，且倒角效果難以保證。此外，在傳統(tǒng)工藝中，倒角后所產(chǎn)生的原料碎屑和粉末，都被順排泄通道排掉，而不能回收利用，這種方法不僅污染環(huán)境，而且而造成資源浪費，成本升高。如果能夠獲得一種磁環(huán)毛坯全自動的倒角分離機械，實現(xiàn)全自動化，并具有回收裝置，將會提高工作效率，并節(jié)省成本，帶來綠色環(huán)保的效果，并將會具有廣闊的應(yīng)用前景。但目前，尚無這種裝置被研發(fā)和應(yīng)用于生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機，可實現(xiàn)對磁環(huán)等小部件的倒角過程全自動化，節(jié)省人工，提高工作效率，同時具有回收裝置，可將倒角碎屑回收利用，節(jié)省成本，避免污染。為解決以上問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機，包括機殼、控制器、電機、震動盤、移動擋板、吸塵網(wǎng)、分離網(wǎng)、抽風(fēng)機；電機和控制器安裝于震動盤下方的機殼內(nèi)，電機連接控制器，所述震動盤的盤面上排布導(dǎo)流軌道，導(dǎo)流軌道末端出口處設(shè)置移動擋板，移動擋板與電機連接，導(dǎo)流軌道末端移動擋板外依次排列有吸塵網(wǎng)和分離網(wǎng)，所述吸塵網(wǎng)下方設(shè)置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風(fēng)機連通；所述分離網(wǎng)下方設(shè)置磨料收集腔。所述移動擋板下方的震動盤的盤面上具有擋板凹槽。所述震動盤的盤面上具有螺旋導(dǎo)流軌道。所述震動盤上還具有三個從震動盤的中心向外延伸的弧形撥片。
所述機殼的外側(cè)，還設(shè)置有開關(guān)和時間調(diào)節(jié)按鈕，所述開關(guān)與電機連接，所述時間調(diào)節(jié)按鈕與控制器連接。工作原理吸塵網(wǎng)用于過濾掉從磁環(huán)上磨掉的碎屑和毛邊，抽風(fēng)機將這些碎屑抽走，回收，循環(huán)利用；分離網(wǎng)用于將磁環(huán)與磨料分離開；震動盤用于將磨料和磁環(huán)的混合物振動均勻，使其相互接觸充分，從而提高摩擦倒角效果；控制器內(nèi)具有控制程序，在控制器上設(shè)定混合摩擦倒角時間，當(dāng)時間到達后，移動擋板受電機控制而抬起，物料不再受移動擋板阻礙，順震動盤的導(dǎo)流軌道流出，并在濾網(wǎng)處分別進行分離；進行下一批次，加入物料，設(shè)置控制器上的時間，移動擋板在控制器的控制下放置于擋板凹槽中，開啟電機，震動盤開始振動，進行倒角，震動盤中心的三個弧形撥片使物料混合均勻，不堆積，從而倒角一致性好。本發(fā)明具有以下有益效果實現(xiàn)了全自動化的磁環(huán)批量倒角和分離，節(jié)省人力，節(jié)省能耗，提高了生產(chǎn)效率；倒角效果好，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，在其他條件與傳統(tǒng)生產(chǎn)條件相同的情況下，采用該種分離機進行生產(chǎn)，統(tǒng)計最終成品合格率，其合格率提高了 20% ;將倒角后的碎屑粉塵通過抽風(fēng)機回收，·再次應(yīng)用于生產(chǎn)，從而提高原材料的利用率，節(jié)省成本，且避免粉塵污染環(huán)境，具有綠色環(huán)保的功效。
圖I是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機殼；3、震動盤；4、移動擋板；5、吸塵網(wǎng)；6、分尚網(wǎng)；7、抽風(fēng)機；8、開關(guān)；9、時間調(diào)節(jié)按鈕。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。本領(lǐng)域人員應(yīng)知，本實施例僅僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)，而不在于對其進行限定。如圖I所示磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機，包括機殼I、控制器、電機、震動盤3、移動擋板4、吸塵網(wǎng)5、分離網(wǎng)6、抽風(fēng)機7 ;電機和控制器安裝于震動盤3下方的機殼I內(nèi)，電機連接控制器，所述震動盤3的盤面上排布導(dǎo)流軌道，導(dǎo)流軌道末端出口處設(shè)置移動擋板4，移動擋板4與電機連接，導(dǎo)流軌道末端移動擋板4外依次排列有吸塵網(wǎng)5和分離網(wǎng)6，所述吸塵網(wǎng)5下方設(shè)置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風(fēng)機7連通；所述分離網(wǎng)6下方設(shè)置磨料收集腔。所述移動擋板4下方的震動盤3的盤面上具有擋板凹槽。所述震動盤3的盤面上具有螺旋導(dǎo)流軌道。所述震動盤3上還具有三個從震動盤3的中心向外延伸的弧形撥片。所述機殼I的外側(cè)，還設(shè)置有開關(guān)8和時間調(diào)節(jié)按鈕9，所述開關(guān)8與電機連接，所述時間調(diào)節(jié)按鈕9與控制器連接。濾網(wǎng)用于過濾掉從磁環(huán)上磨掉的碎屑和毛邊，抽風(fēng)機7將這些碎屑抽走，回收,循環(huán)利用；分離網(wǎng)6用于將磁環(huán)與磨料分離開；震動盤3用于將磨料和磁環(huán)的混合物振動均勻，使其相互接觸充分，從而提高摩擦倒角效果；控制器內(nèi)具有控制程序，在控制器上設(shè)定混合摩擦倒角時間，當(dāng)時間到達后，移動擋板4受電機控制而抬起，物料不再受移動擋板4阻礙，順震動盤3的導(dǎo)流軌道流出，并在濾網(wǎng)處分別進行分離；進行下一批次，加入物料，設(shè)置控制器上的時間，移動擋板在控制器的控制下放置于擋板凹槽中，開啟電機，震動盤3開始振動，進行倒角，震動盤3中心的三個弧形撥片使物料混合均勻，不堆積，從而倒角一致性好。本發(fā)明并不局限于上述具體實施方式
，根據(jù)上述說明書的揭示和指導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷模渥兏矐?yīng)當(dāng)落入本發(fā)明 的權(quán)利要求的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求
1.磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機，其特征在于包括機殼、控制器、電機、震動盤、移動擋板、吸塵網(wǎng)、分離網(wǎng)、抽風(fēng)機；電機和控制器安裝于震動盤下方的機殼內(nèi)，電機連接控制器，所述震動盤的盤面上排布導(dǎo)流軌道，導(dǎo)流軌道末端出口處設(shè)置移動擋板，移動擋板與電機連接，導(dǎo)流軌道末端移動擋板外依次排列有吸塵網(wǎng)和分離網(wǎng)，所述吸塵網(wǎng)下方設(shè)置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風(fēng)機連通；所述分離網(wǎng)下方設(shè)置磨料收集腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機，其特征在于所述移動擋板下方的震動盤的盤面上具有擋板凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機，其特征在于所述震動盤的盤面上具有螺旋導(dǎo)流軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機，其特征在于所述震動盤上還具有三個從震動盤的中心向外延伸的弧形撥片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機，其特征在于所述機殼的外側(cè)，還設(shè)置有開關(guān)和時間調(diào)節(jié)按鈕，所述開關(guān)與電機連接，所述時間調(diào)節(jié)按鈕與控制器連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了磁環(huán)毛坯全自動倒角分離機，包括機殼、控制器、電機、震動盤、移動擋板、吸塵網(wǎng)、分離網(wǎng)、抽風(fēng)機；電機和控制器安裝于震動盤下方的機殼內(nèi)，電機連接控制器，所述震動盤的盤面上排布導(dǎo)流軌道，導(dǎo)流軌道末端出口處設(shè)置移動擋板，移動擋板與電機連接，導(dǎo)流軌道末端移動擋板外依次排列有吸塵網(wǎng)和分離網(wǎng)，所述吸塵網(wǎng)下方設(shè)置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風(fēng)機連通；所述分離網(wǎng)下方設(shè)置磨料收集腔。本技術(shù)實現(xiàn)了全自動化的磁環(huán)毛坯的批量倒角和分離，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率；倒角效果好，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)；將倒角后的碎屑粉塵通過抽風(fēng)機回收利用，節(jié)省成本，且避免粉塵污染環(huán)境，具有綠色環(huán)保的功效。
文檔編號B07B1/00GK102836812SQ20121032419
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者巫濟輝, 邱宇 申請人:深圳市金瑞中核電子有限公司