專利名稱：弱磁性鐵礦石的選礦新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝，涉及鐵礦石選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鐵礦石選礦工藝都是對(duì)磁性較強(qiáng)的磁鐵礦石的，不適用于弱磁性鐵礦石，對(duì)含鐵量少的弱磁性鐵礦石的選礦，一直沒有一種好辦法，致使大量的弱磁性鐵礦石不能得以利用，甚至有些地區(qū)廉價(jià)地將其以工業(yè)石料濫用掉，使其造成資源的極大浪費(fèi)。上世紀(jì)八、九十年代也曾有采用冶煉焙燒的工藝，企圖將含鐵量為三氧化二鐵的弱磁性鐵礦石還原為四氧化三鐵的磁性鐵礦石，但因能耗大、投資高、產(chǎn)率低、效益差而缺乏實(shí)用性，不能將此工藝推廣使用，而被迫中止。隨著工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，以及國(guó)際精鐵粉價(jià)格的不斷攀升，如何將儲(chǔ)量較大的弱磁性鐵礦石采用一種新工藝使之能提高品位采用，乃是一件利國(guó)利民的大事。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)施方便、投資較少、節(jié)能效果好、能有效地將弱磁性鐵礦石的含鐵量富集的選礦新工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝，包括以下步驟1.破碎礦石 用破碎機(jī)將弱磁性鐵礦石破碎為＜10mm的顆粒及粉末；
2.初選 用本發(fā)明人設(shè)計(jì)的專用設(shè)備——磁極處可產(chǎn)生高達(dá)近20000高斯(GS)的高梯度強(qiáng)磁場(chǎng)的強(qiáng)磁干選機(jī)將含鐵成份的鐵礦顆粒及粉末選出，并將采礦過(guò)程中混入的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除；此種強(qiáng)磁干選機(jī)的特點(diǎn)是比以往的強(qiáng)磁干選機(jī)(磁場(chǎng)強(qiáng)度僅為7000～9000高斯)磁場(chǎng)強(qiáng)度大，它能將弱磁性鐵礦石吸出而實(shí)現(xiàn)礦、巖石分離，該強(qiáng)磁干選機(jī)本發(fā)明人已申請(qǐng)實(shí)用新型專利。這一步驟是本發(fā)明的要點(diǎn)之一，它既將弱磁性鐵礦顆粒和粉末從中快速選出，而有效地提高了礦石的入選品位，為下面的工藝步驟的實(shí)施奠定了良好的基礎(chǔ)，又將大量的不含鐵的巖石料剔除，從而大大地減少了下面工藝步驟中的入磨、入選量，從而使本工藝在生產(chǎn)效率提高、能源節(jié)省、生產(chǎn)成本降低等方面具有顯著的進(jìn)步。
3.輸送 用輸送設(shè)備將上述選出的鐵礦顆粒和粉末送至濕式球磨機(jī)；4.研磨 用濕式球磨機(jī)將送入的＜10mm的含鐵成份的鐵礦顆粒及粉末研磨成原礦漿，以使其中顆粒≤74微米；5.篩選 用渣漿泵將上述研磨后的原礦漿送至高頻振動(dòng)篩篩選，它將顆粒大小符合≤74微米的微細(xì)粉粒原礦漿用渣漿泵送下一步驟去精選，將顆粒＞74微米的粉粒原礦漿送回濕式球磨機(jī)再研磨；6.精選 將經(jīng)第(5)步驟篩選所得的≤74微米的微細(xì)粉粒原礦漿用至少為一段的濕式強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行精選，濕式強(qiáng)磁選機(jī)分三路分別輸出高品位精礦粉、低品位尾礦礦粉、及夾雜低品位尾礦礦粉和中品位礦粉的中礦礦粉；7.干濾 將高品位精礦粉用過(guò)濾機(jī)濾除水份后，即可獲得富集鐵量的精鐵礦產(chǎn)品，其含鐵量可達(dá)50～55％；從而達(dá)到了富集精選的目的；8.入庫(kù)場(chǎng) 將精鐵礦產(chǎn)品用皮帶輸送機(jī)送至精礦產(chǎn)品堆積場(chǎng)將尾礦礦粉送至付料堆積場(chǎng)，付料可作水泥廠原料用，
將中礦礦粉輸送回至濕式球磨機(jī)再經(jīng)研磨、而混入原礦漿，或與低品位尾礦礦粉一起送至付料堆積場(chǎng)。
本發(fā)明是一種對(duì)弱磁性鐵礦石進(jìn)行富集、精選的新工藝，它可將含鐵量＜35％的弱磁性鐵礦石采用一些常用設(shè)備和一種強(qiáng)磁干選機(jī)的專用設(shè)備就可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)今還無(wú)法解決的對(duì)弱磁性鐵礦石的富集精選的大難題，其精選后的含鐵量可達(dá)50～55％，而且比已有的焙燒冶煉工藝節(jié)能效果好、投資少、產(chǎn)率高、效益好、生產(chǎn)成本低且易操作實(shí)施。它有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用性，可使儲(chǔ)量甚大、長(zhǎng)期躺著的弱磁性鐵礦石這一巨大資源能得到良好的應(yīng)用，并為弱磁性鐵礦石的富集、精選開辟了一條選礦新途徑。
圖1為本發(fā)明的一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝的流程2為本發(fā)明實(shí)施例1的流程圖
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明的一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝，其具體步驟、已在發(fā)明內(nèi)容中予以敘述，圖2為本發(fā)明的實(shí)施例1，為了增加效益，使精鐵礦產(chǎn)品的含鐵量達(dá)到≥55％，可將精選中所得的中礦礦粉增加再送回至濕式球磨機(jī)這一附加步驟，以使其再次研磨、篩選、精選。
根據(jù)本發(fā)明的新工藝，本發(fā)明人在中國(guó)河北省的赤鐵礦產(chǎn)地進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)，取得了很好的效果，其具體實(shí)施方案是1.先用顎式破碎機(jī)將原礦石破碎到顆粒小于20mm，再進(jìn)入反擊錘式破碎機(jī)破碎，將鐵礦石顆粒破碎成＜8mm的顆粒及粉末；2.用強(qiáng)磁干選機(jī)選出含鐵成份的鐵礦顆粒及粉末，并將混入的圍巖和脈巖顆粒和粉末剔除；3.將步驟2選出的含鐵成份的鐵礦顆粒及粉末通過(guò)電磁振動(dòng)給料機(jī)及皮帶秤，進(jìn)入濕式球磨機(jī)；
4.用濕式球磨機(jī)將送入的鐵礦顆粒及粉末磨成顆粒粒度≤74微米的微細(xì)粒原礦漿；5.用渣漿泵將微細(xì)粒原礦漿送至高頻振動(dòng)篩篩選，將附合≤74微米的顆粒的原礦漿送至下一步驟去精選，將＞74微米的較粗顆粒的原礦漿則再次送入球磨機(jī)進(jìn)行研磨；6.用二段強(qiáng)磁濕選機(jī)對(duì)送來(lái)≤74微米的微細(xì)粒原礦漿進(jìn)行精選，即先由第一段電磁平環(huán)式強(qiáng)磁濕選機(jī)選出，而后將此選出的高品位精礦粉再由第二段電磁平環(huán)式強(qiáng)磁濕選機(jī)再選，即可獲得品位高的精礦粉；7.將所得高品位精礦粉經(jīng)外濾式真空過(guò)濾機(jī)濾除去水份，而獲得含鐵量≤60％的精礦產(chǎn)品，并送至精鐵礦堆積場(chǎng)，將(6)中二段強(qiáng)磁濕選機(jī)所得中礦礦粉再送至濕式球磨機(jī)與其他礦物一起混合研磨，而將二段強(qiáng)磁濕選機(jī)所輸出的尾礦礦粉送至付料堆積場(chǎng)。
本實(shí)施例在增加“中礦礦粉再送入濕式球磨機(jī)研磨”的附加步驟和采用二段強(qiáng)磁濕選機(jī)進(jìn)行精選的工藝后，可使產(chǎn)品品位提高，使精礦產(chǎn)品的含鐵量≤60％。本工藝為弱磁性鐵礦石的選礦工藝開辟了一條新途徑，并且由于采用的設(shè)備都為常用礦山設(shè)備、新設(shè)計(jì)的強(qiáng)磁干選機(jī)專用設(shè)備結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單且制作方便易實(shí)施從而使本工藝實(shí)施容易，節(jié)能效果好、投資少，生產(chǎn)效率高，且一般選礦廠均可實(shí)施，所以易推廣而具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用性，和突出的創(chuàng)造性。
權(quán)利要求
1.一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝，包括以下步驟(1)破碎礦石 用破碎機(jī)將弱磁性鐵礦石破碎為＜10mm的顆粒及粉末；(2)初選 用本發(fā)明人設(shè)計(jì)的專用設(shè)備——磁極處可產(chǎn)生高達(dá)近20000高斯(GS)的高梯度磁場(chǎng)的強(qiáng)磁干選機(jī)將含鐵成份的鐵礦顆粒及粉末選出，并將采礦過(guò)程中混入的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除；(3)輸送 用輸送設(shè)備將上述選出的鐵礦顆粒和粉末送至濕式球磨機(jī)；(4)研磨 用濕式球磨機(jī)將送入的＜10mm的含鐵成份的鐵礦顆粒及粉末研磨成原礦漿，以使其中顆?！?4微米；(5)篩選 用渣漿泵將上述研磨后的原礦漿送至高頻振動(dòng)篩篩選，并將顆粒大小符合≤74微米的微細(xì)粒原礦漿用渣漿泵送下一步驟去精選；將顆粒＞74微米的原礦漿送回濕式球磨機(jī)再研磨；(6)精選 將經(jīng)第(5)步驟篩選所得的≤74微米微細(xì)粒原礦漿用至少為一段的濕式強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行精選，濕式強(qiáng)磁選機(jī)分三路分別輸出高品位精礦粉、低品位的尾礦礦粉及夾雜低品位尾礦礦粉和中品位礦粉的中礦礦粉；(7)干濾 將高品位精礦粉用過(guò)濾機(jī)濾除水份后，即可獲得富集鐵量的精鐵礦產(chǎn)品，其含鐵量可達(dá)50～55％；(8)入庫(kù)場(chǎng) 將精鐵礦產(chǎn)品用皮帶輸送機(jī)送至精鐵礦產(chǎn)品堆積場(chǎng)將尾礦礦粒、中礦礦粒輸送至付料堆積場(chǎng)。
2.按權(quán)利要求1所述的弱磁性鐵礦石的選礦新工藝，其特征在于在第(6)步驟中選出的中礦礦粉再送回到濕式球磨機(jī)和其它送入礦物一起進(jìn)行研磨。
3.按權(quán)利要求1或2所述的弱磁性鐵礦石的選礦新工藝，其特征在于在第(6)精選步驟中采用二段強(qiáng)磁濕選機(jī)進(jìn)行精選。
全文摘要
本發(fā)明為一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝，涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的工藝是先將含鐵量＜35％的弱磁性鐵礦石粉碎，然后用高梯度磁場(chǎng)的強(qiáng)磁干選機(jī)將含鐵的顆粒選出，并將大量混在其內(nèi)的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除，并將所得含鐵顆粒及粉末用球磨機(jī)將其研磨成微細(xì)顆粒原礦漿，再經(jīng)濕式強(qiáng)磁選機(jī)精選富集，最后將精選礦粉過(guò)濾除水即成。本新工藝耗能少，節(jié)能效果好，投資少，且生產(chǎn)效益好，實(shí)施方便，它為弱磁性鐵礦石的精選富集開辟了一條新工藝途徑。
文檔編號(hào)B03C1/02GK101062502SQ200610076200
公開日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者張穎智, 鄭榮歲, 張福東 申請(qǐng)人:張穎智