節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置，包括通過進料泵連接在精餾塔中段的原料儲罐，精餾塔下段連接有再沸器，精餾塔頂端連接有塔頂冷凝器，塔頂冷凝器另一端則與成品罐管路連接，還包括塔釜出料儲罐，塔頂冷凝器與成品罐上端之間設(shè)有中間儲罐，中間儲罐通過回流泵和產(chǎn)品流量計與成品罐管路連通，回流泵與精餾塔管路連通且回流泵與精餾塔之間的管路上設(shè)有回流流量計，成品罐下端則通過計量流量計與塔釜出料儲罐管路連通，塔釜儲料罐底部通過回料泵與原料儲罐管路連通。本實用新型既可達到實訓(xùn)裝置具有的技能訓(xùn)練和技能比賽目的，又可循環(huán)利用，節(jié)約原料，減少能耗，杜絕污染環(huán)境。
【專利說明】
節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)模擬技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前職業(yè)院校的精餾實訓(xùn)裝置都有向生產(chǎn)型發(fā)展的趨勢。在國家舉辦技能大賽后，精餾實訓(xùn)更是得到了各大院校的重視。普通精餾實訓(xùn)裝置在操作過程中，產(chǎn)品產(chǎn)量是通過出料后稱重的方法來計量，產(chǎn)品濃度則是取樣后分析，速度不夠快捷。普通的生產(chǎn)型精餾實訓(xùn)裝置雖然產(chǎn)量大，但是原材料消耗高，能耗高。同時為了確保參數(shù)一致，塔釜產(chǎn)品大都直接排放，在國家技能大賽中，原料消耗大，操作過程對環(huán)境污染嚴重，這一情況表現(xiàn)尤為突出。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種既可達到實訓(xùn)裝置具有的技能訓(xùn)練和技能比賽目的，又可節(jié)約原料，減少能耗，杜絕污染環(huán)境的節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置，包括通過進料栗連接在精餾塔中段的原料儲罐，所述精餾塔下段連接有再沸器，所述的精餾塔頂端管路連接有塔頂冷凝器，所述塔頂冷凝器另一端則與成品罐管路連接，還包括設(shè)置在精餾塔底部和再沸器底部管路連接的塔釜出料儲罐，塔頂冷凝器與成品罐上端之間設(shè)有中間儲罐，中間儲罐通過回流栗和產(chǎn)品流量計與成品罐管路連通，所述的回流栗與精餾塔管路連通且精餾塔與回流栗之間的管路上設(shè)有回流流量計，所述成品罐下端則通過計量流量計與塔釜出料儲罐管路連通，所述塔釜出料儲罐底部通過回料栗與原料儲罐管路連通。
[0005]為了方便檢測精餾成品，成品罐與計量流量計之間設(shè)有取樣裝置。
[0006]進一步的，中間儲罐、成品罐和塔釜出料儲罐頂部均具有與原料儲罐管路連通的排氣管，可以使在各種環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的氣體，直接被回收入原料儲罐，保證無氣體排放。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置，將原來的開放式的通過采集成品分析稱重考核計量成績的實訓(xùn)裝置，設(shè)計為通過回料栗將塔釜出料儲罐內(nèi)的物料輸送回原料儲罐的封閉系統(tǒng)，可省略一部分原料預(yù)熱過程，節(jié)約能耗，分析稱重可直接在封閉的實訓(xùn)裝置中完成，精餾過程封閉無排放，節(jié)約原料且杜絕了對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.進料栗2.精餾塔3.原料儲罐4.再沸器5.塔頂冷凝器6.成品罐7.塔?出料儲罐8.中間儲罐9.回流栗1.產(chǎn)品流量計11.回流流量計12.計量流量計13.回料栗14.取樣裝置15.排氣管
【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的一種節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置，包括通過進料栗I連接在精餾塔2中段的原料儲罐3，精餾塔2下段連接有再沸器4，精餾塔2頂端管路連接有塔頂冷凝器5，塔頂冷凝器5另一端則與成品罐6管路連接。
[0013]本實訓(xùn)裝置還包括設(shè)置在精餾塔2和再沸器4底部并與精餾塔2底部和再沸器4底部管路連接的塔釜出料儲罐7，所述塔釜出料儲罐底部通過回料栗13與原料儲罐3管路連通。塔頂冷凝器5與成品罐6上端之間設(shè)有中間儲罐8，中間儲罐8通過回流栗9和產(chǎn)品流量計10與成品罐6管路連通，所述的回流栗9與精餾塔2管路連通且精餾塔3與回流栗9之間的管路上設(shè)有回流流量計11。成品罐6與計量流量計12之間設(shè)有取樣裝置14。中間儲罐8、成品罐6和塔釜出料儲罐7頂部均具有與原料儲罐3管路連通的排氣管15。
[0014]本實訓(xùn)裝置在操作時，大致可分為三個操作階段，現(xiàn)以乙醇精餾為例進行說明:
[0015]第一階段，進料操作:首先檢查原料儲罐3的液位，打開原料儲罐3頂部放空閥、原料儲罐3底部出口閥和中間儲罐8放空閥，使整個實訓(xùn)裝置處于常壓狀態(tài)，而后啟動進料栗I，通過進料栗I從原料儲罐3向精餾塔2中段加料，并觀察再沸器4的液位變化。
[0016]第二階段，精餾操作:當(dāng)再沸器4液位達到總刻度的1/3時，啟動再沸器4的加熱裝置，觀察精餾塔2塔頂和塔釜的溫度，待精餾塔2塔頂溫度開始升高，則打開塔頂冷凝器5的冷卻水進水閥，精餾產(chǎn)生的餾出液進入中間儲罐8;繼續(xù)觀察精餾塔2塔頂和塔釜的溫度，同時通過塔釜底閥控制再沸器4液位不超過總刻度的2/3;而后建立回流操作，待中間儲罐8的餾出液液位達到總刻度的1/3時，啟動回流栗9，中間儲罐8內(nèi)的餾出液通過回流栗9和回流流量計11回流入精餾塔2頂部，建立全回流操作，并通過回流流量計11隨時對餾出液進行含量分析。當(dāng)餾出液含量達到合格要求后，控制原料儲罐3的進料量，調(diào)節(jié)計算回流比(回流流量計11與產(chǎn)品流量計1的比例)，通過回流流量計11和產(chǎn)品流量計1，在回流栗9的作用下，將中間儲罐8中的餾出液一部分回流入精餾塔2，一部分則作為成品液通過管路流入成品罐6，同時控制再沸器4液位不得超過總刻度的2/3.
[0017]第三階段，出料操作:關(guān)閉再沸器4加熱裝置，停止產(chǎn)品流量計10工作，停止回流，將中間儲罐8產(chǎn)品通過回流栗9和產(chǎn)品流量計1打入成品罐6，觀察成品罐6的液位，大致確定成品罐6產(chǎn)量。而后打開成品罐6底閥，打開塔釜出料儲罐7的進口閥，將成品液通過計量流量計12注入塔釜出料儲罐7。在此過程中，可通過成品罐6的液位計和計量流量計12精準計算成品液的產(chǎn)出量。同時可在成品罐6與計量流量計12之間設(shè)置一個取樣裝置14，采集樣本測量成品液。在所有采集及統(tǒng)計產(chǎn)量結(jié)束后，將精餾塔2、再沸器4內(nèi)物料一并排入塔釜出料儲罐7，然后打開回料栗13，將塔釜出料儲罐7內(nèi)的物料輸送至原料儲罐3，操作過程結(jié)束。
[0018]在這三個階段的操作過程中，中間儲罐8、成品罐6、塔釜出料儲罐7內(nèi)產(chǎn)生的氣體均通過排氣管15排放到原料儲罐3內(nèi)，確保各個操作階段無氣體排放。而原料儲罐3的放空閥的下部也可安裝氣體收集器，確保原料儲罐3在進料過程中無氣體排放，杜絕實訓(xùn)過程對環(huán)境的污染。原料儲罐3內(nèi)的原料經(jīng)過精餾塔2分離后，經(jīng)分析計量換熱后再排放到塔釜出料儲罐7，塔釜出料儲罐7內(nèi)的各種物料、成品液等可再輸送到原料儲罐3內(nèi)混合，完成整個蒸餾操作過程。之后可使用本套實訓(xùn)裝置繼續(xù)循環(huán)進行精餾實訓(xùn)操作或技能比賽，原料無消耗，可循環(huán)往復(fù)操作。而由于精餾塔2塔釜內(nèi)的物料溫度較高，物料排放入塔釜出料儲罐7后，與成品液混合通過回料栗13打入原料儲罐3，也可有效提高原料儲罐3內(nèi)混合原料的溫度，在連續(xù)操作時，可省略原料預(yù)熱的過程，減少了精餾實訓(xùn)過程中的能耗，達到綠色節(jié)能環(huán)保的效果。
[0019]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置，包括通過進料栗(I)連接在精餾塔(2)中段的原料儲罐(3)，所述精餾塔(2)下段連接有再沸器(4)，所述的精餾塔(2)頂端管路連接有塔頂冷凝器(5)，所述塔頂冷凝器(5)另一端則與成品罐(6)管路連接，還包括設(shè)置在精餾塔(2)底部和再沸器(4)底部管路連接的塔釜出料儲罐(7)，其特征是:所述的塔頂冷凝器(5)與成品罐(6)上端之間設(shè)有中間儲罐(8)，中間儲罐(8)通過回流栗(9)和產(chǎn)品流量計(10)與成品罐(6)管路連通，所述的回流栗(9)與精餾塔(2)管路連通且精餾塔(2)與回流栗(9)之間的管路上設(shè)有回流流量計(11)，所述成品罐(6)下端則通過計量流量計(12)與塔爸出料儲罐(7)管路連通，所述塔釜出料儲罐(7)底部通過回料栗(13)與原料儲罐(3)管路連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置，其特征是:所述的成品罐(6)與計量流量計(12)之間設(shè)有取樣裝置(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能零排放綠色精餾實訓(xùn)裝置，其特征是:所述的中間儲罐(8)、成品罐(6)和塔釜出料儲罐(7)頂部均具有與原料儲罐(3)管路連通的排氣管(15)。
【文檔編號】B01D3/14GK205549642SQ201521085979
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】郭泉, 蔣若愚
【申請人】常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院