實色漆自動生產(chǎn)線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及實色漆生產(chǎn)用設(shè)備領(lǐng)域，特別為一種實色漆自動生產(chǎn)線裝置。本實用新型包括依次串聯(lián)的原料罐、預(yù)分散釜、砂磨機、色漿罐、調(diào)色分散釜以及包裝機，還包括用于自動控制預(yù)分散釜、調(diào)色分散釜以及包裝機工作的控制裝置；所述調(diào)色分散釜上設(shè)有用于自動調(diào)配實色漆顏色的自動調(diào)色機，所述調(diào)色分散釜還連接有用于將粉料輸送到調(diào)色分散釜內(nèi)的氣動送粉機；所述原料罐、預(yù)分散釜、色漿罐以及調(diào)色分散釜的出料口處均設(shè)有流量控制傳感器，各流量控制傳感器均與控制裝置連接。本實用新型能夠自動調(diào)配油漆的顏色,操作方便、色差小產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高效。
【專利說明】
實色漆自動生產(chǎn)線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及實色漆生產(chǎn)用設(shè)備領(lǐng)域，特別為一種實色漆自動生產(chǎn)線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的實色漆生產(chǎn)用設(shè)備，由分散釜和分散機、包裝機組成。由于顏色需人工調(diào)配，顏色差異大，全部需要人工操作和控制，形成操作失誤和誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種實色漆自動生產(chǎn)線裝置，其能夠自動調(diào)配油漆的顏色，操作方便、色差小產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高效。
[0004]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種實色漆自動生產(chǎn)線裝置，其特征在于:包括依次串聯(lián)的原料罐、預(yù)分散釜、砂磨機、色漿罐、調(diào)色分散釜以及包裝機，還包括用于自動控制預(yù)分散釜、調(diào)色分散釜以及包裝機工作的控制裝置；
[0005]所述調(diào)色分散釜上設(shè)有用于自動調(diào)配實色漆顏色的自動調(diào)色機，所述調(diào)色分散釜還連接有用于將粉料輸送到調(diào)色分散釜內(nèi)的氣動送粉機；
[0006]所述原料罐、預(yù)分散釜、色漿罐以及調(diào)色分散釜的出料口處均設(shè)有流量控制傳感器，各流量控制傳感器均與控制裝置連接。
[0007]其工作過程如下:
[0008]本實用新型使用時，生產(chǎn)實色漆所需要的樹脂、溶劑、助劑原料從原料罐中通過管道進入到預(yù)分散釜中，分散完成后的混合物進入到砂磨機中進行研磨，待混合物的細度合格后即完成了一種單一顏色色漿的制作并暫時存放在一個色漿罐內(nèi)，而后自動重復(fù)上述步驟生產(chǎn)出所有該實色漆所需要顏色的色漿并逐一存放在各色漿罐中；
[0009]而后在計算機的控制下各色漿罐內(nèi)的色漿按照生產(chǎn)工藝要求的比例進入到調(diào)色分散釜中，與此同時氣動送粉機自動將所需的色粉原料也一同送入到調(diào)色分散釜中，在自動調(diào)色機的控制下將各原料分散、混勻后所獲得的混合物即為所要生產(chǎn)制造的實色漆，而后將生產(chǎn)出的實色漆通過管道進入包裝機，完成包裝后經(jīng)過傳送帶進入倉庫儲存。
[0010]其中，本實用新型的控制裝置與所有設(shè)備的傳感器以及電機相連，由計算機根據(jù)全自動調(diào)色機的配方和實色漆工藝流程要求，控制材料輸入的先后順序、數(shù)量、時間和電動機轉(zhuǎn)速。
[0011 ]為了更好的實施本方案，還提供如下優(yōu)化方案:
[0012]進一步的，所述原料罐包括樹脂罐、溶劑罐以及助劑罐，它們分別與預(yù)分散釜連接。
[0013]進一步的，所述色漿罐至少有兩個，各色漿罐并聯(lián)設(shè)置在預(yù)分散釜與調(diào)色分散釜之間。
[0014]每個色漿罐用于暫時存放由預(yù)分散釜中所制作出的單一顏色的色漿，避免不同顏色的色漿相互干擾而影響后續(xù)的實色漆的調(diào)色工作。
[0015]進一步的，所述預(yù)分散釜及調(diào)色分散釜罐體的頂部設(shè)有電動攪拌機；
[0016]電動攪拌機包括伸入到預(yù)分散釜及調(diào)色分散釜罐體內(nèi)部的攪拌桿、安裝在攪拌桿上的攪拌葉以及驅(qū)動攪拌桿轉(zhuǎn)動的電機，所述電機與控制裝置相連接。
[0017]電動攪拌機能夠更好的將各分散釜內(nèi)的混合物攪拌均勻。
[0018]較之前技術(shù)而言，本實用新型的有益效果為:
[0019]本實用新型采用計算機自動控制，使實色漆涂料生產(chǎn)按配方和工藝流程要求進行，在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗，提高了涂料行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型平面示意圖。
[0021 ] 標號說明:1-預(yù)分散釜、2-砂磨機、3-色漿罐、4-調(diào)色分散釜、41-5-包裝機、6_控制裝置、7-氣動送粉機、8-流量控制傳感器、91-樹脂罐、92-溶劑罐、93-助劑罐、11-攪拌桿、12-攪拌葉、13-電機。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合【附圖說明】對本實用新型做詳細說明:
[0023]本實用新型包括依次串聯(lián)的原料罐、預(yù)分散釜1、砂磨機2、色漿罐3、調(diào)色分散釜4以及包裝機5，還包括用于自動控制預(yù)分散釜1、調(diào)色分散釜4以及包裝機5工作的控制裝置6；
[0024]所述調(diào)色分散釜4上設(shè)有用于自動調(diào)配實色漆顏色的自動調(diào)色機41，所述調(diào)色分散釜4還連接有用于將粉料輸送到調(diào)色分散釜4內(nèi)的氣動送粉機7;
[0025]所述原料罐、預(yù)分散釜1、色漿罐3以及調(diào)色分散釜4的出料口處均設(shè)有流量控制傳感器8，各流量控制傳感器8均與控制裝置6連接。
[0026]為了更好的實施本實用新型，還提供如下優(yōu)化方案:
[0027]進一步的，所述原料罐包括樹脂罐91、溶劑罐92以及助劑罐93，它們分別與預(yù)分散釜I連接。
[0028]進一步的，所述色漿罐3至少有兩個，各色漿罐3并聯(lián)設(shè)置在預(yù)分散釜I與調(diào)色分散釜4之間。
[0029]進一步的，所述預(yù)分散釜I及調(diào)色分散釜4罐體的頂部設(shè)有電動攪拌機；
[0030]電動攪拌機包括伸入到預(yù)分散釜I及調(diào)色分散釜4罐體內(nèi)部的攪拌桿11、安裝在攪拌桿11上的攪拌葉12以及驅(qū)動攪拌桿11轉(zhuǎn)動的電機13，所述電機13與控制裝置6相連接。
[0031]盡管本實用新型采用具體實施例及其替代方式對本實用新型進行示意和說明，但應(yīng)當理解，只要不背離本實用新型的精神范圍內(nèi)的各種變化和修改均可實施。因此，應(yīng)當理解除了受隨附的權(quán)利要求及其等同條件的限制外，本實用新型不受任何意義上的限制。
【主權(quán)項】
1.一種實色漆自動生產(chǎn)線裝置，其特征在于:包括依次串聯(lián)的原料罐、預(yù)分散釜(1)、砂磨機(2)、色漿罐(3)、調(diào)色分散釜(4)以及包裝機(5)，還包括用于自動控制預(yù)分散釜(1)、調(diào)色分散釜(4)以及包裝機(5)工作的控制裝置(6); 所述調(diào)色分散釜(4)上設(shè)有用于自動調(diào)配實色漆顏色的自動調(diào)色機(41)，所述調(diào)色分散釜(4)還連接有用于將粉料輸送到調(diào)色分散釜(4)內(nèi)的氣動送粉機(7); 所述原料罐、預(yù)分散釜(1)、色漿罐(3)以及調(diào)色分散釜(4)的出料口處均設(shè)有流量控制傳感器(8)，各流量控制傳感器(8)均與控制裝置(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實色漆自動生產(chǎn)線裝置，其特征在于:所述原料罐包括樹脂罐(91)、溶劑罐(92)以及助劑罐(93)，它們分別與預(yù)分散釜(I)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實色漆自動生產(chǎn)線裝置，其特征在于:所述色漿罐(3)至少有兩個，各色漿罐(3)并聯(lián)設(shè)置在預(yù)分散釜(I)與調(diào)色分散釜(4)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實色漆自動生產(chǎn)線裝置，其特征在于:所述預(yù)分散釜(I)及調(diào)色分散釜(4)罐體的頂部設(shè)有電動攪拌機； 電動攪拌機包括伸入到預(yù)分散釜(I)及調(diào)色分散釜(4)罐體內(nèi)部的攪拌桿(11)、安裝在攪拌桿(11)上的攪拌葉(12)以及驅(qū)動攪拌桿(11)轉(zhuǎn)動的電機(13)，所述電機(13)與控制裝置(6)相連接。
【文檔編號】B01F7/18GK205518109SQ201620030196
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】洪杰, 程小敏
【申請人】三棵樹涂料股份有限公司