一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種固液分離設(shè)備，特別是一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板，其特征是：它是由多個(gè)扇型單元繞中心筒體360度分布，扇型單元分別與脫硫石膏槽體內(nèi)的中心筒體通過(guò)螺桿固定連接，扇型單元包括兩面吸布、連接管和外密封圈；兩面吸布之間為中空，扇型單元內(nèi)圓邊固定連接管；另一端與兩面吸布之間的中空相通，扇型單元的外圓由外密封圈密封。具有可單獨(dú)拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單便捷，成本低等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
-種脫硫石實(shí)立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種固液分離設(shè)備，特別是一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的 過(guò)濾板。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)采用真空皮帶脫水機(jī)，真空皮帶脫水機(jī)需設(shè)置真 空槽密封水、皮帶潤(rùn)滑水、濾布沖洗水，水的消耗量每小時(shí)使用15-20立方;它的占地面積在 處理量為20-50t/h石膏時(shí)，設(shè)備安裝尺寸約為280平米。一臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)至少使用4個(gè) 配電單元;轉(zhuǎn)動(dòng)部件多，如轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括橡膠皮帶、濾布、橡膠摩擦帶、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布支撐 漉軸承、皮帶支撐漉軸承等，極易發(fā)生機(jī)械故障。維護(hù)成本高，一臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)年維護(hù) 費(fèi)用約15-20萬(wàn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種，水耗和電耗省，設(shè)備占地面積小，轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，維 護(hù)成本低的脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的，一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板， 其特征是:它是由多個(gè)扇型單元繞中屯、筒體360度分布，扇型單元分別與脫硫石膏槽體內(nèi)的 中屯、筒體通過(guò)螺桿固定連接，扇型單元包括兩面吸布、連接管和外密封圈;兩面吸布之間為 中空，扇型單元內(nèi)圓邊固定連接管;另一端與兩面吸布之間的中空相通，扇型單元的外圓由 外密封圈密封。
[0005] 所述的扇型單元多個(gè)圍成圓型濾餅，圓型濾餅中的每一個(gè)扇型單元均與抽真空管 連接，在相同角度的扇型單元連接同一根抽真空管。
[0006] 所述的中屯、筒體沿脫硫石膏槽體長(zhǎng)度方向固定，抽真空管沿中屯、筒體外周均勻周 向平行分布；中屯、筒體固定在主軸上。
[0007] 所述的主軸一端連接由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)單元，主軸另一端與氣水分配單 元的分配頭連接。
[000引所述的氣水分配單元包括:動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和管道閥口，動(dòng)環(huán)有一周動(dòng)通孔，一周動(dòng)通 孔分別對(duì)應(yīng)一周抽真空管道，與抽真空管道分別相通;靜環(huán)有一周靜通孔和動(dòng)環(huán)的一周動(dòng) 通孔動(dòng)態(tài)密封連接，靜環(huán)有一周靜通孔分別通過(guò)管道閥口與氣液分離器和反吹掃壓縮空氣 源連接;氣液分離器形成真空后，將固體物吸附在過(guò)濾板表面，濾液吸入;氣液分離器通過(guò) 管道閥口與氣水分配單元的靜環(huán)連通。
[0009] 太違巧新巧的脫磕石膏畝擊施婷脫水化結(jié)構(gòu)臺(tái)倍統(tǒng)直巧巧帶脫水化巧太比妓：
LUW U」 總之腑侃々膏立巧兩轉(zhuǎn)腑氷機(jī)結(jié)巧與陶篇圖盟腑氷機(jī)巧術(shù)化較包巧如h巧術(shù)化 勢(shì)：
[0011] 1、大幅降低電廠日常維護(hù)成本，過(guò)濾板使用壽命大大延長(zhǎng)。年度備件更換費(fèi)用可 大約降至2萬(wàn)-5萬(wàn)之間。
[0012] 2、取消了酸洗系統(tǒng)，只利用水、氣進(jìn)行清洗及反吹。
[0013] 3、設(shè)備單次運(yùn)行周期增加，將圓盤脫水機(jī)W往的每8小時(shí)運(yùn)行周期延長(zhǎng)，增加了石 膏脫水系統(tǒng)有效運(yùn)行時(shí)間。
[0014] 4、系統(tǒng)水耗大幅降低。圓盤脫水機(jī)系統(tǒng)W前系統(tǒng)水耗每小時(shí)大約27噸左右，技術(shù) 革新后，水耗降至大約每小時(shí)15噸左右。北方缺水地區(qū)，此項(xiàng)革新符合電廠實(shí)際需求。
[0015] 5、運(yùn)行周期增加后，取消了酸洗系統(tǒng)，將設(shè)備的操作性進(jìn)一步簡(jiǎn)化，利于設(shè)備日常 運(yùn)行管理及維護(hù)。
[0016] 6、設(shè)置了濾餅沖洗水，能確保石膏氯離子含量滿足設(shè)計(jì)要求。
[0017] 本實(shí)用新型優(yōu)化了火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)石膏漿液脫水設(shè)備陶瓷圓盤脫水機(jī)， 從而大大提高了運(yùn)行維護(hù)的穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0019] 圖1是本實(shí)用新型的脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)實(shí)施例示意圖；
[0020] 圖2是過(guò)濾吸收單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖4是本實(shí)用新型脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖5是液體防沉淀單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖6是氣水分配單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖中，1、過(guò)濾吸收單元;2、氣水分配單元;3、真空單元;4、吹掃卸料單元;5、液體防 沉淀單元;6、濾餅淋洗及反沖洗單元;7、脫硫石膏槽體。
【具體實(shí)施方式】
[00%]如圖1所示，一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)，至少包括:過(guò)濾吸收單元、氣水分 配單元、真空單元、吹掃卸料單元、液體防沉淀單元、濾餅淋洗及反沖洗單元，在脫硫石膏槽 體7的長(zhǎng)度方向固定有過(guò)濾吸收單元1;過(guò)濾吸收單元1通過(guò)管道閥口組件與真空單元連接； 過(guò)濾吸收單元1包括主軸101、中屯、筒體102及過(guò)濾板103;主軸101-端連接由電機(jī)和減速機(jī) 構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)單元，主軸101另一端與（氣水分配單元)分配頭配合連接；中屯、筒體102上安裝 有抽真空管104,抽真空管104沿主軸101均勻分布;抽真空管104長(zhǎng)度方向延徑向固定有過(guò) 濾板103;過(guò)濾板103通過(guò)管道與抽真空管104相通。
[0027]調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)主軸101和中屯、筒體102轉(zhuǎn)動(dòng)，使過(guò)濾板103隨中屯、筒體 102-起轉(zhuǎn)動(dòng);在裝滿石膏漿液的脫硫石膏槽體7中過(guò)濾板103W-定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)過(guò)濾板 103進(jìn)入吸附區(qū)時(shí)，真空累通過(guò)抽真空管104使過(guò)濾板103內(nèi)外形成壓力差，過(guò)濾板103外側(cè) 石膏漿液介質(zhì)吸附在過(guò)濾板上并形成濾餅；當(dāng)過(guò)濾板離開(kāi)吸附區(qū)進(jìn)入脫水區(qū)時(shí)，真空累通 過(guò)管道使過(guò)濾板內(nèi)外形成的壓力差進(jìn)行保持，吸附在過(guò)濾板上的液體水則經(jīng)氣水分配單元 2排出；隨著中屯、筒體102轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)濾板103從脫硫石膏槽體7的石膏漿液中脫離而進(jìn)入干燥 區(qū)，濾餅繼續(xù)在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進(jìn)一步從氣水分配單元排出，濾 餅因此而干燥。進(jìn)入卸料區(qū)后，石膏濾餅在反吹掃壓縮空氣源和刮刀的共同作用下，通過(guò)下 料斗，落入石膏庫(kù)。整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。
[00%]如圖2所示，所述的過(guò)濾板103由多個(gè)扇型單元構(gòu)成繞中屯、筒體102360度分布成圓 形，扇型單元分別與中屯、筒體102通過(guò)螺桿獨(dú)立固定連接，使每個(gè)過(guò)濾板103可單獨(dú)拆卸更 換，維護(hù)簡(jiǎn)單便捷。扇型單元包括兩面吸布、連接管和外密封圈;兩面吸布之間為中空，扇型 單元內(nèi)圓邊固定連接管，連接管一端與抽真空管道垂直連通，另一端與兩面吸布之間的中 空相通，扇型單元的外圓由外密封圈密封。
[0029] 如圖6所示，氣水分配單元2包括:動(dòng)環(huán)201、靜環(huán)202和管道閥口 203，動(dòng)環(huán)201有一 周動(dòng)通孔，一周動(dòng)通孔分別對(duì)應(yīng)一周抽真空管道，與抽真空管道分別相通;靜環(huán)202有一周 靜通孔和動(dòng)環(huán)201的一周動(dòng)通孔動(dòng)態(tài)密封連接，靜環(huán)202有一周靜通孔分別通過(guò)管道閥口 203與氣液分離器204和反吹掃壓縮空氣源205連接;氣液分離器204形成真空后，將固體物 吸附在過(guò)濾板103表面，濾液吸入;氣液分離器204通過(guò)管道閥口 203與氣水分配單元的靜環(huán) 202連通。
[0030] 如圖3所示，連接靜環(huán)202的管道閥口203分別連接有多個(gè)=通閥，每一個(gè)=通閥的 一通對(duì)應(yīng)一個(gè)靜通孔;=通閥的另兩端分別與氣液分離器204和反吹掃壓縮空氣源205連 通;當(dāng)動(dòng)環(huán)201轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)到吸附固體物和水份狀態(tài)A時(shí)，氣液分離器204工作，氣液分離器204 形成真空后，將固體物吸附在過(guò)濾板103表面；當(dāng)動(dòng)環(huán)201轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入卸料區(qū)B后，反吹掃壓縮 空氣源205與動(dòng)環(huán)201對(duì)應(yīng)的動(dòng)通孔動(dòng)態(tài)密封連接，石膏濾餅在反吹掃壓縮空氣和刮刀的共 同作用下，通過(guò)下料斗，落入石膏庫(kù)。整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。
[0031] 如圖4所示，所述的吹掃卸料單元至少包括：刮刀401、S通閥和反吹掃壓縮空氣， 刮刀401靠近過(guò)濾板的兩側(cè)，反吹掃壓縮空氣=通閥與過(guò)濾板103相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)濾板103 與夾持的刮刀401動(dòng)接觸。當(dāng)反吹掃壓縮空氣作用于過(guò)濾板103時(shí)，過(guò)濾板103上的石膏濾餅 未完全脫落，通過(guò)刮刀401進(jìn)一步清除過(guò)濾板103上的石膏濾餅。使吸附著的濾餅刮落，通過(guò) 下料斗落入石膏庫(kù)。被干燥的濾餅是在反吹掃壓縮空氣和刮刀的共同作用下刮落濾餅。
[0032] 脫硫石膏槽體7-側(cè)有濾餅淋洗及反沖洗單元6,濾餅淋洗及反沖洗單元包括淋洗 沖頭，淋洗沖頭與水源相通，淋洗沖頭與水源之間有反沖洗水累，通過(guò)反沖洗水累增壓和淋 洗沖頭分流作用在過(guò)濾板103上，使過(guò)濾板103最后石膏濾餅余下部分清除，W使過(guò)濾板103 重新進(jìn)入吸附區(qū)時(shí)，保持通氣狀態(tài)。W降低脫水后石膏化-含量。為保持停機(jī)后脫水機(jī)槽體 內(nèi)干凈，防止石膏漿液沉淀、板結(jié)，通過(guò)槽體沖洗水對(duì)槽體底部、側(cè)壁進(jìn)行沖洗。同時(shí)，定期 利用反吹掃壓縮空氣、淋洗水對(duì)過(guò)濾板內(nèi)壁、表面進(jìn)行清洗。（如圖4)
[0033] 如圖5所示，所述的液體防沉淀單元5由貫穿于脫硫石膏槽體7底部的攬拌器501組 成，攬拌器是在長(zhǎng)軸上間隔分布葉片，葉片套接在攬拌器的長(zhǎng)軸上，葉片間隔在50cm-80cm 之間。
[0034] 驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與攬拌器連接，攬拌器通過(guò)長(zhǎng)軸與減速機(jī)連接，攬拌器長(zhǎng)軸 與減速機(jī)連接之間有密封機(jī)構(gòu)502,減速機(jī)通過(guò)密封機(jī)構(gòu)502與脫水機(jī)槽體密封隔離;密封 機(jī)構(gòu)502采用密封圈和軸套配合密封。攬拌器在驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)的帶動(dòng)下，對(duì)脫水過(guò)程中 槽體內(nèi)石膏漿液進(jìn)行擾動(dòng)，防止?jié){液沉積，影響石膏濾餅吸附。
[0035] 氣水分配單元2包括：動(dòng)環(huán)201、靜環(huán)202和管道閥口 203,動(dòng)環(huán)201與過(guò)濾板103相 通，氣液分離器204形成真空后，將固體物吸附在過(guò)濾板103表面，濾液吸入氣液分離器 204;氣液分離器204通過(guò)管道閥口 203與氣水分配單元的靜環(huán)202連通。（如圖6)
[0036] 真空單元包括真空累、氣液分離器及管道、閥口構(gòu)成，采用高位排液，與主體設(shè)備 布置于同一平面層。
[0037] 脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理
[0038] 脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)屬于一種固液分離設(shè)備，過(guò)濾板通過(guò)中屯、筒體由調(diào) 速電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，使之在裝滿石膏漿液的槽體中W-定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)過(guò)濾板進(jìn)入 吸附區(qū)時(shí)，在真空累的作用下過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差，使固體物料吸附在過(guò)濾介質(zhì)上并 形成濾餅。而濾液則經(jīng)氣水分配單元排出。當(dāng)過(guò)濾板從槽體石膏漿液中脫離而進(jìn)入干燥區(qū) 后，濾餅繼續(xù)在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進(jìn)一步從氣水分配單元排出，濾 餅因此而干燥。進(jìn)入卸料區(qū)后，石膏濾餅在反吹掃壓縮空氣和刮刀的共同作用下，通過(guò)下料 斗，落入石膏庫(kù)。整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。
[0039] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：
[0040] 吸漿過(guò)程:在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，中屯、筒體連同過(guò)濾板圍繞主軸朝刮刀方向旋轉(zhuǎn)， 在真空累負(fù)壓作用下，浸沒(méi)在石膏漿液中的過(guò)濾板吸附石膏漿液，固體物吸附在圓盤表面， 濾液吸入排液罐中排放掉；
[0041] 吸干過(guò)程:過(guò)濾板旋轉(zhuǎn)出液面，在真空累產(chǎn)生的負(fù)壓下，吸附在圓盤表面的濾餅被 干燥，濾液吸入排液罐中排放掉；
[0042] 卸料:吸附著被干燥后濾餅的過(guò)濾板轉(zhuǎn)過(guò)卸料區(qū)時(shí)，在反吹掃壓縮空氣和刮刀的 共同作用下將濾餅刮落，通過(guò)下料斗落入石膏庫(kù)。
[0043] 技術(shù)分析：
[0044] 兩者都是利用真空原理進(jìn)行固液分離;立式旋轉(zhuǎn)石膏脫水機(jī)與真空皮帶脫水機(jī)相 比，運(yùn)行水耗降低約50%W上，對(duì)于解決目前脫硫系統(tǒng)較為突出的水平衡問(wèn)題具有十分重要 的作用，北方缺水地區(qū)此特點(diǎn)可作為技術(shù)亮點(diǎn)加W推廣。減少新鮮水使用量，本質(zhì)就是降低 了廢水處理量，從源頭降低了脫硫系統(tǒng)廢水產(chǎn)生量。設(shè)備占地面積比真空皮帶脫水機(jī)降低 了 75%，利于新建脫硫工程投資，直接降低了工程初始投資造價(jià)，大幅節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。設(shè)備構(gòu) 造簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，利于設(shè)備日常維護(hù)、檢修，脫水系統(tǒng)的安全可靠性大幅增加。與傳統(tǒng)真 空皮帶機(jī)相比，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用降低約80%。同時(shí)，最新一代圓盤式脫水機(jī)無(wú)需酸洗系統(tǒng)，脫水 效率進(jìn)一步提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板，其特征是：它是由多個(gè)扇型單元繞中 心筒體360度分布，扇型單元分別與脫硫石膏槽體(7)內(nèi)的中心筒體（102)通過(guò)螺桿固定連 接，扇型單元包括兩面吸布、連接管和外密封圈；兩面吸布之間為中空，扇型單元內(nèi)圓邊固 定連接管;另一端與兩面吸布之間的中空相通，扇型單元的外圓由外密封圈密封。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板，其特征是:所述 的扇型單元多個(gè)圍成圓型濾餅，圓型濾餅中的每一個(gè)扇型單元均與抽真空管（104)連接，在 相同角度的扇型單元連接同一根抽真空管（104)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板，其特征是:所述 的中心筒體（102)沿脫硫石膏槽體(7)長(zhǎng)度方向固定，抽真空管（104)沿中心筒體（102)外周 均勻周向平行分布；中心筒體(102)固定在主軸（101)上。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板，其特征是:所述 的主軸（101)-端連接由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)單元，主軸（101)另一端與氣水分配單元 的分配頭連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾板，其特征是:所述 的氣水分配單元(2)包括:動(dòng)環(huán)（201)、靜環(huán)（202)和管道閥門（203)，動(dòng)環(huán)(201)有一周動(dòng)通 孔，一周動(dòng)通孔分別對(duì)應(yīng)一周抽真空管道，與抽真空管道分別相通;靜環(huán)(202)有一周靜通 孔和動(dòng)環(huán)（201)的一周動(dòng)通孔動(dòng)態(tài)密封連接，靜環(huán)（202)有一周靜通孔分別通過(guò)管道閥門 (203)與氣液分離器(204)和反吹掃壓縮空氣源（205)連接;氣液分離器(204)形成真空后， 將固體物吸附在過(guò)濾板（103)表面;氣液分離器(204)通過(guò)管道閥門（203)與氣水分配單元 的靜環(huán)(202)連通。
【文檔編號(hào)】B01D33/23GK205516820SQ201620078706
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】張偉, 張雅
【申請(qǐng)人】陜西正大自動(dòng)化工程有限公司