一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凍干原料藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凍干原料藥生產(chǎn)的過程中，凍干原料混合的均勻度一直是困擾廠家的一個(gè)難題，經(jīng)常一個(gè)班組生產(chǎn)出的凍干原料藥內(nèi)藥物含量比例極其不穩(wěn)定，從而降低原料藥的功效和使用價(jià)值，這給凍干原料藥的銷售工作帶來很大的困難，發(fā)貨時(shí)需要進(jìn)行抽檢、現(xiàn)場挑選，增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，仍不能保證同批次產(chǎn)品凍干原料藥內(nèi)藥物含量比例的均一穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種混勻效果高，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高藥物品質(zhì)的凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置，包括喂料裝置、緩沖罐、混合罐、第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，所述喂料裝置出料端連接第一輸送機(jī)，所述第一輸送機(jī)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第一輸送機(jī)的進(jìn)料口與喂料裝置的出料口連接，第一輸送機(jī)的出料口與緩沖罐上端的進(jìn)料口連接，所述緩沖罐的內(nèi)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置，緩沖罐底端出料口設(shè)置有第一出料管，第一出料管上設(shè)置有第一閥門，所述混合罐的內(nèi)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置，混合罐上端設(shè)有進(jìn)料口，混合罐下側(cè)端的出料口設(shè)有第二出料管，第二出料管上設(shè)置有第二閥門，混合罐底端的出料口設(shè)有第三出料管，第三出料管上設(shè)置有第三閥門，所述第二輸送機(jī)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第二輸送機(jī)的進(jìn)料口與第一出料管和第二出料管銜接，第二輸送機(jī)的出料口通過物料分布裝置分別與混合罐和緩沖罐的進(jìn)料口連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述喂料裝置包括相銜接的用于收集原料的若干個(gè)絞龍輸送機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，所述物料分布裝置左側(cè)設(shè)置有第一滑道，第一滑道底端與混合罐的進(jìn)料口連通，所述物料分布裝置右側(cè)設(shè)置有第二滑道，第二滑道底端與緩沖罐的進(jìn)料口連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)均為斗式提升機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:各種原料首先通過喂料裝置和第一輸送機(jī)送入緩沖罐中，再通過第二輸送機(jī)送入混合罐中，然后混合罐輸出一部分原料連同緩沖罐輸出的原料混合后再次通過第二輸送機(jī)送入到混合罐中，直到原料在混合罐中達(dá)到一定高度時(shí)，停止緩沖罐的輸送，使混合罐中原料自身循環(huán)混合，循環(huán)一次停止，然后打開，第三閥門，將混合好的原料通過第三出料管導(dǎo)出，送入包裝處。綜上所述，本實(shí)用新型可以使一個(gè)時(shí)間段生產(chǎn)出的原料充分混合均勻，通過緩沖罐和混合罐體內(nèi)的超聲波發(fā)生裝置發(fā)出的超聲波進(jìn)行混料，大大提高了混合效率和混合的均勻度，使得原料藥中各種藥物量的穩(wěn)定均一，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了藥物品質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-喂料裝置，2-第一輸送機(jī)，3-緩沖罐，4-混合罐，5-第二輸送機(jī)，6-超聲波發(fā)生裝置，7-第一出料管，8-第二出料管，9-第三出料管，10-第二滑道，11-物料分布裝置，12-第一滑道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置，包括喂料裝置1、緩沖罐3、混合罐4、第一輸送機(jī)2和第二輸送機(jī)5，所述喂料裝置I出料端連接第一輸送機(jī)2，所述第一輸送機(jī)2設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第一輸送機(jī)2的進(jìn)料口與喂料裝置I的出料口連接，第一輸送機(jī)2的出料口與緩沖罐3上端的進(jìn)料口連接，所述緩沖罐3的內(nèi)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置6，緩沖罐3底端出料口設(shè)置有第一出料管7，第一出料管7上設(shè)置有第一閥門，所述混合罐4的內(nèi)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置6，混合罐4上端設(shè)有進(jìn)料口，混合罐4下側(cè)端的出料口設(shè)有第二出料管8，第二出料管8上設(shè)置有第二閥門，混合罐4底端的出料口設(shè)有第三出料管9，第三出料管9上設(shè)置有第三閥門，所述第二輸送機(jī)5設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第二輸送機(jī)5的進(jìn)料口與第一出料管7和第二出料管8銜接，第二輸送機(jī)5的出料口通過物料分布裝置11分別與混合罐4和緩沖罐3的進(jìn)料口連接。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述喂料裝置I包括相銜接的用于收集原料的若干個(gè)絞龍輸送機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述物料分布裝置11左側(cè)設(shè)置有第一滑道12，第一滑道12底端與混合罐4的進(jìn)料口連通，所述物料分布裝置11右側(cè)設(shè)置有第二滑道10，第二滑道10底端與緩沖罐3的進(jìn)料口連通。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一輸送機(jī)2和第二輸送機(jī)5均為斗式提升機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:各種原料首先通過喂料裝置I和第一輸送機(jī)2送入緩沖罐3中，再通過第二輸送機(jī)5送入混合罐4中，然后混合罐4輸出一部分原料連同緩沖罐3輸出的原料混合后再次通過第二輸送機(jī)5送入到混合罐4中，直到原料在混合罐4中達(dá)到一定高度時(shí)，停止緩沖罐3的輸送，使混合罐4中原料自身循環(huán)混合，循環(huán)一次停止，然后打開第三閥門，將混合好的原料通過第三出料管9導(dǎo)出，送入包裝處。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置，包括喂料裝置、緩沖罐、混合罐、第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，其特征在于，所述喂料裝置出料端連接第一輸送機(jī)，所述第一輸送機(jī)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第一輸送機(jī)的進(jìn)料口與喂料裝置的出料口連接，第一輸送機(jī)的出料口與緩沖罐上端的進(jìn)料口連接，所述緩沖罐的內(nèi)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置，緩沖罐底端出料口設(shè)置有第一出料管，第一出料管上設(shè)置有第一閥門，所述混合罐的內(nèi)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置，混合罐上端設(shè)有進(jìn)料口，混合罐下側(cè)端的出料口設(shè)有第二出料管，第二出料管上設(shè)置有第二閥門，混合罐底端的出料口設(shè)有第三出料管，第三出料管上設(shè)置有第三閥門，所述第二輸送機(jī)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第二輸送機(jī)的進(jìn)料口與第一出料管和第二出料管銜接，第二輸送機(jī)的出料口通過物料分布裝置分別與混合罐和緩沖罐的進(jìn)料口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置，其特征在于，所述喂料裝置包括相銜接的用于收集原料的若干個(gè)絞龍輸送機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置，其特征在于，所述物料分布裝置左側(cè)設(shè)置有第一滑道，第一滑道底端與混合罐的進(jìn)料口連通，所述物料分布裝置右側(cè)設(shè)置有第二滑道，第二滑道底端與緩沖罐的進(jìn)料口連通。
4.如權(quán)利要求1所述的一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置，其特征在于，所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)均為斗式提升機(jī)。
【專利摘要】一種凍干原料藥生產(chǎn)工藝中的混勻裝置，包括喂料裝置、緩沖罐、混合罐、第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，所述喂料裝置出料端連接第一輸送機(jī)，所述第一輸送機(jī)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第一輸送機(jī)的進(jìn)料口與喂料裝置的出料口連接，第一輸送機(jī)的出料口與緩沖罐上端的進(jìn)料口連接，所述緩沖罐的內(nèi)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置，緩沖罐底端出料口設(shè)置有第一出料管，第一出料管上設(shè)置有第一閥門，所述混合罐的內(nèi)壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置，混合罐上端設(shè)有進(jìn)料口，混合罐下側(cè)端的出料口設(shè)有第二出料管，第二出料管上設(shè)置有第二閥門，混合罐底端的出料口設(shè)有第三出料管，本實(shí)用新型混勻效果好，大大減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了藥物品質(zhì)。
【IPC分類】B01F15-02, B01F13-10
【公開號(hào)】CN204447900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520060428
【發(fā)明人】趙青玉, 王霄飛
【申請(qǐng)人】河北聯(lián)合制藥有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日