用于維護攪拌式球磨機的操作裝置和用于維護攪拌式球磨機的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于維護攪拌式球磨機的操作裝置，該攪拌式球磨機具有平放設置的研磨容器。操作裝置包括運輸工具和至少一個用于攪拌式球磨機的機器部件的容納單元，其中，運輸工具與所述容納單元可拆開地連接。此外，本發(fā)明還涉及一種用于在使用上述操作裝置的情況下維護攪拌式球磨機的方法。
【專利說明】
用于維護攪拌式球磨機的操作裝置和用于維護攪拌式球磨機的方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權利要求1和13前序部分的特征的用于維護攪拌式球磨機的操作裝置和用于維護攪拌式球磨機的方法。
【背景技術】
[0002]本發(fā)明涉及對具有平放設置的研磨容器的攪拌式球磨機的方便的維護方式。
[0003]在產品變更的情況中例如需要更換研磨體，因為研磨體的大小與相應待研磨的產品相匹配。此外可能必要的是，拆開研磨容器的底部，然后將研磨容器完全從攪拌軸取下，從而執(zhí)行例如維護工作。通常，對于小型的實驗室研磨機，用戶可以簡單地拆開磨容器的底部，并且取下研磨容器底部和研磨容器。在較大的研磨機中，尤其研磨容器底部和研磨容器的重量是成問題的。
[0004]因此，由現(xiàn)有技術已知使用輔助支架以用于運送攪拌式球磨機的部件，輔助支架特別是可通過輪子運動。首先，用戶拆開研磨容器底部，將其放在可運動的第一輔助支架上并且將其運到存放地點。然后，用戶使用第二輔助支架，以將拆除的研磨容器運送到存放地點。而或者用戶將研磨容器底部放置在存放地點處，并且使用第一輔助支架，以便這時取下攪拌式球磨機的研磨容器并且存放在外部。
[0005]為了收集例如通過研磨容器的產品出口排出的研磨體，由現(xiàn)有技術已知研磨體滑槽和研磨體收集槽。
【發(fā)明內容】
[0006]本發(fā)明的目的在于，提出便于維護攪拌式球磨機的操作裝置。
[0007]上述目的通過包括在權利要求1和13中的特征的用于維護攪拌式球磨機的操作裝置和方法實現(xiàn)。其他有利的設計方案通過從屬權利要求說明。
[0008]本發(fā)明涉及用于維護攪拌式球磨機的操作裝置，該攪拌式球磨機具有水平布置的研磨容器。研磨容器特別是具有柱形或錐形的形狀。操作裝置特別是設置用于使用戶方便拆卸和裝配攪拌式球磨機，并且必要時臨時存放攪拌式球磨機的機器部件。
[0009]為此目的，操作裝置包括運輸工具，以能夠將操作裝置簡單地定位在適合的工作地點和/或存放地點處。此外，操作裝置包括至少一個用于攪拌式球磨機的機器部件的容納單元。運輸工具可拆卸地與容納單元連接，從而容納單元和運輸工具根據(jù)需要還可單獨使用。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實施方式規(guī)定，在操作裝置的第一工況中在容納單元和運輸工具之間建立有效連接。在此，容納單元特別是在運輸工具處設置為使得容納單元和運輸工具可共同運動。
[0011]此外，操作裝置可具有第二工況，其中在容納單元和運輸工具之間的有效連接松開，使得運輸工具可獨立于容納單元運動。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式規(guī)定，容納單元包括至少一個用于攪拌式球磨機的至少一個機器部件的容納裝置。其在此例如可為用于攪拌式球磨機的研磨容器蓋或研磨容器底部的第一容納裝置。
[0013]特別是可規(guī)定，操作裝置在攪拌式球磨機處定位成使得研磨容器蓋或研磨容器底部由操作裝置的第一容納裝置保持。通過將帶有拆下的研磨容器蓋或研磨容器底部的操作裝置從攪拌式球磨機移開并且運送到新的位置，可在松開固定件之后將研磨容器蓋或研磨容器底部便捷地從研磨容器取下。
[0014]作為替代和/或附加，可設置用于攪拌式球磨機的研磨容器的第二容納裝置。第二容納裝置特別是構造為支座，研磨容器放置在該支座上，并且該支座防止研磨容器滾走。
[0015]此外，可構造用于研磨體的第三容納裝置(特別是為上部開口的盒子)或容納池。在攪拌式球磨機的維護中，例如在攪拌軸的維護中，研磨容器底部和研磨容器必須移開。在拆卸過程中必須從研磨容器排出并且收集位于研磨容器中的研磨體，為此設有容納池。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，第一和/或第二容納裝置特別是設置在容納池中和/或容納池上。第一和/或第二容納裝置特別優(yōu)選地設置為松動的或可松開的，使得第一和/或第二容納裝置的位置可與相應的攪拌式球磨機、特別是可與攪拌式球磨機的研磨容器的大小相匹配。必要時還可規(guī)定，對于不同大小的研磨容器也設置不同的容納裝置。
[0017]就此而言可考慮，將容納池設計為可伸縮的槽，使得第三容納裝置的水平面的大小同樣可與研磨容器的大小相匹配。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的實施方式規(guī)定，操作裝置的運輸工具高度可調。運輸工具特別是包括水平面，其中，該水平面的高度或垂直位置能夠可變地調節(jié)。無級調節(jié)例如可通過剪式升降機構實現(xiàn)。根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，運輸工具構造為具有運輸輪的剪式升降臺。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式規(guī)定，運輸工具本身(即與容納單元沒有有效連接)可用于容納和/或運送和/或臨時存放攪拌式球磨機的至少一個其他機器部件。例如，根據(jù)需要可在運輸工具的水平面上設置至少一個用于攪拌式球磨機的攪拌軸的容納裝置。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，容納單元在第一工況中至少部分安裝在運輸工具的水平面上。優(yōu)選容納池安裝在運輸工具的水平面上。由此，特別是建立了在容納單元和運輸工具之間的有效連接。此外，通過運輸工具的高度調節(jié)可使容納單元的高度在第一工況中與所需要的工作高度相匹配，以裝配或拆除攪拌式球磨機的機器部件。
[0021]而在第二工況中，運輸工具的水平支承面調節(jié)為使得在運動工具的水平面和容納單元之間構造有距離。在第二工況中，容納單元構造為不可運動。也就是說，在第二工況中，操作裝置的容納單元位置固定地設置在相應的位置處。而運輸工具在第二工況中可獨立于容納單元運動。特別是可借助于運輸輪使運輸工具運動到攪拌式球磨機的不同位置或從攪拌式球磨機移開。
[0022]此外，本發(fā)明涉及一種用于在使用前述操作裝置的情況下維護攪拌式球磨機的方法。根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式規(guī)定，將攪拌式球磨機的至少一個機器部件設置在容納單元處且定位在存放位置處，并且隨后將至少一個其他機器部件設置在從容納單元分離的運輸工具處。
[0023]例如，在拆卸攪拌式球磨機時在維護工作的范圍中借助于操作裝置以如下方式進行:將操作裝置定位在攪拌式球磨機處，使得用于研磨體的第三容納裝置、特別是容納池設置在研磨容器下方。這時例如打開在研磨容器處的粗略出口并且排出位于研磨容器內部的研磨體。
[0024]然后，將操作裝置推到攪拌式球磨機處，使得研磨容器底部由第一容納裝置保持。必要時通過運輸工具的高度調節(jié)機制也相應地調節(jié)容納單元的高度。
[0025]例如，第一容納裝置可包括適合的容納部，研磨容器底部的零件接合到或以類似的方式進到該容納部中。用戶將在研磨容器處用于固定研磨容器底部的固定件松開。然后，操作裝置遠離攪拌式球磨機的程度至少使得研磨容器底部從研磨容器卸下。
[0026]現(xiàn)在可在第三容納裝置上或第三容納裝置中設置第二容納裝置以將研磨容器定位和/或固定，而可將操作裝置設置在研磨容器之下，使得第一容納裝置可從下方提升到研磨容器處，從而使研磨容器平放在第一容納裝置上?，F(xiàn)在松開用于固定研磨容器的固定件。現(xiàn)在通過移走操作裝置從攪拌式球磨機卸下研磨容器?，F(xiàn)在用戶可將操作裝置定位在適合的臨時存放地點處。
[0027]通過降低運輸工具的水平支承面松開在運輸工具和容納單元之間的有效連接。容納單元此時位置固定地設置在臨時存放地點處，而運輸工具可重新定位在攪拌式球磨機處。
[0028]為了卸下攪拌軸，將運輸工具的水平支承面調節(jié)到適合的高度，并且在運輸工具的水平支承面上例如可設置適合的第四容納裝置。第四容納裝置構造為使得攪拌軸至少部分固定在水平支承面上，第四容納裝置特別是防止在水平支承面上的攪拌軸滾走。在松開用于固定攪拌軸的固定件之后，現(xiàn)在可通過運行運輸工具將攪拌軸從攪拌式球磨機取下。
[0029]作為所述特征的替代或附加，該方法可包括前文所述裝置的一個或多個特征和/或特性。同樣作為替代或附加，該裝置可具有所述方法的單個或多個特征和/或特性。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的操作裝置特別是便于維護攪拌式球磨機的機器部件和/或在攪拌式球磨機中使用的研磨體。操作裝置特別是允許用戶僅利用一個輔助裝置方便地拆卸攪拌式球磨機的多個重的機器構件。
【附圖說明】
[0031]下面借助于附圖以實施例詳細闡述本發(fā)明及其優(yōu)點。在附圖中各個元件相對于彼此的尺寸比例不總是符合實際的尺寸比例，因為一些形狀簡化地示出并且為了更好地闡明將另一些形狀相對于其他元件放大比例地示出。
[0032]圖1至圖7示出了在維護攪拌式球磨機時本發(fā)明的操作裝置的使用方式。
[0033]圖8示出了本發(fā)明的操作裝置在第二工況中的立體圖示。
[0034]圖9至圖11示出了本發(fā)明的操作裝置在第一工況中的不同的立體圖示。
[0035]對于本發(fā)明的相同的或效果相同的元件使用相同的附圖標記。此外，為了清楚起見在各個附圖中僅示出了為說明相應附圖所必要的附圖標記。所示實施方式僅示出了可如何設計本發(fā)明的裝置或本發(fā)明的方法的實施例，而沒有示出最終限制。
【具體實施方式】
[0036]圖1至圖7示出了例如在維修等范圍中在維護攪拌式球磨機I時、特別是在至少部分地拆卸攪拌式球磨機I時本發(fā)明的操作裝置10的使用方式。攪拌式球磨機I包括機殼2，在其中設置有攪拌式球磨機I的驅動器(未示出)、機器控制器和其他機器部件。例如，在機殼2處設有操縱臺6，通過該操縱臺可操控攪拌式球磨機I。
[0037]此外，攪拌式球磨機I包括研磨容器3，在其中進行研磨過程。研磨容器3構造為柱形并且平放布置，其中，研磨容器3的一端可在機殼2處固定在不同的位置或方位中。研磨容器3的對置的自由端(產品出口通常位于該處)利用容器底部4封閉。例如為了在攪拌式球磨機I的攪拌軸5 (參見圖6和圖7)處進行維護工作，必須首先將容器底部4并且之后將研磨容器3從攪拌式球磨機I的機殼2拆開并卸下。
[0038]為了使用戶B便于操縱容器底部4、研磨容器3和攪拌軸5，設有操作裝置10。該操作裝置主要由兩個功能單元組成，特別是由運輸工具12和容納和支承單元20組成，其在圖1、圖4、圖7和圖8中分別單獨示出。而在圖2、圖3、圖5、圖6和圖9至圖11示出的操作裝置10中，容納和支承單元20可拆卸地設置在運輸工具12處。
[0039]運輸工具12例如為一種具有輪子14且具有上部的水平支承面15的剪式升降車
13。此外，至少設有調節(jié)件16以用于操縱且調節(jié)剪式升降機構17。通過調節(jié)件16可借助于剪式升降機構17調節(jié)水平支承面15的任意的垂直高度，也就是說，水平支承面15可定位在不同的高度上。
[0040]容納和支承單元20包括上部的容納池21，特別是用于容納從攪拌式球磨機I排出的研磨體，此外在所示實施例中容納和支承單元20還包括用于容納攪拌式球磨機I的容器底部4的第一容納件22和用于容納攪拌式球磨機I的研磨容器3的第二容納件23。容納池21的兩個平行的側面邊界25向下伸出超過容納池21的底部26，從而在容納池21的下方構造有空腔27 (參見圖8)。容納池21的設置在平行的側面邊界之間的第三橫向邊界同樣可構造為向下伸出超過容納池21的底部26。而容納池21的第四橫向邊界至少局部地向下利用容納池21的底部26封閉。不僅第三橫向邊界28而且第四橫向邊界28*(參見圖8和圖11)優(yōu)選至少局部地向下利用容納池21的底部26封閉。通過延長的側面邊界25結合至少一個縮短的橫向邊界28、28*(參見圖8和圖11)在容納池21的下方構造空腔27，該空腔具有至少一個、優(yōu)選兩個彼此對置的側向開口。
[0041]兩個平行的側面邊界和必要時第三橫向邊界優(yōu)選分別相同地向下伸出超過底部并且由此形成支架。作為替代和/或附加，在平行的側面邊界和第三橫向邊界或第四橫向邊界的區(qū)域之間的交點處使用底座可為有利的。
[0042]圖1示出了在第二工況AZ2中的操作裝置10。在第二工況AZ2中，在容納和支承單元20與運輸工具12之間不存在有效連接，從而運輸工具12可獨立于容納單元20設置和運動。
[0043]將運輸工具12從第四側面推入到容納池21的下方。特別是將運輸工具12至少部分地推入到構造在容納池21下方的空腔27中。然后，借助于調節(jié)件16調節(jié)運輸工具12的水平支承面15的高度，使得容納池21至少局部地平放在水平支承面15上并且由此在運輸工具12與容納和支承單元20之間存在有效連接。這構成操作裝置10的第一工況AZl，如在圖2和圖3中所示。優(yōu)選還繼續(xù)抬升水平支承面15，從而容納和支承單元20被附加地抬升并且不再支撐于地面上。容納和支承單元20現(xiàn)在可與運輸工具12 —起容易地推移。
[0044]圖2示出了操作裝置10在攪拌式球磨機I處的布置方式。操作裝置10定位成使得容器底部4由容納件22保持。對此可能必要的是，將容納和支承單元20通過運輸工具的剪式升降機構17定位在適合的高度上。現(xiàn)在用戶B可松開容器底部4的固定部并且通過移走操作裝置10將容器底部從攪拌式球磨機I的研磨容器3卸下(參見圖3)。在此從研磨容器3逸出的研磨體被收集在容納池21中。作為替代可規(guī)定，研磨容器3或容器底部4具有排出開口(未示出)以用于排出研磨體，該排出開口在移開容器底部4之前被打開并且研磨體受控地從研磨容器3排出。
[0045]根據(jù)在附圖中所示的實施方式，兩個將平行地向下延長的側面邊界25連接的橫向邊界28、28*(參見圖8和圖11)分別至少局部地向下利用容納池21的底部26封閉。由此形成空腔27的對置的開口，并且運輸工具12既可從第三橫向邊界28的一側又可從第四橫向邊界28*的一側推入到在容納和支承單元20的容納池21下方的空腔27中。
[0046]根據(jù)另一(未示出的)實施方式，向下延長的側面邊界25相對于彼此傾斜地布置和/或具有彎曲的形狀或者與此類似，也就是說，側面邊界25不一定相互平行地布置。
[0047]根據(jù)圖4，用戶B將帶有設置在其上的容器底部4的操作裝置10推移到工作區(qū)域中，在該處存在足夠的空間，以能夠轉動操作裝置10。然后，用戶借助于剪式升降機構17降低運輸工具12的水平支承面15，并且將運輸工具12從容納和支承單元20的容納池21下方移出。現(xiàn)在用戶B將運輸工具12從對置的一側移到容納和支承單元20的容納池21下方，并且根據(jù)圖5借助剪式升降機構17通過將容納池21支承在水平支承面15上再次建立在容納和支承單元20與運輸工具12之間的有效連接，使得操作裝置10現(xiàn)在處于替代性的第一工況AZ1*。
[0048]在容納池21內部設有用于研磨容器3的其他容納件23 (參見圖1)。作為替代可規(guī)定，對于該工作步驟用戶將用于研磨容器3的容納件23設置在容納池21中。根據(jù)圖5，現(xiàn)在用戶將操作裝置10定位在攪拌式球磨機10處，使得研磨容器3通過容納件23保持在容納池21中。然后，用戶B可在攪拌式球磨機I處松開研磨容器3的固定部，并且根據(jù)圖6通過運行操作裝置10卸下研磨容器，從而露出攪拌軸5。
[0049]如果在另一工作步驟中需要將攪拌軸5同樣從攪拌式球磨機I移開，則用戶B將操作裝置10移動到適合的存放位置處并且松開在運輸工具12與容納和支承單元20之間的有效連接。容納和支承單元20留在存放位置處。用戶現(xiàn)在根據(jù)圖7將用于攪拌軸5的容納件24定位在運輸工具12的水平支承面15上。為了卸下攪拌軸5并且將其可靠地通過容納件24定位在運輸工具12的水平支承面15上，如圖7所示將水平支承面15通過剪式升降機構17調節(jié)到適合的高度上。
[0050]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的操作裝置10在第二工況AZ2中的立體圖示，其中取消在容納和支承單元20與運輸工具12之間的物理有效連接(參見圖1和圖4)。
[0051]特別是在該圖示中可看出，容納和支承單元20包括具有用于攪拌式球磨機I (參見圖1至圖7)的容器底部(未示出)的容納件22的容納池21。例如，容納件22僅插入或安放在容納池21中(還參見圖10和圖11)。由此，容納件22的位置與相應待維護的攪拌式球磨機相匹配，或容納件22可相應地以另一適合的容納件22*更換。
[0052]此外示出了用于研磨容器(未示出)的容納件23。該容納件優(yōu)選同樣僅插入或安放在容納池21中并且由此位置可變。此外，當不需要容納件23時可使其容易地移開(還參見圖10和圖11)。此外還示出，容納池21的兩個平行的側面邊界25在容納池21的底面26下方延長，而連接的橫向面28分別在很大程度上利用底面26封閉。由此在底面26的下方得到空腔27，并且在橫向面28的下方分別得到開口，通過該開口可將運輸工具12至少部分地推入到在容納和支承單元20的容納池21下方的空腔27中。
[0053]作為替代可規(guī)定，容納件22、22*、23分別可通過適合的鎖止裝置、例如通過螺栓等固定在容納池21中或在容納池21處，以由此防止在運送容器底部4和/或研磨容器3時滑落。
[0054]為了提高容納和支承單元20在第二工況(參見圖1、圖4和圖7)中的穩(wěn)固性，在容納和支承單元20處還設有支腳29。這些支腳分別高度可調。由此例如還可在不平地面上實現(xiàn)容納和支承單元20的可靠支撐。
[0055]作為替代可規(guī)定，將容納池21像桌子一樣設置在四個腿上，從而運輸工具12可推入到容納和支承單元20的腿之間。
[0056]運輸工具12為具有輪子14和上部的水平支承面15的剪式升降車13。在該圖示中不可見的剪式升降機構可通過調節(jié)件16調節(jié)。特別是水平支承面15可定位在不同的高度上。
[0057]此外，固定件18設置在輪子處。由此可將運輸工具12或操作裝置10在第一工況AZl中固定在期望的位置處而防止不期望的運行。
[0058]圖9至圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的操作裝置10在第一工況AZl中的不同的立體圖示。參考圖1至圖8的說明。特別是在圖10和圖11中將容納件22、23從容納池21移開，例如是為了能夠清潔容納件22、23和/或容納池21。
[0059]在圖9至圖11中可看到，容納池22不是形成平的面，而是形成容納槽30。此外，容納槽沿其縱軸線L30朝出口 31的方向傾斜。出口通過封閉件32、例如借助于旋塞封閉。封閉件優(yōu)選設置在橫向邊界28*處，該橫向邊界將兩個側面邊界25彼此連接。為了將從攪拌式球磨機的研磨容器排出的研磨體從容納池21清除，將出口 31打開，并且例如可利用水或其他適合的介質將研磨體沖出并收集在適合的收集容器中。
[0060]參考優(yōu)選的實施方式說明了本發(fā)明。然而專業(yè)技術人員可想到，可進行本發(fā)明的變型或修改，而在此不會脫離下列權利要求的保護范圍。
[0061]附圖標記列表
[0062]I攪拌式球磨機
[0063]2 機殼
[0064]3研磨容器
[0065]4容器底部
[0066]5攪拌軸
[0067]6操縱臺
[0068]10操作裝置
[0069]12運輸工具
[0070]13剪式升降車
[0071]14 輪子
[0072]15水平支承面
[0073]16調節(jié)件
[0074]17剪式升降機構
[0075]18固定件
[0076]20容納和支承單元
[0077]21容納池
[0078]22用于容器底部的容納件
[0079]23用于研磨容器的容納件
[0080]24用于攪拌軸的容納件
[0081]25側面邊界
[0082]26底部/底面
[0083]27空腔
[0084]28橫向面/橫向邊界
[0085]29支腳
[0086]30容納槽
[0087]31出口
[0088]32封閉件
[0089]33旋塞
[0090]AZ工況
[0091]B用戶
【主權項】
1.一種用于維護攪拌式球磨機(I)的操作裝置(10)，所述攪拌式球磨機具有平放設置的研磨容器(3)，其中，所述操作裝置(10)包括運輸工具(12)和至少一個用于攪拌式球磨機(I)的機器部件的容納單元(20)，其特征在于，所述運輸工具(12)與所述容納單元(20)可拆開地連接。2.根據(jù)權利要求1所述的操作裝置(10)，其特征在于，在第一工況(AZl)中，在所述容納單元(20)和所述運輸工具(12)之間構造有效連接，特別是其中，在第一工況(AZl)中，所述容納單元(20)在所述運輸工具(12)處設置為使得所述容納單元(20)和所述運輸工具(12)能夠共同運動。3.根據(jù)權利要求2所述的操作裝置(10)，其特征在于，在第二工況(AZ2)中，松開在所述容納單元(20)和所述運輸工具(12)之間的有效連接，使得所述運輸工具(12)能夠獨立于所述容納單元(20)運動。4.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的操作裝置(10)，其特征在于，所述容納單元(20)包括至少一個用于所述攪拌式球磨機(I)的研磨容器蓋(4)的容納裝置(22)、和/或至少一個用于所述攪拌式球磨機(I)的研磨體的容納裝置(21)、和/或至少一個用于所述攪拌式球磨機(I)的研磨容器(3)的容納裝置(23)。5.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的操作裝置(10)，其特征在于，所述運輸工具(12)的高度是可調的。6.根據(jù)權利要求5所述的操作裝置(10)，其特征在于，所述運輸工具(12)包括水平面(15)，其中，所述運輸工具(12)的水平面(15)的高度是可調的。7.根據(jù)權利要求6所述的操作裝置(10)，其特征在于，在所述運輸工具(12)的水平面(15)上能夠設置用于所述攪拌式球磨機(I)的攪拌軸(5)的容納件和/或定位件(24)。8.根據(jù)權利要求4至7中任一項所述的操作裝置(10)，其特征在于，所述至少一個用于所述攪拌式球磨機(I)的研磨體的容納裝置(21)的至少一個尺寸是可調的，特別是其中，所述容納裝置(21)的水平面的尺寸是可調的。9.根據(jù)權利要求6和9所述的操作裝置(10)，其特征在于，所述容納單元(20)在第一工況(AZl)中至少部分地位于所述運輸工具(12)的水平面(15)上。10.根據(jù)權利要求6所述的操作裝置(10)，其特征在于，所述容納單元(20)在第一工況(AZl)中通過所述運輸工具(12)能夠定位在不同的高度上。11.根據(jù)權利要求6所述的操作裝置(10)，其特征在于，在第二工況(AZ2)中，在所述運輸工具(12)的水平面(15)和所述容納單元(20)之間構造有間距。12.根據(jù)權利要求6所述的操作裝置(10)，其特征在于，所述容納單元(20)在第二工況(AZ2)中位置固定地構造，并且其中，所述運輸工具(12)在該第二工況(AZ2)中構造為能夠單獨運動。13.—種用于在使用根據(jù)上述權利要求中任一項所述的操作裝置(10)的情況下維護攪拌式球磨機(I)的方法。14.根據(jù)權利要求13所述的方法，其特征在于，所述攪拌式球磨機(I)的至少一個機器部件(3、4)設置在所述操作裝置(10)的容納單元(20)處，并且其中，所述攪拌式球磨機(I)的至少一個其他的機器部件(5)設置在從所述容納單元(20)拆開的運輸工具(12)處。
【文檔編號】B02C17/16GK106040373SQ201510744959
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年11月5日
【發(fā)明人】L-P·韋蘭
【申請人】耐馳精細研磨技術有限公司