一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，至少包括：灰斗、充氣箱、斜槽和倉泵；所述灰斗出料口與所述充氣箱頂面相連，且所述灰斗出料口還設(shè)有插板閥；所述充氣箱一側(cè)與所述斜槽通過排物料管相連，且所述排物料管上設(shè)有物料循環(huán)閥，所述充氣箱另一側(cè)與所述倉泵通過排灰管相連，且所述排灰管上設(shè)有排灰氣動閥；所述排物料管由橫管和豎管相連構(gòu)成，所述橫管與所述充氣箱側(cè)壁相連，所述豎管與所述斜槽相連，且所述豎管側(cè)壁開設(shè)有清堵孔，所述清堵孔的中心線與所述橫管中心線重合；所述清堵孔上可拆地設(shè)有密封蓋。利用所述清堵孔可在線完成清堵，縮短了維護(hù)時間，從而既保證了脫硫系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，又可以最大程度的減少大氣污染物的排放。
【專利說明】
一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及燒結(jié)煙氣脫硫領(lǐng)域，特別是涉及一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]干法脫硫工藝在鋼鐵企業(yè)煙氣脫硫領(lǐng)域中應(yīng)用較廣，利用脫硫劑消石灰粉在布袋-灰斗-吸收塔-布袋系統(tǒng)中循環(huán)利用，其與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成為脫硫灰粉塵。
[0003]干法脫硫工藝中最重要設(shè)備之一是物料循環(huán)系統(tǒng)?；叶穬?nèi)物料流經(jīng)插板閥至充氣箱，一部分受物料循環(huán)閥控制流至斜槽再循環(huán)，一部分通過排灰氣動閥控制流至倉栗。其中物料循環(huán)閥可調(diào)節(jié)開度，排灰閥只可全開全關(guān)?；叶肥謩硬灏彘y位于灰斗下料口處，脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時，該手動閥處于常開狀態(tài)；當(dāng)脫硫系統(tǒng)停機(jī)檢修或下料口處有大塊積料需清理時，必須使得手動閥處于關(guān)閉狀態(tài)，該手動閥啟閉維護(hù)時間長短和維護(hù)效率的高低直接影響脫硫系統(tǒng)的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率和脫硫率。另外，由于物料在灰斗中堆積時間過長或煙氣中水分降溫后結(jié)露，使物料在物料循環(huán)管道內(nèi)結(jié)塊堵塞管道，堵塞嚴(yán)重時會造成物料循環(huán)系統(tǒng)失效進(jìn)而造成整個脫硫系統(tǒng)停機(jī)。
[0004]另外，現(xiàn)有物料循環(huán)系統(tǒng)的插板閥采用固定式導(dǎo)向支撐輪，以及插板閥的閥桿在使用過程中常常發(fā)生灰塵掉落在其螺紋上情況，造成在插板閥關(guān)閉和開啟時，阻力較大，時常發(fā)生插板閥“卡死”問題，維護(hù)周期短，縮短了使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，至少包括:灰斗、充氣箱、斜槽和倉栗;所述灰斗出料口與所述充氣箱頂面相連，且所述灰斗出料口還設(shè)有插板閥；所述充氣箱一側(cè)與所述斜槽通過排物料管相連，且所述排物料管上設(shè)有物料循環(huán)閥，所述充氣箱另一側(cè)與所述倉栗通過排灰管相連，且所述排灰管上設(shè)有排灰氣動閥;所述排物料管由橫管和豎管相連構(gòu)成，所述橫管與所述充氣箱側(cè)壁相連，所述豎管與所述斜槽相連，且所述豎管側(cè)壁開設(shè)有清堵孔，所述清堵孔的中心線與所述橫管中心線重合;所述清堵孔上可拆地設(shè)有密封蓋。
[0008]進(jìn)一步地，所述密封蓋為密封法蘭。
[0009]進(jìn)一步地，所述插板閥為雙向插板閥；所述雙向插板閥包括閥體、第一閥板、第二閥板、閥桿和手輪;所述的第一閥板和第二閥板位于所述閥體的閥腔中，所述的第一閥板和第二閥板的外端分別連接有所述閥桿，且兩個所述閥桿外端面分別連接有一所述手輪，所述手輪位于所述閥體外;所述閥桿內(nèi)端通過定位軸承與所述閥體相連;供與所述的第一閥板和第二閥板配合的所述閥體導(dǎo)軌上均勻設(shè)有幾個全密封滾針軸承。
[0010]進(jìn)一步地，所述閥桿穿設(shè)在可收縮的防塵套內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述閥桿的螺紋位于所述防塵套內(nèi)，所述防塵套兩端分別與對應(yīng)的閥桿端軸相連。
[0012]進(jìn)一步地，所述閥體側(cè)壁開設(shè)有供清理物料的清理窗。
[0013]進(jìn)一步地，所述閥體的閥腔內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯密封條。
[0014]如上所述，本發(fā)明的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0015]由于所述排物料管側(cè)壁開設(shè)有清堵孔，所述清堵孔上可拆地設(shè)有密封蓋。定期拆下所述密封蓋就能夠觀察所述排物料管內(nèi)堵料情況；當(dāng)發(fā)現(xiàn)所述排物料管內(nèi)發(fā)生堵塞情況時，只需拆下所述密封蓋，操作人員把專用清堵工具從清堵孔伸入所述排物料管內(nèi)，進(jìn)行清堵物料;清堵完畢后，只需重新將所述密封蓋安裝在所述清堵孔上即可?？梢?，所述排物料管內(nèi)清堵可在線完成，無須停機(jī)檢修，大大縮短了維護(hù)時間，提高了維護(hù)效率，這樣既保證了脫硫系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，又可以最大程度的減少大氣污染物的排放。
【附圖說明】
[0016]圖1顯示為本發(fā)明的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)主視圖。
[0017]圖2顯示為本發(fā)明的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)側(cè)視圖
[0018]圖3顯不為本發(fā)明的插板閥不意圖。
[0019]圖4顯示為圖3中A處放大圖。
[0020]圖5顯示為本發(fā)明的插板閥截面圖
[0021]元件標(biāo)號說明
[0022]I 灰斗
[0023]2充氣箱
[0024]3插板閥
[0025]31 閥體
[0026]32 第一閥板
[0027]33 第二閥板
[0028]34 閥桿
[0029]35 手輪
[0030]36 定位軸承
[0031 ]37 全密封滾針軸承
[0032]38 防塵套
[0033]39 聚四氟乙烯密封條
[0034]4 排物料管
[0035]41 物料循環(huán)閥
[0036]5排灰管
[0037]51 排灰氣動閥
[0038]6清堵孔
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0040]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0041]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，至少包括:灰斗1、充氣箱2、斜槽(圖中未示出)和倉栗(圖中未示出)。
[0042]所述灰斗I出料口與所述充氣箱2頂面相連，且所述灰斗I出料口還設(shè)有插板閥3;所述充氣箱2—側(cè)與所述斜槽通過排物料管4相連，且所述排物料管4上設(shè)有物料循環(huán)閥41，所述充氣箱2另一側(cè)與所述倉栗通過排灰管5相連，且所述排灰管5上設(shè)有排灰氣動閥51，見圖1。
[0043]所述排物料管4由橫管和豎管相連構(gòu)成，所述橫管與所述充氣箱2側(cè)壁相連，所述豎管與所述斜槽相連，且所述豎管側(cè)壁開設(shè)有清堵孔6;為了方便清堵，最好所述清堵孔6的中心線與所述橫管中心線重合;所述清堵孔6上可拆地設(shè)有密封蓋。優(yōu)選地，所述密封蓋為密封法蘭，所述密封法蘭與所述清堵孔6通過幾個螺栓相連，見圖1和圖2。
[0044]參考圖1，定期拆下所述密封蓋就能夠觀察所述排物料管4內(nèi)堵料情況；當(dāng)發(fā)現(xiàn)所述排物料管4內(nèi)發(fā)生堵塞情況時，只需拆下所述密封蓋，操作人員把專用清堵工具從清堵孔6伸入所述排物料管4內(nèi)，進(jìn)行清堵物料;清堵完畢后，只需重新將所述密封蓋安裝在所述清堵孔6上即可?？梢?，所述排物料管4內(nèi)清堵可在線完成，無須停機(jī)檢修，大大縮短了維護(hù)時間，提高了維護(hù)效率，這樣既保證了脫硫系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，又可以最大程度的減少大氣污染物的排放。
[0045]參考圖1，所述排物料管4內(nèi)空氣壓力為-0.6?-0.SkPa，脫硫系統(tǒng)內(nèi)流化風(fēng)機(jī)為所述排物料管4底部提供流化風(fēng)，可使所述排物料管4內(nèi)的粉塵揚(yáng)起并被灰斗I內(nèi)的負(fù)壓吸走，當(dāng)石灰結(jié)塊通過清堵被打碎后變成小塊或粉塵時，灰斗I提供的負(fù)壓可以將這些粉塵吸回灰斗I內(nèi)，確保在所述清堵孔6被打開后，不會發(fā)生所述排物料管4內(nèi)積灰外溢現(xiàn)象，清堵產(chǎn)生的物料粉塵還可通過灰斗I內(nèi)的負(fù)壓重新被吸入灰斗I內(nèi)。
[0046]在考慮打開所述清堵孔6頻率，以及及時發(fā)現(xiàn)堵塞的情況下，經(jīng)過大量實(shí)驗確定每間隔八小時打開所述清堵孔6觀察循環(huán)管道內(nèi)堵料情況，視情況進(jìn)行清理即可。
[0047]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插板閥3為雙向插板閥;所述雙向插板閥包括閥體31、第一閥板32、第二閥板33、閥桿34和手輪35;所述的第一閥板32和第二閥板33位于所述閥體31的閥腔中，所述的第一閥板32和第二閥板33的外端分別連接有所述閥桿34，且兩個所述閥桿34外端面分別連接有一所述手輪35，所述手輪35位于所述閥體31外;所述閥桿34內(nèi)端通過定位軸承36與所述閥體31相連;供與所述的第一閥板32和第二閥板33配合的所述閥體31導(dǎo)軌上均勻設(shè)有幾個全密封滾針軸承37，見圖3和圖5。
[0048]與現(xiàn)有干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)插板閥3的固定式導(dǎo)向支撐輪相比，在所述的第一閥板32和第二閥板33移動過程中，所述全密封滾針軸承37能夠減少阻力，且不易進(jìn)灰塵，提高使用壽命。優(yōu)選地，所述的第一閥板32和第二閥板33兩側(cè)下方均分別布置有九個所述全密封滾針軸承37。當(dāng)本插板閥3完全打開時，所述的第一閥板32和第二閥板33兩側(cè)分別被至少一個所述全密封滾針軸承37支撐，見圖3。
[0049]每間隔八小時，只需動態(tài)啟閉所述插板閥3—次，若所述插板閥3有“卡滯”現(xiàn)象，及時查明原因以進(jìn)行排除問題即可，降低了本干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)的插板閥3發(fā)生“卡死”概率。
[0050]優(yōu)選地，參考圖3，所述閥桿34穿設(shè)在可收縮的防塵套38內(nèi)。該防塵套38能夠防止灰塵堆積在閥桿34螺紋上面，避免所述插板閥3啟閉時出現(xiàn)吃力等現(xiàn)象。優(yōu)選地，所述閥桿34的螺紋位于所述防塵套38內(nèi)，所述防塵套38兩端分別與對應(yīng)的閥桿34端軸相連。
[0051]優(yōu)選地，所述閥體31側(cè)壁開設(shè)有供清理物料的清理窗(圖中未示出)。所述清理窗的蓋子為可視蓋。當(dāng)從所述可視蓋發(fā)現(xiàn)所述第一閥板32和/或第二閥板33的兩側(cè)出現(xiàn)積料時，在不停機(jī)的情況下，打開所述清理窗的蓋子，就可以進(jìn)行清理，大大提高了脫硫系統(tǒng)的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率和脫硫率，減少燒結(jié)有害煙氣的排放量。
[0052]優(yōu)選地，所述閥體31的閥腔內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯密封條39，且設(shè)在所述閥腔內(nèi)壁的聚四氟乙烯密封條39圍成一側(cè)開口的框形，見圖4。所述的第一閥板32和第二閥板33采用聚四氟乙烯密封件進(jìn)行三層密封。
[0053]維護(hù)現(xiàn)有干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)的插板閥3通常需要四個人員，維修周期通常為兩個月，以及使用壽命通常不到半年。然而，維護(hù)本發(fā)明的干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)的插板閥3只需一個人，維護(hù)周期延長為六個月，以及使用壽命可以延長至一年以上;可見，大大減少了人力、物力投入，減少了維修費(fèi)用的投入，以及延長了使用壽命。
[0054]綜上所述，本發(fā)明的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清堵，避免了脫硫系統(tǒng)停機(jī)，縮短了維護(hù)時間，以及確保了脫硫系統(tǒng)的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率和脫硫率，減少燒結(jié)有害煙氣的排放量；同時，減少了人力、物力投入，且延長了使用壽命。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0055]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，至少包括:灰斗(1)、充氣箱(2)、斜槽和倉栗;所述灰斗(I)出料口與所述充氣箱(2)頂面相連，且所述灰斗(I)出料口還設(shè)有插板閥(3);所述充氣箱(2) —側(cè)與所述斜槽通過排物料管(4)相連，且所述排物料管(4)上設(shè)有物料循環(huán)閥(41)，所述充氣箱(2)另一側(cè)與所述倉栗通過排灰管(5)相連，且所述排灰管(5)上設(shè)有排灰氣動閥(51)，其特征在于，所述排物料管(4)由橫管和豎管相連構(gòu)成，所述橫管與所述充氣箱(2)側(cè)壁相連，所述豎管與所述斜槽相連，且所述豎管側(cè)壁開設(shè)有清堵孔(6)，所述清堵孔(6)的中心線與所述橫管中心線重合;所述清堵孔(6)上可拆地設(shè)有密封蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述密封蓋為密封法蘭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述插板閥(3)為雙向插板閥；所述雙向插板閥包括閥體(31)、第一閥板(32)、第二閥板(33)、閥桿(34)和手輪(35);所述的第一閥板(32)和第二閥板(33)位于所述閥體(31)的閥腔中，所述的第一閥板(32)和第二閥板(33)的外端分別連接有所述閥桿(34)，且兩個所述閥桿(34)外端面分別連接有一所述手輪(35)，所述手輪(35)位于所述閥體(31)外;所述閥桿(34)內(nèi)端通過定位軸承(36)與所述閥體(31)相連;供與所述的第一閥板(32)和第二閥板(33)配合的所述閥體(31)導(dǎo)軌上均勻設(shè)有幾個全密封滾針軸承(37)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述閥桿(34)穿設(shè)在可收縮的防塵套(38)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述閥桿(34)的螺紋位于所述防塵套(38)內(nèi)，所述防塵套(38)兩端分別與對應(yīng)的閥桿(34)端軸相連。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述閥體(31)側(cè)壁開設(shè)有供清理物料的清理窗。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干法脫硫用物料循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述閥體(31)的閥腔內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯密封條(39)。
【文檔編號】F16K27/04GK105921000SQ201610289329
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】顧恒星, 李希軍, 盧子華, 吳守倉
【申請人】中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司