本實用新型涉及化工結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有分布器的降膜換熱分離器。
背景技術(shù):
結(jié)晶分離技術(shù)在現(xiàn)代化工行業(yè)中有廣泛的應用,主要涉及果汁濃縮、牛奶濃縮、海水淡化及污水處理等方面,蒸發(fā)結(jié)晶是結(jié)晶分離技術(shù)中常用的一種方法,蒸發(fā)結(jié)晶器是將溶有物料的混合液蒸發(fā)掉多余的溶劑使物料結(jié)晶析出、并分離出來的一種容器。現(xiàn)有的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備中蒸發(fā)設(shè)備和結(jié)晶設(shè)備是相互獨立的,分別進行蒸發(fā)濃縮和晶體析出,即先在蒸發(fā)設(shè)備中將物料濃縮至設(shè)定的最高濃度,一般也就是將物料濃縮到飽和狀態(tài),然后將濃縮后的物料輸送至單獨獨立的換熱分離設(shè)備中進行結(jié)晶。
在目前化工行業(yè)生產(chǎn)中,換熱分離設(shè)備主要包括下管箱殼、中管箱殼、上管箱殼、擋板、管板和換熱管;在中管箱殼兩端各設(shè)有一管板,若干換熱管通過管板設(shè)置在中管箱殼中,下管箱殼連接在中管箱殼下端口,上管箱殼連接在中管箱殼上端口,在下管箱殼的下端設(shè)有出液孔,在上管箱殼的上端設(shè)有進液孔,擋板設(shè)置在進液孔下端的上管箱殼內(nèi);在使用過程中,液體從進液孔流入上管箱殼并被擋板分散后流入換熱管中,再流入下管箱殼后從出液孔流出,雖然在進液孔處的塊擋板會避免液體直接沖到換熱管內(nèi),減少對換熱管的管頭的沖刷,由于擋板不能均勻分散液體,從而使有的換熱管內(nèi)已經(jīng)有液體流入,有的卻出現(xiàn)干壁現(xiàn)象,流入換熱管內(nèi)的液體不均勻,不但會導致?lián)Q熱管延伸率不一致,容易出現(xiàn)換熱管的管頭泄露現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對上述不足,提出了一種促進流入換熱管內(nèi)的液體均勻分布的帶有分布器的降膜換熱分離器。
本實用新型具體采用如下技術(shù)方案:
一種帶有分布器的降膜換熱分離器,包括上筒體和下筒體,所述下筒體內(nèi)均勻分布有多根換熱管和導流管,上筒體與下筒體的連接處設(shè)有分布器,分布器包括自上而下依次排列的上分布盤、中分布盤和下分布盤,下分布盤的下方設(shè)有上管板,上分布盤、中分布盤和下分布盤之間通過拉桿連接,拉桿的頂端穿過上分布盤的盤面后由螺母固定于上分布盤的上盤面,上分布盤與中分布盤之間均勻設(shè)置有第一定距管,下分布盤與上管板之間均勻設(shè)置有第二定距管。
優(yōu)選地,所述第一定距管與第二定距管均為直徑相等的圓柱形管,第一定距管的長度大于第二定距管的長度。
優(yōu)選地,所述上分布盤、中分布盤和下分布盤上均勻分布有圓孔,相鄰圓孔的中心圍成三角形。
優(yōu)選地,所述上分布盤、中分布盤和下分布盤上均勻分布有圓孔,相鄰圓孔的中心圍成矩形。
優(yōu)選地,所述圓孔的直徑大于換熱管的直徑。
優(yōu)選地,所述拉桿設(shè)有8根以上。
優(yōu)選地,所述上筒體的頂部設(shè)有兩個用于起掉的吊耳,兩個吊耳對稱分布于上筒體的兩側(cè)。
本實用新型具有如下有益效果:待結(jié)晶處理的液體由上筒體進入下筒體的過程中,經(jīng)過分布器上的圓孔進行分流后均勻的進入換熱管,避免了液體瞬間沖入下筒體的換熱管內(nèi)造成換熱管延伸率不一致、換熱管的管頭泄露現(xiàn)象;提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為降膜蒸發(fā)換熱器整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為分布器結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1為上筒體,2為下筒體,3為分布器,31為上分布盤,32為中分布盤,33為下分布盤,34為螺母,35為拉桿,36為第一定距管,37第二定距管,4為上管板,5為換熱管,6為導流管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的具體實施方式做進一步說明:
如圖1-2所示,一種帶有分布器的降膜換熱分離器,包括上筒體1和下筒體2,下筒體2內(nèi)均勻分布有多根換熱管5和導流管6,換熱管5設(shè)有數(shù)千根,均勻的填充滿整個下筒體2的筒腔內(nèi),上筒體1與下筒體2的連接處設(shè)有分布器3,分布器3包括自上而下依次排列的上分布盤31、中分布盤32和下分布盤33,上分布盤31、中分布盤32和下分布盤33的大小相同,下分布盤33的下方設(shè)有上管板4,上分布盤31、中分布盤32和下分布盤33之間通過拉桿35連接,拉桿35設(shè)有8根以上,拉桿35的頂端穿過上分布盤31的盤面后由螺母34固定于上分布盤31的上盤面,上分布盤31與中分布盤32之間均勻設(shè)置有第一定距管36,下分布盤33與上管板4之間均勻設(shè)置有第二定距管37。
第一定距管36與第二定距管37均為直徑相等的圓柱形管,第一定距管36的長度大于第二定距管37的長度。
上分布盤31、中分布盤32和下分布盤33上均勻分布有圓孔,相鄰圓孔的中心圍成三角形,或者上分布盤31、中分布盤32和下分布盤33上均勻分布有圓孔,相鄰圓孔的中心圍成矩形。圓孔的直徑大于換熱管的直徑。
上筒體的頂部設(shè)有兩個用于起掉的吊耳,吊耳用于起重整個設(shè)備,兩個吊耳對稱分布于上筒體的兩側(cè)。
當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。