本實(shí)用新型屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及礦用除塵器,具體涉及一種礦用除塵器濾芯的高效噴吹機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
除塵器主要適用于礦井的開拓,地鐵、隧道施工等各種移動(dòng)和集中塵源環(huán)境的除降塵。我國(guó)是世界上排名第三的礦業(yè)大國(guó),煤、鐵等礦產(chǎn)的采掘量很大,礦產(chǎn)采掘過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵等顆粒物,為了避免粉塵對(duì)工作人員的身體帶來傷害,采礦場(chǎng)所必須配備礦用除塵器,而除塵器的凈化能力也是多年來人們最關(guān)心的問題之一。傳統(tǒng)的礦用除塵器多為干法、濕法除塵設(shè)備。如圖1所示為現(xiàn)有礦用除塵器濾芯的噴吹機(jī)構(gòu),其工作原理是煙氣進(jìn)入除塵器內(nèi),濾芯將粉塵和空氣分離,凈化的空氣進(jìn)入凈氣室,粉塵下落,但是部分粉塵顆粒會(huì)阻塞濾芯孔,需要采用噴吹機(jī)構(gòu)吹落粉塵。傳統(tǒng)的噴吹機(jī)構(gòu)是通過對(duì)濾芯內(nèi)部噴吹實(shí)現(xiàn)粉塵等顆粒物的清除,但是由于濾芯孔較小,內(nèi)部噴吹粉塵不易脫落,所需噴吹時(shí)間比較長(zhǎng),會(huì)影響正常的除塵作業(yè),降低除塵效率。
實(shí)用新型專利礦用干式除塵裝置(申請(qǐng)?zhí)枮?01520411615.3)公開了一種礦用除塵裝置,其結(jié)構(gòu)包括噴吹清灰系統(tǒng),該系統(tǒng)包括與氣源相連的主氣包,主氣包上設(shè)置有兩個(gè)輸出端,一輸出端通過從氣包同氣動(dòng)脈沖儀相連,另一輸出端通過氣動(dòng)脈沖閥同噴吹管相連;氣動(dòng)脈沖儀的輸出端同氣動(dòng)脈沖閥的控制端相連,噴吹管相對(duì)于濾芯的出口設(shè)置,該系統(tǒng)能夠清除濾芯表面的部分粉塵,但是仍有很多粉塵顆粒會(huì)阻塞在濾芯孔中,影響除塵效果。
因此急需提供一種可對(duì)濾芯進(jìn)行內(nèi)外噴吹,清潔效率高,清潔徹底的礦用除塵器濾芯的高效噴吹機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有礦用除塵器濾芯噴吹機(jī)構(gòu)的不足,提供一種可對(duì)濾芯進(jìn)行內(nèi)外噴吹,清潔效率高,清潔徹底的礦用除塵器濾芯的高效噴吹機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種礦用除塵器濾芯的高效噴吹機(jī)構(gòu),包括原氣室和凈氣室,所述原氣室和所述凈氣室通過隔離板相分隔,所述原氣室內(nèi)安裝有濾芯,所述濾芯的出口與所述凈氣室連通,所述凈氣室內(nèi)設(shè)有噴吹主管,所述噴吹主管上設(shè)有若干內(nèi)部噴吹管和外部噴吹管,所述內(nèi)部噴吹管正對(duì)所述濾芯的出口,所述外部噴吹管伸入所述原氣室內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述噴吹主管外接脈沖閥,脈沖閥用于控制壓縮空氣的進(jìn)出。
優(yōu)選的,所述內(nèi)部噴吹管和所述外部噴吹管相間分布,該相間分布的結(jié)構(gòu)緊湊合理,占用空間小,只需在原有噴吹結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改造,生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單。
優(yōu)選的,所述外部噴吹管包括與所述噴吹主管相連的連接管,所述連接管下方設(shè)有位于所述原氣室內(nèi)部的支管,所述支管的數(shù)量為2-4個(gè)。不同的支管可從不同的角度噴吹濾芯的外部,噴吹清潔效果好。
優(yōu)選的,所述原氣室的底部設(shè)有粘附層,粘附層的存在可以粘附下落的粉塵,防止粉塵顆粒再次飛起附著于濾芯表面。
本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型在噴吹主管上設(shè)伸入原氣室的外部噴吹管,能夠直接吹掃濾芯外部,與吹掃濾芯內(nèi)部的內(nèi)部噴吹管相配合,使噴吹內(nèi)外兼顧,增強(qiáng)了噴吹清潔效果,清潔效率高且清潔徹底。
(2)本實(shí)用新型在原氣室底部設(shè)粘附層,能夠粘附下落的粉塵顆粒,防止粉塵顆粒再次飛起附著于濾芯表面。
(3)本實(shí)用新型采取內(nèi)部噴吹管和外部噴吹管相間分布的排列形式,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解和說明。
圖1是現(xiàn)有礦用除塵器濾芯噴吹機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型外部噴吹管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:1、原氣室;2、凈氣室;3、濾芯;4、噴吹主管;5、內(nèi)部噴吹管;6、脈沖閥;7、隔離板;8、外部噴吹管;81、連接管;82、支管。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示,一種礦用除塵器濾芯的高效噴吹機(jī)構(gòu),包括原氣室1和凈氣室2,原氣室1和凈氣室2通過隔離板7相分隔,原氣室1內(nèi)安裝有濾芯3,濾芯3的出口與凈氣室2連通,凈氣室2內(nèi)設(shè)有噴吹主管4,噴吹主管4上設(shè)有若干內(nèi)部噴吹管5和外部噴吹管8,內(nèi)部噴吹管5正對(duì)濾芯3的出口,外部噴吹管8伸入原氣室1的內(nèi)部。
內(nèi)部噴吹管5和外部噴吹管8相間分布,該相間分布的結(jié)構(gòu)緊湊合理,占用空間小,只需在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改造,生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單。
外部噴吹管8包括與噴吹主管4相連的連接管81,連接管81下方設(shè)有位于原氣室1內(nèi)部的支管82,支管82的數(shù)量為2個(gè)。不同的支管2可從不同的角度噴吹濾芯3的外部,噴吹清潔效果好。
噴吹主管4外接脈沖閥6,脈沖閥6用于控制壓縮空氣的進(jìn)出。
原氣室1的底部設(shè)有粘附層,粘附層的存在可以粘附下落的粉塵,防止粉塵顆粒再次飛起附著于濾芯表面。
本實(shí)用新型的工作原理為:煙氣進(jìn)入除塵器后,通過濾芯3將粉塵和空氣分離,凈化的空氣進(jìn)入凈氣室2,然后排出。而粉塵被隔離開,大顆粒的粉塵會(huì)在重力作用下下落,并粘附于原氣室1底部的粘附層,而小顆粒的粉塵會(huì)附著在濾芯3的表面,阻塞濾芯孔,影響過濾效果。此時(shí)打開脈沖閥6充入壓縮空氣,壓縮空氣流經(jīng)噴吹主管4,然后從內(nèi)部噴吹管5和外部噴吹管8噴出,內(nèi)部噴吹管5噴出的壓縮空氣可以從濾芯3內(nèi)部吹掃粉塵顆粒,外部噴吹管8噴出的壓縮空氣從濾芯3外部吹掃粉塵顆粒,兩者使噴吹內(nèi)外兼顧,增強(qiáng)了噴吹清潔效果,清潔效率高,且清潔徹底。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選應(yīng)用案例,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。