一種高效涂膠機的制作方法

本實用新型涉及板材加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效涂膠機。

背景技術(shù)：

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成，膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材，在板材安裝流程中，需要用膠將板材拼裝在一起并粘黏在墻面上，通常涂膠都是通過人工涂膠，費時費力，而且非常浪費膠水，缺少一種針對板材安裝過程中自動涂膠的設(shè)備，來代替人工涂膠的諸多流程，即使在膠合板生產(chǎn)中需要用到涂膠機進行涂膠工作，但是目前市場上的涂膠機的工作效率較低，同時也不能夠?qū)λ柰磕z的板材進行固定工作，影響了膠合板的成品率，從而影響生產(chǎn)，因此，需要創(chuàng)造出一種新型的高效涂膠機來解決這些問題勢在必行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高效涂膠機，可以對板材上下全方位涂膠，極大地提高了涂膠的效率，給使用者的使用帶來了便利，而且可以通過PLC控制器一體調(diào)控，設(shè)備能以最佳距離噴膠涂膠，噴膠迅速，操作簡單，涂膠全面無遺漏，進一步提升了高效涂膠機的使用效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效涂膠機，包括底座，所述底座的上端前側(cè)對稱設(shè)有兩個電機凹槽，所述電機凹槽的槽內(nèi)均設(shè)有驅(qū)動電機，所述底座的上端兩側(cè)均設(shè)有條形滑槽，所述條形滑槽與電機凹槽均相通，條形滑槽的槽內(nèi)后側(cè)面設(shè)有彈簧，所述條形滑槽的槽內(nèi)均滑動連接滑塊，所述驅(qū)動電機的輸出端均固定連接伸縮柱的一端，所述伸縮柱的另一端均固定連接滑塊的前側(cè)面，且伸縮柱與條形滑槽的槽內(nèi)底端均存在間隙，所述滑塊的高度均大于條形滑槽的槽內(nèi)高度，所述滑塊的上端均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有第一直線軌道，所述第一直線軌道的上端均設(shè)有第一直線電機，且第一直線電機在第一直線軌道的上端滑動連接，所述第一直線電機的外側(cè)面均固定連接支撐漏網(wǎng)的兩端，所述第一直線電機的外側(cè)面中部均設(shè)有固定卡扣。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的上端兩側(cè)對稱設(shè)有兩個電動伸縮柱，且電動伸縮柱與支撐柱存在間隙，所述電動伸縮柱的上桿均設(shè)有高低限位片，所述電動伸縮柱的上端均固定連接橫梁的下端，所述橫梁的下端中部設(shè)有第二直線軌道，所述第二直線軌道的下端設(shè)有第二直線電機，且第二直線電機在第二直線軌道的下端滑動連接，所述第二直線電機的下端設(shè)有吸嘴，所述吸嘴的下端輸液口處設(shè)有電動控制閥，所述吸嘴的下端設(shè)有電動噴頭，所述橫梁的前側(cè)面設(shè)有液膠集成斗，所述液膠集成斗的出液口固定連接輸膠橡膠管的一端，所述輸膠橡膠管的另一端固定連接吸嘴的進液口。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的上端前側(cè)設(shè)有橫向凹槽，所述橫向凹槽的槽內(nèi)設(shè)有第三直線軌道，所述第三直線軌道的上端設(shè)有第三直線電機，所述第三直線電機在第三直線軌道上滑動連接，所述第三直線電機的上端設(shè)有豎直電動伸縮柱，所述豎直電動伸縮柱的上端設(shè)有雙軸轉(zhuǎn)動電機，所述雙軸轉(zhuǎn)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器均固定連接轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端均固定連接涂膠輥的側(cè)面，所述涂膠輥的表面布滿涂膠毛刷，所述雙軸轉(zhuǎn)動電機的上端設(shè)有距離傳感器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的上端中部設(shè)有接漿槽，所述接漿槽位于電動噴頭的正下方，且接漿槽與其兩側(cè)的條形滑槽均存在距離。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的右側(cè)設(shè)有延伸平臺，所述延伸平臺的上端設(shè)有PLC控制器，所述底座的下端對稱設(shè)有支撐腳，所述支撐腳的個數(shù)為四個，所述PLC控制器連接外部電源，所述PLC控制器電連接驅(qū)動電機、第一直線電機、電動伸縮柱、第二直線電機、電動控制閥、電動噴頭、第三直線電機、豎直電動伸縮柱、雙軸轉(zhuǎn)動電機和距離傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本高效涂膠機通過固定卡扣將板材固定在支撐漏網(wǎng)上，實現(xiàn)對板材加固，通過PLC控制器一體調(diào)控，驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，驅(qū)動伸縮柱伸縮，實現(xiàn)滑塊在條形滑槽來回滑動，進而實現(xiàn)上方設(shè)備前后滑動，第一直線電機運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在第一直線軌道滑動連接，來達到板材上下調(diào)節(jié)以最佳涂抹位置，第二直線電機運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在第二直線軌道滑動連接，來達到電動噴頭左右調(diào)節(jié)以最佳的涂抹位置，第三直線電機運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)涂膠輥左右調(diào)節(jié)，豎直電動伸縮柱運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)上方設(shè)備上下調(diào)節(jié)最佳位置涂抹，操作簡單，涂膠迅速且涂抹全面無死角，極大地提高了涂膠的效率，給使用者的使用帶來了便利。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖。

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面仰視示意圖。

標(biāo)號說明：1底座、2電機凹槽、3驅(qū)動電機、4條形滑槽、5伸縮柱、6彈簧、7滑塊、8支撐柱、9第一直線軌道、10第一直線電機、11支撐漏網(wǎng)、12固定卡扣、13電動伸縮柱、14橫梁、15第二直線軌道、16第二直線電機、17吸嘴、18電動控制閥、19電動噴頭、20高低限位片、21橫向凹槽、22第三直線軌道、23第三直線電機、24豎直電動伸縮柱、25雙軸轉(zhuǎn)動電機、26轉(zhuǎn)軸、27涂膠輥、28涂膠毛刷、29距離傳感器、30接漿槽、31液膠集成斗、32輸膠橡膠管、33延伸平臺、34 PLC控制器、35支撐腳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效涂膠機，包括底座1，底座1為上方設(shè)備提供支撐平臺與安放場所，底座1的上端前側(cè)對稱設(shè)有兩個電機凹槽2，電機凹槽2為驅(qū)動電機3提供安放場地，電機凹槽2的槽內(nèi)均設(shè)有驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3運轉(zhuǎn)，驅(qū)動伸縮柱5伸縮，底座1的上端兩側(cè)均設(shè)有條形滑槽4，條形滑槽4為滑塊7的滑動提供場地，條形滑槽4與電機凹槽2均相通，條形滑槽4的槽內(nèi)后側(cè)面設(shè)有彈簧6，彈簧6起到緩沖的作用，避免幅度過大損傷器材，條形滑槽4的槽內(nèi)均滑動連接滑塊7，滑塊7在條形滑槽4滑動連接，為上方設(shè)備前后移動調(diào)節(jié)通過保障，驅(qū)動電機3的輸出端均固定連接伸縮柱5的一端，伸縮柱5的另一端均固定連接滑塊7的前側(cè)面，且伸縮柱5與條形滑槽4的槽內(nèi)底端均存在間隙，滑塊7的高度均大于條形滑槽4的槽內(nèi)高度，避免支撐柱8與底座1存在摩擦，滑塊7的上端均設(shè)有支撐柱8，支撐柱8提供支撐作用，支撐柱8的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有第一直線軌道9，第一直線軌道9為第一直線電機10提供滑動場地，第一直線軌道9的上端均設(shè)有第一直線電機10，第一直線電機10運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)支撐漏網(wǎng)11的上升與下降，進而實現(xiàn)固定在其上方的板材的升降，且第一直線電機10在第一直線軌道9的上端滑動連接，第一直線電機10的外側(cè)面均固定連接支撐漏網(wǎng)11的兩端，支撐漏網(wǎng)11為擺放板材提供支撐作用，第一直線電機10的外側(cè)面中部均設(shè)有固定卡扣12，固定卡扣12實現(xiàn)將板材固定在支撐漏網(wǎng)11上端，避免脫落，底座1的上端兩側(cè)對稱設(shè)有兩個電動伸縮柱13，電動伸縮柱13運轉(zhuǎn)，起到上下伸縮的作用，且電動伸縮柱13與支撐柱8存在間隙，電動伸縮柱13的上桿均設(shè)有高低限位片20，高低限位片20起到限位的作用，避免下降過大，碰撞支撐柱8而導(dǎo)致的器材損壞，電動伸縮柱13的上端均固定連接橫梁14的下端，橫梁14起到支撐作用，橫梁14的下端中部設(shè)有第二直線軌道15，第二直線軌道15為第二直線電機16規(guī)律運動提供軌道場所，第二直線軌道15的下端設(shè)有第二直線電機16，第二直線電機16運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在第二直線軌道15的下端滑動連接，進而實現(xiàn)下方噴涂裝置的左右調(diào)節(jié)，且第二直線電機16在第二直線軌道15的下端滑動連接，第二直線電機16的下端設(shè)有吸嘴17，吸嘴17能夠及時將輸液膠集成斗31中的膠液通過膠橡膠管32吸出，吸嘴17的下端輸液口處設(shè)有電動控制閥18，電動控制閥18控制膠液的流速，吸嘴17的下端設(shè)有電動噴頭19，電動噴頭19運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對下方板材的噴涂，橫梁14的前側(cè)面設(shè)有液膠集成斗31，液膠集成斗31儲存噴涂膠液，液膠集成斗31的出液口固定連接輸膠橡膠管32的一端，輸膠橡膠管32起到輸送膠液的作用，輸膠橡膠管32的另一端固定連接吸嘴17的進液口，底座1的上端前側(cè)設(shè)有橫向凹槽21，橫向凹槽21為第三直線軌道22提供安放場所，橫向凹槽21的槽內(nèi)設(shè)有第三直線軌道22，第三直線軌道22的上端設(shè)有第三直線電機23，第三直線電機23運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在第三直線軌道22滑動，進而實現(xiàn)上方涂抹裝置左右移動調(diào)節(jié)，第三直線電機23在第三直線軌道22上滑動連接，第三直線電機23的上端設(shè)有豎直電動伸縮柱24，豎直電動伸縮柱24運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)上方涂抹裝置上下移動調(diào)節(jié)，豎直電動伸縮柱24的上端設(shè)有雙軸轉(zhuǎn)動電機25，雙軸轉(zhuǎn)動電機25運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)輸出軸轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)軸26及涂膠輥27轉(zhuǎn)動，雙軸轉(zhuǎn)動電機25的輸出軸通過聯(lián)軸器均固定連接轉(zhuǎn)軸26的一端，轉(zhuǎn)軸26的另一端均固定連接涂膠輥27的側(cè)面，涂膠輥27的表面布滿涂膠毛刷28，涂膠毛刷28便于將膠液涂抹到板材下方，雙軸轉(zhuǎn)動電機25的上端設(shè)有距離傳感器29，距離傳感器29可以實時監(jiān)測裝置與板材下方的距離，底座1的上端中部設(shè)有接漿槽30，接漿槽30可以將多余掉落的膠液收集，節(jié)約資源重復(fù)利用，接漿槽30位于電動噴頭19的正下方，且接漿槽30與其兩側(cè)的條形滑槽4均存在距離，底座1的右側(cè)設(shè)有延伸平臺33，延伸平臺33為PLC控制器34提供支撐平臺，延伸平臺33的上端設(shè)有PLC控制器34，PLC控制器34調(diào)節(jié)各設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，底座1的下端對稱設(shè)有支撐腳35，支撐腳35保障底座1及其上方設(shè)備的平穩(wěn)性，支撐腳35的個數(shù)為四個，PLC控制器34連接外部電源，PLC控制器34電連接驅(qū)動電機3、第一直線電機10、電動伸縮柱13、第二直線電機16、電動控制閥18、電動噴頭19、第三直線電機23、豎直電動伸縮柱24、雙軸轉(zhuǎn)動電機25和距離傳感器29，PLC控制器34控制驅(qū)動電機3、第一直線電機10、電動伸縮柱13、第二直線電機16、電動控制閥18、電動噴頭19、第三直線電機23、豎直電動伸縮柱24、雙軸轉(zhuǎn)動電機25和距離傳感器29的方式均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。

在使用時：將板材放在支撐漏網(wǎng)11上，扣緊固定卡扣12對板材固定，通過PLC控制器34的調(diào)控，驅(qū)動電機3運轉(zhuǎn)，驅(qū)動伸縮柱5伸縮，實現(xiàn)滑塊7在條形滑槽4內(nèi)來回滑動，進而實現(xiàn)支撐柱8的前后移動調(diào)節(jié)，第一直線電機10運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在第一直線軌道9上滑動連接，來達到板材上下調(diào)節(jié)以最佳涂抹位置，第二直線電機16運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在第二直線軌道15上滑動，來達到電動噴頭19左右移動，調(diào)節(jié)以最佳的噴涂位置，液膠集成斗31儲存噴涂膠液，輸膠橡膠管32起到輸送膠液的作用，調(diào)控電動控制閥18實現(xiàn)對膠液的流速，第三直線電機23運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在第三直線軌道22滑動，進而實現(xiàn)上方豎直電動伸縮柱24的左右移動，豎直電動伸縮柱24的左右移動及上下伸縮，實現(xiàn)涂膠輥27左右上下調(diào)節(jié)涂抹，雙軸轉(zhuǎn)動電機25運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)輸出軸轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)軸26及涂膠輥27轉(zhuǎn)動，涂膠毛刷28便于將膠液涂抹到板材下方，距離傳感器29可以實時監(jiān)測裝置與板材下方的距離，掉落在接漿槽30的膠液，另行收集，節(jié)約資源重復(fù)利用，涂抹完畢后，松開固定卡扣12，取下板材即可。

本實用新型通過固定卡扣12將板材固定在支撐漏網(wǎng)11上，實現(xiàn)對板材加固，通過PLC控制器34的一體調(diào)控，驅(qū)動電機3運轉(zhuǎn)，驅(qū)動伸縮柱5伸縮，實現(xiàn)滑塊7在條形滑槽4內(nèi)來回滑動，進而實現(xiàn)上方設(shè)備前后滑動，第一直線電機10運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在第一直線軌道9上滑動連接，來達到板材上下調(diào)節(jié)以最佳涂抹位置，第二直線電機16運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在第二直線軌道15上滑動連接，來達到電動噴頭19左右移動，調(diào)節(jié)以最佳的涂抹位置，第三直線電機23運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)涂膠輥27左右調(diào)節(jié)，豎直電動伸縮柱24運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)上方設(shè)備上下調(diào)節(jié)最佳位置涂抹，操作簡單，涂膠迅速且涂抹全面無死角，極大地提高了涂膠的效率，給使用者的使用帶來了便利。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。