一種稀硝酸與碳酸氫銨中和反應(yīng)回收裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域裝置，具體涉及一種稀硝酸與碳銨中和反應(yīng)回收裝置。

背景技術(shù)：

化工企業(yè)在硝酸銨鈣生產(chǎn)中要用到硝酸銨液，硝酸銨液一般用稀硝酸與碳酸氫銨進(jìn)行中和反應(yīng)來(lái)制取，目前中和反應(yīng)是在一個(gè)帶攪拌的敞口反應(yīng)槽中進(jìn)行，反應(yīng)產(chǎn)生的尾氣無(wú)序排放，但是尾氣中含有大量的二氧化碳、氨氣和游離酸性氣體，對(duì)操作工及周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重污染，既污染環(huán)境又造成物料損失，給生產(chǎn)造成了極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型的目的是提供一種稀硝酸與碳酸氫銨中和反應(yīng)回收裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)排放的尾氣進(jìn)行吸收利用，既改善了操作環(huán)境，還回收了氨氣及酸性氣體，降低了消耗。

本實(shí)用新型的稀硝酸與碳酸氫銨中和反應(yīng)回收裝置，包括一全封閉的中和反應(yīng)槽、斗式提升機(jī)、吸收塔、吸收泵、過(guò)濾器和硝酸銨液泵，所述中和反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述斗式提升機(jī)設(shè)置在中和反應(yīng)槽的一側(cè)，斗式提升機(jī)的卸料口通過(guò)溜槽與中和反應(yīng)槽頂部的物料入口連接，所述中和反應(yīng)槽頂部的氣體出口通過(guò)風(fēng)機(jī)與所述吸收塔的入口連接，所述吸收塔為平底錐頂圓筒型塔，頂部設(shè)有排放口，上部設(shè)有噴淋裝置，中部設(shè)有填料，下部為液體儲(chǔ)槽，所述風(fēng)機(jī)連接在填料與液體儲(chǔ)槽之間，所述吸收塔的液體儲(chǔ)槽連接吸收泵，所述吸收泵的出口分為兩個(gè)支路，一路與吸收塔上部的噴淋裝置連接，另一路通過(guò)管道與中和反應(yīng)槽上部連接，所述中和反應(yīng)槽底部設(shè)有加料口和出料口，所述出料口通過(guò)管道與過(guò)濾器進(jìn)口連接，過(guò)濾器的出料口通過(guò)管道與硝酸銨液泵的進(jìn)口連接，硝酸銨液泵的出口通過(guò)管道分別與后工段和吸收塔的填料與液體儲(chǔ)槽之間連接。

優(yōu)選的，所述中和反應(yīng)槽為平底錐頂圓筒型全封閉塔，進(jìn)行反應(yīng)的同時(shí)便于廢氣的集中排放。

優(yōu)選的，所述斗式提升機(jī)為板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)，便于操作。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使稀硝酸與碳酸氫銨的中和反應(yīng)在密閉環(huán)境中生產(chǎn)，不會(huì)無(wú)序排放廢氣，廢氣經(jīng)過(guò)尾氣吸收塔處理，減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)還回收了氨氣及酸性氣體，降低了消耗。

本實(shí)用新型的裝置的中和反應(yīng)在微負(fù)壓下操作，加碳酸氫銨時(shí)沒(méi)有氨味污染，而且本裝置可以進(jìn)行間斷性操作，使得硝酸銨液的PH容易穩(wěn)定調(diào)節(jié)，生產(chǎn)的硝酸銨液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后才送往后工段，把不溶性雜質(zhì)去掉不會(huì)給后工段造成影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，稀硝酸與碳酸氫銨中和反應(yīng)回收裝置，包括一全封閉的中和反應(yīng)槽5、斗式提升機(jī)4、吸收塔2、吸收泵1、過(guò)濾器6和硝酸銨液泵7，所述中和反應(yīng)槽5為平底錐頂圓筒型全封閉塔，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置8，所述斗式提升機(jī)4設(shè)置在中和反應(yīng)槽5的一側(cè)，斗式提升機(jī)4的卸料口通過(guò)溜槽9與中和反應(yīng)槽5頂部的物料入口連接，所述中和反應(yīng)槽5頂部的氣體出口通過(guò)風(fēng)機(jī)3與所述吸收塔2的入口連接，所述吸收塔2為平底錐頂圓筒型塔，頂部設(shè)有排放口，上部設(shè)有噴淋裝置12，中部設(shè)有填料11，下部為液體儲(chǔ)槽10，所述風(fēng)機(jī)3連接在填料11與液體儲(chǔ)槽10之間，所述吸收塔2的液體儲(chǔ)槽連接吸收泵1，所述吸收泵1的出口分為兩個(gè)支路，一路與吸收塔2上部的噴淋裝置12連接，另一路通過(guò)管道與中和反應(yīng)槽5上部連接，所述中和反應(yīng)槽5底部設(shè)有加料口和出料口，所述出料口通過(guò)管道與過(guò)濾器6進(jìn)口連接，過(guò)濾器6的出料口通過(guò)管道與硝酸銨液泵7的進(jìn)口連接，硝酸銨液泵7的出口通過(guò)管道分別與后工段和吸收塔2的填料11與液體儲(chǔ)槽10之間連接。

具體實(shí)施時(shí)，先把吸收泵1啟動(dòng)運(yùn)行，使吸收塔2的液體在尾氣吸收塔2中循環(huán)，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)3，然后往中和反應(yīng)槽5中加入少量的稀硝酸，同時(shí)開(kāi)啟中和反應(yīng)槽5的攪拌裝置8，開(kāi)啟斗式提升機(jī)4將碳酸氫銨加入中和反應(yīng)槽5中開(kāi)始中和反應(yīng)，這時(shí)候稀硝酸與碳酸氫銨可同時(shí)加入中和反應(yīng)槽5中，當(dāng)中和反應(yīng)槽5的液面達(dá)到2/3時(shí)，停止加稀硝酸，用碳酸氫銨把硝酸銨中和液的PH調(diào)至合適時(shí)，停止加碳酸氫銨，然后用硝酸銨液泵7把中和反應(yīng)槽5中的硝酸銨液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器6后輸送到后工段，一個(gè)循環(huán)完成后再重新轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)，同時(shí)中和反應(yīng)槽5中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)3送到吸收塔2填料11下部，向上通過(guò)填料11與噴淋裝置12噴淋而下的吸收液逆流接觸吸收氨氣及酸氣后，從吸收塔2的頂部放空，吸收塔2中的吸收液循環(huán)一定時(shí)間后通過(guò)吸收泵1轉(zhuǎn)入到中和反應(yīng)槽5中，然后再用硝酸銨液泵7把硝酸銨液轉(zhuǎn)入到吸收塔2中進(jìn)行尾氣凈化吸收。