一種混凝土添加劑生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土添加劑生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

混凝土添加劑簡稱外加劑，是用于改善混凝土性能的物質(zhì)，按照其功能分類包括減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、速凝劑和泵送劑，部分混凝土添加劑為添加溶劑，但溶劑不方便運輸和儲存，因此需要混凝土添加劑制作為干粉狀態(tài)，但普通的生產(chǎn)設(shè)備干燥過程中浪費了大量的時間，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種混凝土添加劑生產(chǎn)設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種混凝土添加劑生產(chǎn)設(shè)備，包括外殼，外殼的一側(cè)外壁上連接有排水管，所述外殼的底部四角均焊接有支撐柱，且外殼的底部內(nèi)壁上通過螺栓固定有電動機，且電動機的輸出軸上套接有位于外殼底部內(nèi)壁上方的托盤，托盤上設(shè)有開設(shè)有環(huán)形卡槽，且托盤的中心位置上焊接有滾筒，滾筒位于卡槽內(nèi)側(cè)，且滾筒的一側(cè)外壁上開設(shè)有出料閥門，且，所述外殼頂部一側(cè)的外壁上安裝有推桿電機，且推桿電機的輸出軸上焊接有L形連接桿，且L形連接桿遠離推桿電機的一端焊接有罩殼，且罩殼為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且罩殼的底部設(shè)有開口，且罩殼的頂部安裝有攪拌裝置，所述外殼的一側(cè)外壁上開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)滑動連接有出料管，且出料管連接有烘箱，且烘箱遠離出料管的一端通過輸送管道連接有粉碎機。

優(yōu)選的，所述罩殼的頂部開設(shè)有進料口，且罩殼的底部外壁與卡槽的內(nèi)壁相卡接，且罩殼與卡槽的連接處設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述滾筒的外壁上開設(shè)有等距離分布的微型通孔，且微型通孔的孔徑為30-50um。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括焊接于罩殼頂部外壁上的驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸底部連接有位于罩殼內(nèi)的攪拌桿，且攪拌桿的兩側(cè)外壁上均連接有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述出料管包括與外殼滑動連接的金屬管和橡膠管，且金屬管與出料閥相適配，且金屬管與橡膠管連接，橡膠管與烘箱連接。

優(yōu)選的，所述烘箱內(nèi)設(shè)有電動出料裝置，出料閥門為電控閥門，且電動機、驅(qū)動電機、出料閥門和推桿電機均連接有開關(guān)，且開關(guān)與 DATA-7311型控制器。

本實用新型的有益效果為：本實用新型中，罩殼上固定有攪拌裝置，進料口進料添加水作為助混劑后，攪拌裝置攪拌材料，使添加劑混合成型，推桿電機輸出軸伸長帶動在罩殼上升后，電動機轉(zhuǎn)動帶動托盤和滾筒離心轉(zhuǎn)動，使?jié)L筒內(nèi)混合液的水通過通孔溢出，降低了添加劑中的水分，節(jié)約了大量的脫水時間，且水經(jīng)出水管排出后可回收利用節(jié)約了水資源，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種混凝土添加劑生產(chǎn)設(shè)備的攪拌狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種混凝土添加劑生產(chǎn)設(shè)備的脫水狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2電動機、3托盤、4滾筒、5出料閥門、6推桿電機、7罩殼、8攪拌裝置、9出料管、10烘箱、11粉碎機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種混凝土添加劑生產(chǎn)設(shè)備，包括外殼1，外殼1 的一側(cè)外壁上連接有排水管，外殼1的底部四角均焊接有支撐柱，且外殼1的底部內(nèi)壁上通過螺栓固定有電動機2，且電動機2的輸出軸上套接有位于外殼1底部內(nèi)壁上方的托盤3，托盤3上設(shè)有開設(shè)有環(huán)形卡槽，且托盤3的中心位置上焊接有滾筒4，滾筒4位于卡槽內(nèi)側(cè)，且滾筒4的一側(cè)外壁上開設(shè)有出料閥門5，且，外殼1頂部一側(cè)的外壁上安裝有推桿電機6，且推桿電機6的輸出軸上焊接有L形連接桿，且L形連接桿遠離推桿電機6的一端焊接有罩殼7，且罩殼7為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且罩殼7的底部設(shè)有開口，且罩殼7的頂部安裝有攪拌裝置 8，外殼1的一側(cè)外壁上開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)滑動連接有出料管9，且出料管9連接有烘箱10，且烘箱10遠離出料管9的一端通過輸送管道連接有粉碎機11。

本實用新型中，罩殼7的頂部開設(shè)有進料口，罩殼7的底部外壁與卡槽的內(nèi)壁相卡接，且罩殼7與卡槽的連接處設(shè)有密封圈，滾筒4 的外壁上開設(shè)有等距離分布的微型通孔，且微型通孔的孔徑為 30-50um，攪拌裝置8包括焊接于罩殼7頂部外壁上的驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸底部連接有位于罩殼7內(nèi)的攪拌桿，且攪拌桿的兩側(cè)外壁上均連接有攪拌葉片，出料管9包括與外殼1滑動連接的金屬管和橡膠管，且金屬管與出料閥門5相適配，且金屬管與橡膠管連接，橡膠管與烘箱10連接，烘箱10內(nèi)設(shè)有電動出料裝置，出料閥門5為電控閥門，且電動機2、驅(qū)動電機、出料閥門5和推桿電機6均連接有開關(guān)，且開關(guān)與DATA-7311型控制器。

工作原理：罩殼7上固定有攪拌裝置8，進料口進料添加水作為助混劑后，攪拌裝置8攪拌材料，使添加劑混合成型，推桿電機6輸出軸伸長帶動在罩殼7上升后，電動機2輸出軸轉(zhuǎn)動帶動托盤3和滾筒4離心轉(zhuǎn)動，使?jié)L筒4內(nèi)混合液的水通過微型通孔溢出，出料閥門 5打開，將出料管9插入出料閥門5的外側(cè)壁上，推桿電機56輸出軸收縮，攪拌裝置8攪拌，推動半凝固狀的添加劑進入出料管9內(nèi)最終進入烘箱10內(nèi)烘干，經(jīng)烘箱10內(nèi)的電動出料裝置推入粉碎機11 內(nèi)粉碎出料。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。