一種噴射閥供料裝置及使用該供料裝置的噴射閥的制作方法

本實(shí)用新型屬于點(diǎn)膠設(shè)備，涉及噴射閥及其供料裝置，尤其是一種自密封螺桿轉(zhuǎn)子和定子供料裝置以及相應(yīng)的噴射閥。

背景技術(shù)：

在電子機(jī)械、醫(yī)療器械、高精密設(shè)備等行業(yè)中，噴射閥被用于以非接觸式的將少量或小液滴的高粘性物質(zhì)分配到基片或工件上，這種高粘性物質(zhì)一般包括焊劑、焊膏、粘合劑、油、密封聚合物、硅酮等化合物，通常這種高粘性物質(zhì)在常溫下不會(huì)在其自身重力下流動(dòng)，使用時(shí)一般需要注入噴射閥，再由噴射閥以少量或液滴的方式分配到基片或工件上。

現(xiàn)有噴射閥流體供料的結(jié)構(gòu)如圖1所示，采用氣壓直接供料，流體從針筒或者壓力桶直接進(jìn)入供料入口101，然后經(jīng)過(guò)供料流道102和加熱裝置103輸送到噴射閥的流體腔104和噴嘴105處，在撞針106的作用下，流體從噴嘴105噴射出來(lái)。這類的結(jié)構(gòu)使用氣壓控制供料流量，采用加熱的方式控制流體的粘度，從而達(dá)到控制流體供料流量的目的。由于溫度波動(dòng)和氣壓波動(dòng)原因，會(huì)導(dǎo)致供料流量波動(dòng)，從而造成噴射出來(lái)的流體的重量隨之波動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種噴射閥供料裝置及使用該供料裝置的噴射閥，目的在于保證流體供料的穩(wěn)定。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案之一是提供一種噴射閥供料裝置，包括螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、螺桿轉(zhuǎn)子、螺桿定子以及溫控裝置；所述溫控裝置設(shè)有腔體以及與所述腔體相聯(lián)通的供料進(jìn)口和供料出口，所述螺桿定子固定于所述溫控裝置的腔體內(nèi)，所述螺桿轉(zhuǎn)子安裝于所述螺桿定子內(nèi)，所述螺桿轉(zhuǎn)子的一端通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述減速機(jī)、所述螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)依次連接，所述螺桿轉(zhuǎn)子的另一端朝向所述供料出口。

依照本實(shí)用新型噴射閥供料裝置的一個(gè)方面，所述螺桿轉(zhuǎn)子采用剛性材料制作，所述螺桿定子采用柔性材料制作。

依照本實(shí)用新型噴射閥供料裝置的一個(gè)方面，所述螺桿轉(zhuǎn)子和所述螺桿定子之間具有自密封性。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案之二是提供一種噴射閥，包括任一上述的噴射閥供料裝置。

依照本實(shí)用新型噴射閥的一個(gè)方面，包括噴射閥主體，所述噴射閥主體內(nèi)具有流體腔，所述流體腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與所述噴射閥供料裝置的供料出口相通的進(jìn)料口，所述噴射閥主體的底部形成有與所述流體腔相通的噴嘴，所述流體腔內(nèi)安裝有撞針，所述撞針的一端朝向所述噴嘴，所述撞針的另一端與撞針驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述撞針可在所述撞針驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下向著所述噴嘴的方向運(yùn)動(dòng)并與所述噴嘴貼合或者向著遠(yuǎn)離所述噴嘴的方向運(yùn)動(dòng)。

依照本實(shí)用新型噴射閥的一個(gè)方面，所述撞針與所述流體腔的結(jié)合處設(shè)有密封圈。

由于采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)合實(shí)際情況，提出了一種噴射閥供料裝置及使用該供料裝置的噴射閥。本實(shí)用新型中的螺桿轉(zhuǎn)子和螺桿定子之間具有自密封特性，能夠?qū)⒘黧w腔的流體壓力和供料入口的流體壓力隔離。因此本實(shí)用新型能夠防止撞針在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，流體被擠壓回到供料流道中，因此能夠保證供料的穩(wěn)定。螺桿定子外部的溫控裝置能夠保證流體的穩(wěn)定恒定，防止流體粘度發(fā)生波動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了流體流量的穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有噴射閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是采用本實(shí)用新型供料裝置的噴射閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖2示出了本實(shí)用新型的噴射閥供料裝置的及使用該供料裝置的噴射閥。圖2左側(cè)為噴射閥供料裝置，右側(cè)為噴射閥主體。

如圖2所示，噴射閥供料裝置包括螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201、減速機(jī)202、聯(lián)軸器203、螺桿轉(zhuǎn)子204、螺桿定子205以及溫控裝置206。溫控裝置206中間設(shè)有腔體，溫控裝置206側(cè)壁上設(shè)有聯(lián)通腔體與外界的供料進(jìn)口207，腔體的一端為供料出口208。螺桿定子205固定于溫控裝置206的腔體內(nèi)，螺桿轉(zhuǎn)子204安裝于螺桿定子205內(nèi)。螺桿轉(zhuǎn)子204的一端通過(guò)聯(lián)軸器203依次與減速機(jī)202、螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201連接，螺桿轉(zhuǎn)子204的另一端朝向供料出口208。其中，螺桿轉(zhuǎn)子204使用剛性材料制作，螺桿定子205使用柔性材料制作。螺桿轉(zhuǎn)子204和螺桿定子205之間具有自密封性。

如圖2所示，噴射閥主體內(nèi)部具有流體腔209，流體腔209的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與噴射閥供料裝置的供料出口208相通的進(jìn)料口2010，噴射閥主體的底部形成有與流體腔209相通的噴嘴2011。流體腔209內(nèi)豎直安裝有撞針2012，撞針2012的一端朝向噴嘴2011，撞針2012的另一端與撞針驅(qū)動(dòng)裝置2013相連。撞針驅(qū)動(dòng)裝置2013可以為電機(jī)。撞針2012可在撞針驅(qū)動(dòng)裝置2013的帶動(dòng)下向著噴嘴2011的方向運(yùn)動(dòng)并與噴嘴2011貼合，或者向著遠(yuǎn)離噴嘴2011的方向運(yùn)動(dòng)。撞針2012與流體腔209的結(jié)合處設(shè)有密封圈2014。

參考圖2，本實(shí)用新型的工作原理如下：

供料裝置采用螺旋結(jié)構(gòu)，耐壓密封。在螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201、減速機(jī)202的作用下，螺桿轉(zhuǎn)子204在螺桿定子205型腔中定向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)流體介質(zhì)輸送功能。輸送過(guò)程不對(duì)流體介質(zhì)產(chǎn)生剪切作用，不會(huì)對(duì)流體介質(zhì)性狀產(chǎn)生任何影響。同時(shí)可通過(guò)螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)流體介質(zhì)回吸。

螺桿轉(zhuǎn)子204和螺桿定子205之間具有自密封性，能夠?qū)⒘黧w腔209的流體壓力和供料入口207的流體壓力隔離，防止撞針2012在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，流體介質(zhì)被擠壓回到供料流道中，能夠保證供料的穩(wěn)定。螺桿定子205外部的溫控裝置206能夠保證流體的穩(wěn)定恒定，防止流體粘度發(fā)生波動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了流體流量的穩(wěn)定。

撞針2012在撞針驅(qū)動(dòng)裝置2013的作用下與噴嘴2011緊壓，阻止流體介質(zhì)流出，處于關(guān)閉狀態(tài)，流體介質(zhì)充滿流體腔209。在撞針驅(qū)動(dòng)裝置2013的驅(qū)動(dòng)下，撞針2012向上運(yùn)動(dòng)，與噴嘴2011分離，撞針2012在最高位置處停留一段適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。然后，撞針2012在撞針驅(qū)動(dòng)裝置2013的作用力下，快速撞擊噴嘴2011，流體介質(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中被切斷，在瞬間將流體介質(zhì)以膠滴狀通過(guò)噴嘴2011噴涂出來(lái)，完成一個(gè)工作周期。撞針2012在最低位置處同樣停留一段適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，然后向上運(yùn)動(dòng)開(kāi)始下一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期。密封圈2014可以防止流體介質(zhì)從撞針2012與流體腔209縫隙流出，并對(duì)撞針2012具有加持與導(dǎo)向作用。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本專利。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。