一種高速多功能粉碎機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及飼料粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高速多功能粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

所謂飼料粉碎機(jī)，是一種將大尺寸的飼料原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的，利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序，主要應(yīng)用飼料行業(yè)中，大型粉碎機(jī)(以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較高的設(shè)備)主要適用于飼料的粉碎加工，沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于飼料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于飼料粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

但現(xiàn)有的飼料粉碎機(jī)，由于鋼板多為固定的方式設(shè)計(jì)，在對飼料進(jìn)行粉碎工序時(shí)，容易導(dǎo)致飼料粉碎不完全，達(dá)不到最好的粉碎效果，粉碎機(jī)上部件之間的連接結(jié)構(gòu)繁瑣，操作極為不便，單中粉碎機(jī)只能單一的粉碎一種飼料，工作范圍小。

所以，如何設(shè)計(jì)一種高速多功能粉碎機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速多功能粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速多功能粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體，所述粉碎機(jī)主體的底部安裝有固定座臺，且所述固定座臺與粉碎機(jī)主體通過螺釘固定連接，所述固定座臺的一側(cè)安裝有出料口，所述固定座臺的側(cè)面安裝有多個(gè)均勻分布的操作按鍵，所述固定座臺的底端安裝有固定支架，且所述固定支架與固定座臺固定連接，所述粉碎機(jī)主體的側(cè)面安裝有臺位調(diào)節(jié)器，所述臺位調(diào)節(jié)器的一側(cè)安裝有鈦合金帽蓋，所述鈦合金帽蓋的底部安裝有卡接式固定器，且所述卡接式固定器與粉碎機(jī)主體固定連接，所述卡接式固定器的側(cè)面安裝有彈性開關(guān)，所述彈性開關(guān)的頂端安裝有第一處理箱，所述第一處理箱的側(cè)面安裝有加水器，所述加水器嵌入設(shè)置在所述第一處理箱中，并與所述粉碎機(jī)主體固定連接，所述加水器的頂端安裝有錐形放料器，所述粉碎機(jī)主體的內(nèi)部安裝有搗碎銷和電機(jī)，所述搗碎銷的一側(cè)安裝有活動式密封板。

進(jìn)一步的，所述臺位調(diào)節(jié)器的一側(cè)安裝有傳動軸，且所述臺位調(diào)節(jié)器與粉碎機(jī)主體通過傳動軸傳動連接。

進(jìn)一步的，所述鈦合金帽蓋的側(cè)面安裝有活動軸承，且所述鈦合金帽蓋與粉碎機(jī)主體通過活動軸承活動連接。

進(jìn)一步的，所述操作按鍵與粉碎機(jī)主體電性連接，所述電機(jī)與粉碎機(jī)主體電性連接。

進(jìn)一步的，所述錐形放料器的頂部設(shè)有矩形抗壓框，且所述矩形抗壓框與錐形放料器固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種高速多功能粉碎機(jī)，粉碎設(shè)備以活動式密封板與電機(jī)無縫式活動連接，在搗碎銷高速旋轉(zhuǎn)對飼料進(jìn)行粉碎的同時(shí)，活動式密封板來回移動，可以使飼料粉碎更完全，提高高速多功能粉碎機(jī)的工作精度，同時(shí)高效快速粉碎，粒度均勻，為各種配料混合均勻提供保障，穩(wěn)定飼料品質(zhì)，安裝了卡接式固定器，卡接式固定器內(nèi)部微小的緊抓結(jié)構(gòu)與粉碎機(jī)主體連接，通過按下卡接式固定器頂部的彈性開關(guān)，緊抓結(jié)構(gòu)彈性擴(kuò)張，彈出卡接式固定器，方便鈦合金帽蓋的打開與關(guān)閉，安裝了臺位調(diào)節(jié)器，能在飼料粉碎前對活動式密封板進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提升高速多功能粉碎機(jī)的工作效率，活動式密封板上多樣性的插孔，可以放置不同形狀的搗碎銷，有利于增加高速多功能粉碎機(jī)粉碎飼料的種類。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的活動式密封板整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-矩形抗壓框；2-錐形放料器；3-鈦合金帽蓋；4-粉碎機(jī)主體；5-活動軸承；6-臺位調(diào)節(jié)器；7-傳動軸；8-螺釘；9-固定支架；10-操作按鍵；11-固定座臺；12-出料口；13-卡接式固定器；14-彈性開關(guān)；15-第一處理箱；16-加水器；17-搗碎銷；18-電機(jī)；19-活動式密封板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高速多功能粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體4，所述粉碎機(jī)主體4的底部安裝有固定座臺11，且所述固定座臺11與粉碎機(jī)主體4通過螺釘8固定連接，所述固定座臺11的一側(cè)安裝有出料口12，所述固定座臺11的側(cè)面安裝有多個(gè)均勻分布的操作按鍵10，所述固定座臺11的底端安裝有固定支架9，且所述固定支架9與固定座臺11固定連接，所述粉碎機(jī)主體4的側(cè)面安裝有臺位調(diào)節(jié)器6，所述臺位調(diào)節(jié)器6的一側(cè)安裝有鈦合金帽蓋3，所述鈦合金帽蓋3的底部安裝有卡接式固定器13，且所述卡接式固定器13與粉碎機(jī)主體4固定連接，所述卡接式固定器13的側(cè)面安裝有彈性開關(guān)14，所述彈性開關(guān)14的頂端安裝有第一處理箱15，所述第一處理箱15的側(cè)面安裝有加水器16，所述加水器16嵌入設(shè)置在所述第一處理箱15中，并與所述粉碎機(jī)主體4固定連接，所述加水器16的頂端安裝有錐形放料器2，所述粉碎機(jī)主體4的內(nèi)部安裝有搗碎銷17和電機(jī)18，所述搗碎銷17的一側(cè)安裝有活動式密封板19，所述活動式密封板19來回活動有利于增加高速多功能粉碎機(jī)的粉碎效率。

進(jìn)一步的，所述臺位調(diào)節(jié)器6的一側(cè)安裝有傳動軸7，且所述臺位調(diào)節(jié)器6與粉碎機(jī)主體4通過傳動軸7傳動連接，方便了臺位調(diào)節(jié)器6對粉碎機(jī)主體4的調(diào)節(jié)，有利于搗碎銷17與物體更好的接觸。

進(jìn)一步的，所述鈦合金帽蓋3的側(cè)面安裝有活動軸承5，且所述鈦合金帽蓋3與粉碎機(jī)主體4通過活動軸承5活動連接，所述鈦合金帽蓋3的打開與關(guān)閉，方便對活動式密封板19的清洗。

進(jìn)一步的，所述操作按鍵10與粉碎機(jī)主體4電性連接，所述電機(jī)18與粉碎機(jī)主體4電性連接，加快了粉碎機(jī)主體4的電路傳輸速度。

進(jìn)一步的，所述錐形放料器2的頂部設(shè)有矩形抗壓框1，且所述矩形抗壓框1與錐形放料器2固定連接，使錐形放料器2更為牢固，有利于延長錐形放料器2的使用壽命。

工作原理：首先，通過手動臺位調(diào)節(jié)器6來調(diào)節(jié)活動式密封板19，使其與水平方向垂直，再通過錐形放料器2將需要進(jìn)行粉碎的飼料放入第一處理箱15的內(nèi)部，第一處理箱15對物件進(jìn)行一次加工，可通過加水器16為第一處理箱15進(jìn)行加水，完成處理后，按下操作按鍵10，粉碎機(jī)主體4接通電路，使高速多功能粉碎機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，物件進(jìn)入到粉碎機(jī)主體4的內(nèi)部后，隨后電機(jī)18開始高速轉(zhuǎn)動，通過活動式密封板19帶動搗碎銷17進(jìn)行飼料搗碎處理，活動式密封板19在粉碎機(jī)主體4內(nèi)部來回移動，當(dāng)粉碎作業(yè)完成后，物件從出料口12取出，可通過按下彈性開關(guān)14彈出卡接式固定器13，對活動式密封板19進(jìn)行清洗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。