本實用新型涉及天然產(chǎn)物的分離提取技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種噴霧干燥塔。
背景技術(shù)：
目前的生物多糖，如食藥用真菌中多糖的分離提取過程中，噴霧干燥為重要的生產(chǎn)工序之一。利用噴霧干燥法，使物料干燥速度快，受熱時間短，生產(chǎn)工序少，且物料產(chǎn)品流動性大，噴霧干燥后產(chǎn)品質(zhì)地均勻，溶解性能好。
公開號為CN205007594U的中國專利公開了一種噴霧干燥塔，包括罐體、霧化器、加熱器、空氣過濾器、鼓風(fēng)機和排空機，所述罐體分為上罐體和下罐體，所述上罐體內(nèi)壁上設(shè)有一空腔，所述空腔連接設(shè)于罐體一側(cè)的加熱器，所述加熱器連接空氣過濾器，所述空氣過濾器連接鼓風(fēng)機，所述上罐體上端設(shè)有進料口，所述進料口下端設(shè)有霧化器,所述空腔上設(shè)有若干個出風(fēng)口，所述下罐體底部設(shè)有出料口，所述出料口上方設(shè)有振動篩。
該噴霧干燥塔通過內(nèi)壁的排風(fēng)空腔和出風(fēng)口相配合，防止干燥后的粉粒掛壁，造成粉體收集不完成，導(dǎo)致的浪費，但該噴霧干燥塔直接將振動篩安裝在出料口上方，當(dāng)振動篩發(fā)生意外情況，如電機故障、篩網(wǎng)破裂、篩出口堵塞等，將造成下罐體大量的物料堆積堵塞，增加排障和對下罐體的清洗難度。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種噴霧干燥塔，該噴霧干燥塔能有效避免振動篩發(fā)生意外情況時對下罐體的排障及清洗難度。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種噴霧干燥塔，包括鼓風(fēng)機、空氣加熱器、上罐體和錐形的下罐體、上罐體上部設(shè)置有進料管及與空氣加熱器串聯(lián)的進熱風(fēng)管，進料管端部設(shè)置有霧化噴嘴，所述下罐體底部設(shè)置有出料口，所述出料口通過出料管與第一旋風(fēng)分離器相連，所述第一旋風(fēng)分離器底部設(shè)置料斗，料斗上設(shè)置有振動篩。
采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)振動篩發(fā)生意外情況，如電機故障、篩網(wǎng)破裂、篩出口堵塞時，由于出料管及第一旋風(fēng)分離器的緩沖作用，使得物料不會在下罐體內(nèi)進行堆積，同時可停機后快速將料斗連同振動篩一同拆下，更換新的料斗進行生產(chǎn)，然后再對振動篩進行維修，如此便于排障，同時不會影響生產(chǎn)，也不會因為下罐體被堵塞而出現(xiàn)清理困難的情況。
進一步設(shè)置為所述上罐體罐壁上設(shè)置有排風(fēng)管，排風(fēng)管一端連接有第二旋風(fēng)分離器，第二旋風(fēng)分離器底部與出料管相連。
采用上述結(jié)構(gòu)，第二旋風(fēng)分離器可將混雜在排風(fēng)管中的物料收集到出料管中進入料斗被收集，能防止物料直接隨排風(fēng)管排出造成浪費。
進一步設(shè)置為所述第一旋風(fēng)分離器與第二旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口相連后共同連接有余熱管，余熱管與空氣加熱器相連。
采用上述結(jié)構(gòu)，罐體外的冷空氣經(jīng)過空氣加熱器加熱后進入罐體后，將霧化的物料進行干燥后，溫度降低，但氣體的溫度仍然高于罐體外的冷空氣，如此將降溫后的尾氣再次通入到空氣加熱器中，可使空氣快速升溫至預(yù)定溫度，達(dá)到空氣的循環(huán)利用，同時充分利用了余熱，有效節(jié)約能源。
進一步設(shè)置為所述空氣加熱器上設(shè)置有補風(fēng)管。
采用上述結(jié)構(gòu)，補風(fēng)管的設(shè)置，可保證在尾氣不足的情況下，能通過補風(fēng)管進行補風(fēng)，從而保證進熱風(fēng)管的進風(fēng)量。
進一步設(shè)置為所述余熱管與補風(fēng)管上分別設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)。
采用上述結(jié)構(gòu)，空氣過濾網(wǎng)的設(shè)置可防止空氣中的雜質(zhì)進入罐體中與物料混合，保證干燥物料的質(zhì)量。
進一步設(shè)置為所述上罐體內(nèi)繞進料管一周設(shè)置有錐形的勻風(fēng)板，勻風(fēng)板上設(shè)置有勻風(fēng)孔，進熱風(fēng)管的管口處于上罐體的勻風(fēng)板上部空間內(nèi)，進熱風(fēng)管的熱風(fēng)經(jīng)過勻風(fēng)板上的勻風(fēng)孔向下吹。
采用上述結(jié)構(gòu)，勻風(fēng)板的設(shè)置使得進入上罐體的熱風(fēng)均勻的分散在霧化噴嘴四周，使得物料快速被干燥，同時能防止熱風(fēng)不勻，將霧化噴嘴噴出的物料向一側(cè)罐壁吹，使罐壁掛粉，造成物料的浪費及罐壁的不易清洗。
進一步設(shè)置為所述下罐體外壁繞下罐體周向設(shè)置有若干氣錘。
采用上述結(jié)構(gòu)，氣錘的設(shè)置可在適當(dāng)?shù)臅r機，啟動氣錘對罐壁進行敲打，進一步防止罐內(nèi)壁掛粉，防止出現(xiàn)焦粉，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
1.能有效避免振動篩發(fā)生意外情況時對下罐體的排障及清洗難度；
2.加熱空氣的循環(huán)利用，能充分利用熱源，減少能源的浪費；
3.能有效防止罐壁掛粉，保證物料分離提取的純度及質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1.鼓風(fēng)機；2.空氣加熱器；3.上罐體；4.下罐體；5.進料管；6.進熱風(fēng)管；7.霧化噴嘴；8.出料管；9.第一旋風(fēng)分離器；10.料斗；11.振動篩；12.排風(fēng)管；13.第二旋風(fēng)分離器；14.余熱管；15.補風(fēng)管；16.空氣過濾網(wǎng)；17.勻風(fēng)板；18.氣錘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
一種噴霧干燥塔，如圖1所示：包括鼓風(fēng)機1、空氣加熱器2、上罐體3、錐形的下罐體4及位于罐體一側(cè)的第一旋風(fēng)分離器9與第二旋風(fēng)分離器13，上罐體3上部設(shè)置有進料管5及與空氣加熱器2串聯(lián)的進熱風(fēng)管6，進料管5端部設(shè)置有霧化噴嘴7，上罐體3內(nèi)繞進料管5一周設(shè)置有錐形的勻風(fēng)板17，勻風(fēng)板17上設(shè)置有勻風(fēng)孔，進熱風(fēng)管6的管口處于上罐體3的勻風(fēng)板17上部空間內(nèi)，進熱風(fēng)管6的熱風(fēng)經(jīng)過勻風(fēng)板17上的勻風(fēng)孔向下吹，上罐體3罐壁中部設(shè)置有排風(fēng)管12，下罐體4外壁繞下罐體4周向設(shè)置有若干氣錘18。
下罐體4底部設(shè)置有出料口，出料口通過出料管8與第一旋風(fēng)分離器9相連，第一旋風(fēng)分離器9底部設(shè)置料斗10，料斗10上設(shè)置有振動篩11。
排風(fēng)管12一端與第二旋風(fēng)分離器13相連，第二旋風(fēng)分離器13底部與出料管8相連，同時第一旋風(fēng)分離器9與第二旋風(fēng)分離器13的出風(fēng)口相連后共同連接有余熱管14，余熱管14與空氣加熱器2相連，空氣加熱器2上設(shè)置有補風(fēng)管15，余熱管14與補風(fēng)管15上分別設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)16。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。