一種涂料混合設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及一種涂層材料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種涂料混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

涂層材料又稱涂料，涂料，在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。中國涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層?！?/p>

在涂層材料的生產(chǎn)過程中，需要用到攪拌裝置對涂層材料進(jìn)行攪拌，現(xiàn)有的攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單、功能單一，攪拌效果差、效率低，不能滿足現(xiàn)代化高平滑度涂層材料的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種涂料混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種涂料混合設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外壁上設(shè)有陶瓷層，所述陶瓷層的厚度為6mm，在機(jī)體內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，在機(jī)體上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)兩端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)體頂部，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與攪拌轉(zhuǎn)軸相連接，攪拌轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)有多個攪拌葉片，在機(jī)體上側(cè)左端設(shè)有安裝板，在安裝板的右側(cè)外壁上安裝有驅(qū)動器，驅(qū)動器上連接有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的右端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)左側(cè)的殼體相連接，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下側(cè)左右兩端暈安裝有限位減震墊；所述機(jī)體右側(cè)設(shè)有壓力油箱，壓力油箱內(nèi)設(shè)有電加熱管，壓力油箱上連接有出油管和回油管，出油管上設(shè)有第一氣動閥，回油管上設(shè)有第二氣動閥，機(jī)體頂端的外壁上分別開設(shè)有加熱盤管進(jìn)油口與加熱盤管出油口，加熱盤管進(jìn)油口和加熱盤管出油口通過設(shè)置在機(jī)體內(nèi)壁上加熱盤管相連通，所述加熱盤管從加熱盤管進(jìn)油口處盤旋狀伸入機(jī)體底部后再與加熱盤管出油口連通，出油管和回油管分別與加熱盤管進(jìn)油口和加熱盤管出油口相連接；所述機(jī)體的底部還設(shè)有加熱器；所述機(jī)體下方側(cè)部設(shè)有安裝支架，安裝支架為直角彎板，安裝支架包括第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板為一體成型式，第一固定板和第二固定板之間設(shè)有加強(qiáng)筋；所述第一固定板側(cè)面設(shè)有滑塊，機(jī)體上設(shè)有與滑塊適配的滑軌，第一固定板通過滑塊與滑軌的配合連接在機(jī)體上，第二固定板與機(jī)體的下表面處于同一水平面；所述第一固定板上設(shè)有螺紋孔，機(jī)體上設(shè)有與螺紋孔孔徑一致的連接孔，可在螺紋孔與連接孔內(nèi)擰上螺栓或者螺釘，加以緊固，所述第二固定板上設(shè)有安裝孔；進(jìn)一步的，所述安裝支架的數(shù)量為八塊，且均勻分布在機(jī)體的每一側(cè)壁上；所述安裝支架的底部設(shè)有減震底座。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片設(shè)有十二個，十二個攪拌葉片沿攪拌轉(zhuǎn)軸的周向均勻設(shè)置為上下三組，每組攪拌葉片設(shè)為四個，且所有的攪拌葉片的設(shè)置方向一致，所述攪拌葉片的俯視圖呈s形，在每個攪拌葉片上均勻開設(shè)有多個減阻孔。

進(jìn)一步的，所述減阻孔的形狀為十字形，多個減阻孔交錯設(shè)置，且每個減阻孔的十字交叉處采用圓弧過渡。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋上設(shè)有卸荷槽。

進(jìn)一步的，所述減震底座包括上腔室、填充物、面層、上抗震球、下抗震球、下腔室和底層，減震底座由面層和底層包裹而成，在面層和底層之間形成內(nèi)腔，內(nèi)腔設(shè)置有上腔室和下腔室，上腔室和下腔室內(nèi)部分別設(shè)有連續(xù)的上抗震球和下抗震球，在上抗震球和下抗震球之間均留有間隙，上抗震球、內(nèi)腔、底層和下抗震球之間的間隙均設(shè)有填充物，填充物為用于吸震減震的橡膠顆?；蝾w粒狀海綿體物質(zhì)，上抗震球和下抗震球球心在一條直線上對齊排列，每個抗震球球面相切，且上抗震球和下抗震球數(shù)量相同。

進(jìn)一步的，所述減震底座上垂直貫穿設(shè)有與第二固定板上的安裝孔相適配的通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工作過程中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作帶動攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，s形的攪拌葉片轉(zhuǎn)動對涂層材料進(jìn)行攪拌，在增加涂層材料的推力的同時可促使其向端部滑動，十字形減阻孔的設(shè)計可以使一部分涂層材料從中通過，減低對攪拌葉的阻力，兩者相結(jié)合增強(qiáng)了攪拌的效果，使得涂層材料攪拌更加均勻，采用多個攪拌葉均勻布置，進(jìn)一步的提高了攪拌效果，且可以避免單個巨大攪拌葉帶來的阻力,在攪拌過程中，驅(qū)動器工作驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī)左右運動實現(xiàn)了左右搖擺式攪拌，有效的提高了攪拌效果和工作效率，節(jié)省了攪拌時間；壓力油箱中充滿加熱油，當(dāng)需要給機(jī)體加熱時，通過對電加熱管加熱，加熱油升溫開始膨脹，當(dāng)壓力升到一定值時，出油管上第一氣動閥自動開啟，加熱油通過出油管進(jìn)入機(jī)體內(nèi)的盤管中進(jìn)行加熱，同時回油管上第二氣動閥感受到壓力后自動關(guān)閉，當(dāng)機(jī)體內(nèi)盤管的油溫下降到一定值時，壓力油箱中油壓下降，出油管上的第一氣動閥感受到壓力后自動關(guān)閉，回油管上的第二氣動閥感受壓力后自動開啟，同時對電加熱管加熱，若加熱油的油溫達(dá)不到反應(yīng)要求，可以使用機(jī)體底部的加熱器對機(jī)體進(jìn)行加熱，以達(dá)到使用效果，加熱后的涂層材料便于攪拌，進(jìn)一步的提高了攪拌效果和效率；當(dāng)機(jī)體安裝在地面上時，機(jī)體的下表面與安裝支架的第二固定板同時與地面上的安裝部接觸，機(jī)體的重量不會集中到安裝支架上，提高了安裝支架的使用壽命，同時也提高了機(jī)體與地面上的安裝部的連接強(qiáng)度從而減小了安全隱患；滑軌與滑塊的配合以及螺紋孔和連接孔與螺栓或螺釘?shù)呐浜希拱惭b支架與機(jī)體可拆卸連接，當(dāng)安裝支架現(xiàn)損壞時可更換新的，保證機(jī)體安裝后的穩(wěn)定性；當(dāng)發(fā)生震動時，由于上抗震球和下抗震球為軟質(zhì)材料制成，有一定的減震作用，減弱一部分震動。

附圖說明

圖1為涂料混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為涂料混合設(shè)備中攪拌葉片的俯視圖。

圖3為涂料混合設(shè)備中加熱盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為涂料混合設(shè)備中安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為涂料混合設(shè)備中安裝支架的側(cè)視圖。

圖6為涂料混合設(shè)備中減震底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明實施例中，一種涂料混合設(shè)備，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1的外壁上設(shè)有陶瓷層，所述陶瓷層的厚度為4-6mm，在機(jī)體1內(nèi)部中心處豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸2，在機(jī)體1上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21兩端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)體1頂部，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的旋轉(zhuǎn)軸與攪拌轉(zhuǎn)軸2相連接，攪拌轉(zhuǎn)軸2的外壁上設(shè)有多個攪拌葉片22，攪拌葉片22設(shè)有十二個，十二個攪拌葉片沿攪拌轉(zhuǎn)軸2的周向均勻設(shè)置為上下三組，每組攪拌葉片22設(shè)為四個，且所有的攪拌葉片的設(shè)置方向一致，所述攪拌葉片的俯視圖呈s形，在每個攪拌葉片22上均勻開設(shè)有多個減阻孔23，所述減阻孔23的形狀為十字形，多個減阻孔23交錯設(shè)置，且每個減阻孔23的十字交叉處采用圓弧過渡，在機(jī)體1上側(cè)左端設(shè)有安裝板3，在安裝板3的右側(cè)外壁上安裝有驅(qū)動器31，驅(qū)動器31上連接有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的右端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)21左側(cè)的殼體相連接，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的下側(cè)左右兩端暈安裝有限位減震墊24，所述限位減震墊24為可調(diào)式限位減震墊，裝置工作過程中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21工作帶動攪拌轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，s形的攪拌葉片轉(zhuǎn)動對涂層材料進(jìn)行攪拌，在增加涂層材料的推力的同時可促使其向端部滑動，十字形減阻孔23的設(shè)計可以使一部分涂層材料從中通過，減低對攪拌葉的阻力，兩者相結(jié)合增強(qiáng)了攪拌的效果，使得涂層材料攪拌更加均勻，采用多個攪拌葉均勻布置，進(jìn)一步的提高了攪拌效果，且可以避免單個巨大攪拌葉帶來的阻力,在攪拌過程中，驅(qū)動器31工作驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī)21左右運動實現(xiàn)了左右搖擺式攪拌，有效的提高了攪拌效果和工作效率，節(jié)省了攪拌時間；所述機(jī)體1右側(cè)設(shè)有壓力油箱4，壓力油箱4內(nèi)設(shè)有電加熱管41，壓力油箱4上連接有出油管42和回油管43，出油管42上設(shè)有第一氣動閥44，回油管43上設(shè)有第二氣動閥45，機(jī)體1頂端的外壁上分別開設(shè)有加熱盤管進(jìn)油口51與加熱盤管出油口52，加熱盤管進(jìn)油口51和加熱盤管出油口52通過設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)壁上加熱盤管5相連通，所述加熱盤管5從加熱盤管進(jìn)油口51處盤旋狀伸入機(jī)體1底部后再與加熱盤管出油口52連通，出油管42和回油管43分別與加熱盤管進(jìn)油口51和加熱盤管出油口52相連接；所述機(jī)體1的底部還設(shè)有加熱器53，壓力油箱中充滿加熱油，當(dāng)需要給機(jī)體加熱時，通過對電加熱管加熱，加熱油升溫開始膨脹，當(dāng)壓力升到一定值時，出油管上第一氣動閥自動開啟，加熱油通過出油管進(jìn)入機(jī)體內(nèi)的盤管中進(jìn)行加熱，同時回油管上第二氣動閥感受到壓力后自動關(guān)閉，當(dāng)機(jī)體內(nèi)盤管的油溫下降到一定值時，壓力油箱中油壓下降，出油管上的第一氣動閥感受到壓力后自動關(guān)閉，回油管上的第二氣動閥感受壓力后自動開啟，同時對電加熱管加熱，若加熱油的油溫達(dá)不到反應(yīng)要求，可以使用機(jī)體底部的加熱器對機(jī)體進(jìn)行加熱，以達(dá)到使用效果，加熱后的涂層材料便于攪拌，進(jìn)一步的提高了攪拌效果和效率；所述機(jī)體1下方側(cè)部設(shè)有安裝支架6，安裝支架6為直角彎板，安裝支架6包括第一固定板61和第二固定板62，且第一固定板61和第二固定板62為一體成型式，增加安裝支架6的強(qiáng)度且加工方便，第一固定板61和第二固定板62之間設(shè)有加強(qiáng)筋64，加強(qiáng)筋64上設(shè)有卸荷槽，加強(qiáng)筋64能增加安裝支架6的強(qiáng)度，開設(shè)卸荷槽能減少應(yīng)力集中，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；所述第一固定板61側(cè)面設(shè)有滑塊65，機(jī)體1上設(shè)有與滑塊65適配的滑軌，第一固定板61通過滑塊65與滑軌的配合連接在機(jī)體1上，第二固定板62與機(jī)體1的下表面處于同一水平面；所述第一固定板61上設(shè)有螺紋孔63，機(jī)體1上設(shè)有與螺紋孔63孔徑一致的連接孔，可在螺紋孔63與連接孔內(nèi)擰上螺栓或者螺釘，加以緊固，所述第二固定板62上設(shè)有安裝孔，當(dāng)機(jī)體1安裝在地面上時，機(jī)體1的下表面與安裝支架6的第二固定板62同時與地面上的安裝部接觸，機(jī)體1的重量不會集中到安裝支架上，提高了安裝支架的使用壽命，同時也提高了機(jī)體1與地面上的安裝部的連接強(qiáng)度從而減小了安全隱患；滑軌與滑塊65的配合以及螺紋孔63和連接孔與螺栓或螺釘?shù)呐浜希拱惭b支架6與機(jī)體1可拆卸連接，當(dāng)安裝支架6現(xiàn)損壞時可更換新的，保證機(jī)體1安裝后的穩(wěn)定性；進(jìn)一步的，所述安裝支架6的數(shù)量為八塊，且均勻分布在機(jī)體1的每一側(cè)壁上；所述安裝支架6的底部設(shè)有減震底座7，減震底座7包括上腔室71、填充物72、面層73、上抗震球74、下抗震球75、下腔室76和底層77，減震底座7由面層73和底層77包裹而成，在面層73和底層77之間形成內(nèi)腔，內(nèi)腔設(shè)置有上腔室71和下腔室76，上腔室71和下腔室76內(nèi)部分別設(shè)有連續(xù)的上抗震球74和下抗震球75，在上抗震球74和下抗震球75之間均留有間隙，上抗震球74、內(nèi)腔、底層77和下抗震球75之間的間隙均設(shè)有填充物72，填充物72為用于吸震減震的橡膠顆?；蝾w粒狀海綿體物質(zhì)，同時有很好支撐間隙的作用，上抗震球74和下抗震球75球心在一條直線上對齊排列，每個抗震球球面相切，且上抗震球74和下抗震球75數(shù)量相同，當(dāng)發(fā)生震動時，由于上抗震球74和下抗震球75為軟質(zhì)材料制成，有一定的減震作用，減弱一部分震動；進(jìn)一步的，減震底座7上垂直貫穿設(shè)有與第二固定板62上的安裝孔相適配的通孔。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。