本發(fā)明涉及大氣污染控制和環(huán)境保護技術領域，尤其涉及一種從氣流中去除醇、胺、酰基物、酮、醛和酯等揮發(fā)性有機物，硫化氫和氨等無機物的有害氣體去除裝置。
背景技術：
各種含揮發(fā)性有機物如醇、胺、酰基物、酮、醛和酯等的有害氣體，產(chǎn)生于化學、制藥、印刷和噴涂等各種生產(chǎn)過程，含硫化氫和氨等無機物的有害氣體，產(chǎn)生于化工生產(chǎn)、廢水厭氧處理等過程。這些污染物不僅對人體有害，大量排放還對大氣環(huán)境產(chǎn)生了嚴重的影響。但是由于這些氣體或具有化學結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，不易降解的特點，或閾值較低，給凈化處理帶來很大的困難。
吸收法是去除這些有害氣體的主要方法之一，投資和運行費用低，但此方法的主要問題是吸收液容量有限，吸收后的吸收液進一步處理費用高。燃燒法對運行條件要求較高，一般要求在高溫下運行，投資和運行費用費高?；钚蕴嘉椒▽Φ蜐舛鹊奈廴疚锩摮瘦^高，但吸附劑再生和后續(xù)處理系統(tǒng)復雜，并且有易燃易爆的危險。因此，針對不同的有害氣體尋找去除效率高、運行可靠和操作簡單的處理技術，是相關工業(yè)過程急需解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術問題，本發(fā)明還提供了一種有害氣體去除裝置，包括：
進氣口和排氣口，用于分別引導所述有害氣體進入和排出；
除氣內(nèi)腔，其一端與所述進氣口相連通，另一端與所述排氣口相連通；
液體噴淋裝置，其設置在所述除氣內(nèi)腔中，用于噴淋氣體吸附液，所述氣體吸附液的材料選擇成能夠吸收有害氣體；
固體吸附裝置，其設置在所述除氣內(nèi)腔中并靠近所述液體噴淋裝置，用于接收經(jīng)由所述氣體吸附液吸附后的有害氣體，并提供至少一種固體吸附劑以吸收所述有害氣體。
進一步地，所述液體噴淋裝置包括：
第一噴嘴，用于將氣體吸附液經(jīng)由所述第一噴嘴噴出；
噴淋室，其與所述進氣口相連通；和
第一旋風裝置，其設置在所述噴淋室內(nèi)，并構(gòu)造成能夠在所述噴淋室產(chǎn)生旋風，以使得經(jīng)由所述第一噴嘴噴出的氣體吸附液在所述噴淋室內(nèi)產(chǎn)生旋流，以使得有害氣體與所述氣體吸附液充分混合。
進一步地，所述液體噴淋裝置下部設置有u型液封管。
進一步地，所述固體吸附裝置包括：
活性炭層，用于提供活性炭以吸附所述有害氣體；和
硅藻土層，用于提供硅藻土以吸附經(jīng)由所述活性炭去除后的所述有害氣體。
進一步地，所述活性炭層靠近所述液體噴淋裝置。
進一步地，所述有害氣體去除裝置還包括：
加濕裝置，其設置在所述除氣內(nèi)腔中并靠近所述固體吸附裝置，用于接收經(jīng)由所述固體吸附裝置吸附后的氣體，并提供至少水以對所述氣體進行加濕。
進一步地，所述加濕裝置包括：
第二噴嘴，用于將水從所述第二噴嘴噴出；
加濕室，其設置在所述除氣內(nèi)腔中，用于在所述加濕室內(nèi)進行加濕；
第二旋風裝置，其設置在所述加濕室內(nèi)，并構(gòu)造成能夠在所述加濕室室產(chǎn)生旋風，以使得經(jīng)由所述第二噴嘴噴出的水在所述加濕室內(nèi)產(chǎn)生旋流，以使得氣體與所述水進行充分混合。
進一步地，所述加濕裝置還包括：
入口，將經(jīng)由所述固體吸附裝置吸附后的氣體引流至所述加濕室內(nèi)。
進一步地，所述有害氣體去除裝置還包括：
氣體傳感器，其設置在所述加濕裝置的下游，用于檢測由加濕裝置排出的氣體的有害氣體成分。
進一步地，所述有害氣體去除裝置還包括：
報警器；和
控制器，用于將所述有害氣體成分的比例與預設有害氣體成分比例進行對比，當所述有害氣體成分的比例大于所述預設有害氣體成分比例時，則通過所述報警器進行報警。
本發(fā)明的方案，由于設置有液體噴淋裝置和固體吸附裝置，使得在液體噴淋裝置吸附一遍有害氣體后，進一步通過該固體吸附裝置進行吸附，使得有害氣體能夠被有效去除。固體吸附裝置具有雙層吸附功能，并且活性炭和硅藻土能夠?qū)Σ煌泻怏w進行吸附，達到了徹底吸附的功能。此外，由于還設置了加濕功能，使得在有害氣體被去除后，能夠?qū)怏w進行加濕。另外，本發(fā)明的方案，由于具有報警器，使得可以及時更換活性炭或硅藻土。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的有害氣體去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的有害氣體去除裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種有害氣體去除裝置100，包括：
進氣口120和排氣口130，用于分別引導所述有害氣體進入和排出；
除氣內(nèi)腔110，其一端與所述進氣口120相連通，另一端與所述排氣口130相連通；
液體噴淋裝置140，其設置在所述除氣內(nèi)腔110中，用于噴淋氣體吸附液，所述氣體吸附液的材料選擇成能夠吸收有害氣體；
固體吸附裝置150，其設置在所述除氣內(nèi)腔110中并靠近所述液體噴淋裝置140，用于接收經(jīng)由所述氣體吸附液吸附后的有害氣體，并提供至少一種固體吸附劑以吸收所述有害氣體。
其中，所述液體噴淋裝置140包括：
第一噴嘴141，用于將氣體吸附液經(jīng)由所述第一噴嘴141噴出；
噴淋室142，其與所述進氣口120相連通；和
第一旋風裝置，其設置在所述噴淋室142內(nèi)，并構(gòu)造成能夠在所述噴淋室142產(chǎn)生旋風，以使得經(jīng)由所述第一噴嘴141噴出的氣體吸附液在所述噴淋室142內(nèi)產(chǎn)生旋流，以使得有害氣體與所述氣體吸附液充分混合。
其中，所述液體噴淋裝置140下部設置有u型液封管。
其中，所述固體吸附裝置150包括：
活性炭層151，用于提供活性炭以吸附所述有害氣體；和
硅藻土層152，用于提供硅藻土以吸附經(jīng)由所述活性炭去除后的所述有害氣體。
其中，所述活性炭層151靠近所述液體噴淋裝置140。
其中，所述有害氣體去除裝置100還包括：
加濕裝置，其設置在所述除氣內(nèi)腔110中并靠近所述固體吸附裝置150，用于接收經(jīng)由所述固體吸附裝置150吸附后的氣體，并提供至少水以對所述氣體進行加濕。
其中，所述加濕裝置包括：
第二噴嘴161，用于將水從所述第二噴嘴161噴出；
加濕室162，其設置在所述除氣內(nèi)腔110中，用于在所述加濕室162內(nèi)進行加濕；
第二旋風裝置，其設置在所述加濕室162內(nèi)，并構(gòu)造成能夠在所述加濕室162室產(chǎn)生旋風，以使得經(jīng)由所述第二噴嘴161噴出的水在所述加濕室162內(nèi)產(chǎn)生旋流，以使得氣體與所述水進行充分混合。
其中，所述加濕裝置還包括：
入口163，將經(jīng)由所述固體吸附裝置150吸附后的氣體引流至所述加濕室162內(nèi)。
其中，所述有害氣體去除裝置100還包括：
氣體傳感器，其設置在所述加濕裝置的下游，用于檢測由加濕裝置排出的氣體的有害氣體成分。
其中，所述有害氣體去除裝置100還包括：
報警器170；和
控制器，用于將所述有害氣體成分的比例與預設有害氣體成分比例進行對比，當所述有害氣體成分的比例大于所述預設有害氣體成分比例時，則通過所述報警器170進行報警。
本發(fā)明的方案，由于設置有液體噴淋裝置140和固體吸附裝置150，使得在液體噴淋裝置140吸附一遍有害氣體后，進一步通過該固體吸附裝置150進行吸附，使得有害氣體能夠被有效去除。固體吸附裝置150具有雙層吸附功能，并且活性炭和硅藻土能夠?qū)Σ煌泻怏w進行吸附，達到了徹底吸附的功能。此外，由于還設置了加濕功能，使得在有害氣體被去除后，能夠?qū)怏w進行加濕。另外，本發(fā)明的方案，由于具有報警器170，使得可以及時更換活性炭或硅藻土。
附圖中描述位置關系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。