本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣凈化,尤其涉及一種有機(jī)廢氣分區(qū)氧化旋流凈化方法及裝置。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,近年來(lái)有機(jī)廢氣污染問(wèn)題也日益嚴(yán)重,許多地區(qū)霧霾天數(shù)持續(xù)增加,嚴(yán)重影響人們的正常生活及健康。越來(lái)越多的學(xué)者開(kāi)始對(duì)有機(jī)廢氣污染的治理展開(kāi)研究,同時(shí)也開(kāi)發(fā)出許多有效的治理方法。研究有機(jī)廢氣污染治理技術(shù),一方面可以為社會(huì)創(chuàng)造一個(gè)好的生活環(huán)境,提高人們的生活質(zhì)量;另一方面可以為企業(yè)提供環(huán)保治理措施,提高工業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力。
有機(jī)廢氣主要來(lái)自石油化工、制藥、油漆、印刷等行業(yè)。有機(jī)廢氣的種類(lèi)較多,主要為芳香烴、醇、鹵代烴以及醛、酮等。目前對(duì)有機(jī)廢氣的治理方法總共可分為兩類(lèi),一類(lèi)是回收類(lèi)技術(shù),另一類(lèi)是銷(xiāo)毀類(lèi)技術(shù)。傳統(tǒng)的回收類(lèi)技術(shù)包括:吸收技術(shù)、吸附技術(shù)和冷凝回收技術(shù)等。傳統(tǒng)的銷(xiāo)毀類(lèi)技術(shù)主要指燃燒技術(shù)。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的銷(xiāo)毀類(lèi)新技術(shù)包括低溫等離子體技術(shù)、生物技術(shù)和光催化等技術(shù)。
回收類(lèi)技術(shù)有如下特點(diǎn):
吸收法主要是將有機(jī)廢氣與吸收劑充分接觸,從而使吸收劑將有機(jī)廢氣中的有害分子吸收,起到凈化有機(jī)廢氣的作用。吸收技術(shù)的初期投資和運(yùn)行費(fèi)用較低但需經(jīng)常更換吸收劑,可能產(chǎn)生二次污染。
吸附法是指通過(guò)吸附材料將有機(jī)廢氣吸附在吸附體上,進(jìn)而起到吸附有機(jī)廢氣的作用。吸附法具有處理廢氣效率高、干凈清潔等優(yōu)點(diǎn),但吸附法的設(shè)備龐大,吸附流程緩慢復(fù)雜,容易因?yàn)槲娇諝庵械乃魵舛А?/p>
冷凝回收法是針對(duì)不同的溫度條件下,有機(jī)物具有不同的飽和度這一特性,通過(guò)改變系統(tǒng)的壓力,將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝的方式提煉出來(lái)的方法。冷凝回收法能夠提高凈化的純度,但是其操作難度相對(duì)較大,在常溫環(huán)境中一般不能夠利用冷卻水實(shí)現(xiàn),還需要利用冷凝水降溫過(guò)程,增加工作的成本。
通過(guò)對(duì)回收類(lèi)技術(shù)特點(diǎn)分析可知,由于有機(jī)廢氣在低濃度大流量下,回收裝置建設(shè)成本高,運(yùn)行費(fèi)用高,因此應(yīng)用該方法經(jīng)濟(jì)性上受到制約,在實(shí)際應(yīng)用中較少。發(fā)展銷(xiāo)毀類(lèi)技術(shù)是有機(jī)廢氣處理的主要方向。
在銷(xiāo)毀類(lèi)有機(jī)廢氣處理技術(shù)中,燃燒法通過(guò)燃燒使有機(jī)廢氣變成二氧化碳和水。燃燒法操作簡(jiǎn)單,但在處理低濃度大流量的有機(jī)廢氣時(shí),需要大量清潔燃料伴燒,能量損耗巨大,可應(yīng)用熱值低,有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生爆炸的安全風(fēng)險(xiǎn)。
低溫等離子體技術(shù)治理有機(jī)廢氣的主要原理是在較高的電場(chǎng)強(qiáng)度下,利用介質(zhì)放電產(chǎn)生的等離子體以極快的速度反復(fù)轟擊廢氣中的氣體分子,去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分,破壞有機(jī)廢氣分子的結(jié)構(gòu),通過(guò)氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍┬》肿拥陌踩镔|(zhì)。低溫等離子體技術(shù)的裝置簡(jiǎn)單,易于操作,但在放電過(guò)程中易造成二次污染。
生物處理技術(shù)的原理是將化工企業(yè)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣流經(jīng)帶有液體吸收劑的吸收裝置,該裝置中培養(yǎng)有經(jīng)過(guò)馴化的特種微生物,該種微生物可將廢氣分解代謝,從而達(dá)到廢氣治理的目的。該方法具有處理效果好,無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),但生物處理法的微生物不易培養(yǎng),且設(shè)備投資較大,處理時(shí)間長(zhǎng)且處理量受到限制,高濃度復(fù)雜組分的有機(jī)廢氣也不適合采用該法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種有機(jī)廢氣分區(qū)氧化旋流凈化方法及裝置。既可實(shí)現(xiàn)不同濃度、不同成分的有機(jī)廢氣的高效凈化,又可避免目前技術(shù)中出現(xiàn)的有機(jī)廢氣與催化劑液滴接觸不足和擾動(dòng)弱的問(wèn)題。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種有機(jī)廢氣分區(qū)氧化旋流凈化裝置,包括旋流凈化塔3、設(shè)置在旋流凈化塔3底部的催化吸收劑再循環(huán)系統(tǒng);
所述旋流凈化塔3內(nèi)自下而上依次設(shè)置有:催化吸收劑旋流霧化層、紫外線分區(qū)氧化層、吸收廢氣除霧層;
催化吸收劑再循環(huán)系統(tǒng)用于給催化吸收劑旋流霧化層提供霧化所需的納米二氧化鈦霧化液,以及回收在重力作用下回落至催化吸收劑再循環(huán)系統(tǒng)的納米二氧化鈦漿液。
所述催化吸收劑旋流霧化層是:采用陣列并切圓布置在旋流凈化塔3有機(jī)廢氣入口6上方的旋流霧化器10,以實(shí)現(xiàn)納米二氧化鈦液的霧化,并使其沿切圓螺旋上升;
旋流霧化器10沿旋流凈化塔3周壁分布,每層旋流霧化器10均位于旋流凈化塔3周壁的同一平面。
所述紫外線分區(qū)氧化層是:沿旋流凈化塔3內(nèi)壁布置的環(huán)形紫外燈5;環(huán)形紫外燈5自上而下分為多層,層與層之間的環(huán)形紫外燈5的波長(zhǎng)不同。
所述吸收廢氣除霧層采用除霧器2;除霧器2位于紫外線分區(qū)氧化層的上方,有機(jī)廢氣在環(huán)形紫外燈5和霧化后的納米二氧化鈦液的作用下,降解為co2和h2o小分子氣體,凈化后的氣體通過(guò)除霧器2排除水分后通過(guò)排氣口1排出。
所述環(huán)形紫外燈5的外部安裝有透明的紫外燈燈罩4;紫外燈燈罩4的上表面與旋流凈化塔3內(nèi)壁的夾角為75°,下表面與旋流凈化塔3內(nèi)壁的夾角為90°。
所述催化吸收劑再循環(huán)系統(tǒng)包括如下部件:設(shè)置在旋流凈化塔3底部的納米二氧化鈦漿液儲(chǔ)槽7;設(shè)置在納米二氧化鈦漿液儲(chǔ)槽7內(nèi)用于對(duì)納米二氧化鈦漿液進(jìn)行攪拌的攪拌器9;用于將納米二氧化鈦漿液送入旋流霧化器10進(jìn)行霧化的納米二氧化鈦漿液循環(huán)泵8。
所述環(huán)形紫外燈5的波長(zhǎng)可調(diào)。
一種有機(jī)廢氣分區(qū)氧化旋流凈化方法,其包括如下步驟:
步驟一;有機(jī)廢氣與催化劑的噴射步驟
納米二氧化鈦漿液由旋流霧化器10以切圓的方式噴射至旋流凈化塔內(nèi);有機(jī)廢氣從有機(jī)廢氣入口6切向進(jìn)入旋流凈化塔3,與上層的霧化后的納米二氧化鈦漿液充分混合,并相互卷吸,螺旋上升;
步驟二;有機(jī)廢氣分區(qū)氧化步驟
有機(jī)廢氣和霧化后的納米二氧化鈦漿液,在紫外線分區(qū)氧化層的環(huán)內(nèi)螺旋上升時(shí),被紫外燈燈罩4分割在不同的區(qū)域;有機(jī)廢氣在各層之間形成的不同區(qū)域、不同波長(zhǎng)紫外燈的照射下被凈化降解為co2和h2o小分子氣體;
步驟三;納米二氧化鈦漿液的回收步驟
有機(jī)廢氣與霧化后的納米二氧化鈦漿液,在通過(guò)紫外線分區(qū)氧化層后,納米二氧化鈦漿液在重力作用下,回落到納米二氧化鈦漿液儲(chǔ)槽7內(nèi),凈化后的氣體由除霧器2排除水分后通過(guò)排氣口1排出旋流凈化塔3。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
1、采用的旋流霧化器,對(duì)納米二氧化鈦漿液進(jìn)行霧化處理,增大了納米二氧化鈦漿液與有機(jī)廢氣的接觸面積,提高催化效率。
2、旋流霧化器采用切圓布置,使納米二氧化鈦漿液沿切圓螺旋上升,與螺旋上升的有機(jī)廢氣相互推動(dòng),增加了有機(jī)廢氣與催化劑的擾動(dòng)程度,提高反應(yīng)速率。此外,螺旋上升延長(zhǎng)了有機(jī)廢氣與催化劑的旋流路徑,提高了有機(jī)廢氣與催化劑的接觸率,提高凈化效率。
3、紫外燈燈罩不僅可將上升的有機(jī)廢氣與二氧化鈦漿液分割在不同的區(qū)域,實(shí)現(xiàn)分區(qū)氧化,還可起到保護(hù)環(huán)形紫外燈的作用。
4、紫外燈分層設(shè)置為不同的波長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣在多種波長(zhǎng)紫外燈下分區(qū)催化氧化,凈化較為充分。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明有機(jī)廢氣分區(qū)氧化旋流凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為旋流霧化器切圓布置示意圖。
圖3為有機(jī)廢氣入口示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。
實(shí)施例
如圖1至3所示。本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣分區(qū)氧化旋流凈化裝置,包括旋流凈化塔3、設(shè)置在旋流凈化塔3底部的催化吸收劑再循環(huán)系統(tǒng);
所述旋流凈化塔3內(nèi)自下而上依次設(shè)置有:催化吸收劑旋流霧化層、紫外線分區(qū)氧化層、吸收廢氣除霧層;
催化吸收劑再循環(huán)系統(tǒng)用于給催化吸收劑旋流霧化層提供霧化所需的納米二氧化鈦霧化液,以及回收在重力作用下回落至催化吸收劑再循環(huán)系統(tǒng)的納米二氧化鈦漿液。
所述催化吸收劑旋流霧化層是:采用陣列并切圓布置在旋流凈化塔3有機(jī)廢氣入口6上方的旋流霧化器10,以實(shí)現(xiàn)納米二氧化鈦液的霧化,并使其沿切圓螺旋上升;
旋流霧化器10沿旋流凈化塔3周壁(對(duì)稱(chēng))分布,每層旋流霧化器10均位于旋流凈化塔3周壁的同一平面。
所述紫外線分區(qū)氧化層是:沿旋流凈化塔3內(nèi)壁布置的環(huán)形紫外燈5;環(huán)形紫外燈5自上而下分為多層,層與層之間的環(huán)形紫外燈5的波長(zhǎng)不同。
所述吸收廢氣除霧層采用除霧器2;除霧器2位于紫外線分區(qū)氧化層的上方,有機(jī)廢氣在環(huán)形紫外燈5和霧化后的納米二氧化鈦液的作用下,降解為co2和h2o小分子氣體,凈化后的氣體通過(guò)除霧器2排除水分后通過(guò)排氣口1排出。
所述環(huán)形紫外燈5的外部安裝有透明的紫外燈燈罩4;紫外燈燈罩4的上表面與旋流凈化塔3內(nèi)壁的夾角為75°,下表面與旋流凈化塔3內(nèi)壁的夾角為90°。紫外燈燈罩4不僅可將上升的有機(jī)廢氣與二氧化鈦漿液分割在不同的區(qū)域,實(shí)現(xiàn)分區(qū)氧化,還可起到保護(hù)環(huán)形紫外燈的作用。
所述催化吸收劑再循環(huán)系統(tǒng)包括如下部件:設(shè)置在旋流凈化塔3底部的納米二氧化鈦漿液儲(chǔ)槽7;設(shè)置在納米二氧化鈦漿液儲(chǔ)槽7內(nèi)用于對(duì)納米二氧化鈦漿液進(jìn)行攪拌的攪拌器9;用于將納米二氧化鈦漿液送入旋流霧化器10進(jìn)行霧化的納米二氧化鈦漿液循環(huán)泵8。
所述環(huán)形紫外燈5的波長(zhǎng)可調(diào),可根據(jù)具體應(yīng)用過(guò)程在線調(diào)節(jié)。
本發(fā)明有機(jī)廢氣分區(qū)氧化旋流凈化方法,可通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn):
步驟一;有機(jī)廢氣與催化劑的噴射步驟
納米二氧化鈦漿液由旋流霧化器10以切圓的方式噴射至旋流凈化塔內(nèi);有機(jī)廢氣從有機(jī)廢氣入口6切向進(jìn)入旋流凈化塔3,與上層的霧化后的納米二氧化鈦漿液充分混合,并相互卷吸,螺旋上升;
步驟二;有機(jī)廢氣分區(qū)氧化步驟
有機(jī)廢氣和霧化后的納米二氧化鈦漿液,在紫外線分區(qū)氧化層的環(huán)內(nèi)螺旋上升時(shí),被紫外燈燈罩4分割在不同的區(qū)域;有機(jī)廢氣在各層之間形成的不同區(qū)域、不同波長(zhǎng)紫外燈的照射下被凈化降解為co2和h2o小分子氣體;
步驟三;納米二氧化鈦漿液的回收步驟
有機(jī)廢氣與霧化后的納米二氧化鈦漿液,在通過(guò)紫外線分區(qū)氧化層后,納米二氧化鈦漿液在重力作用下,回落到納米二氧化鈦漿液儲(chǔ)槽7內(nèi),凈化后的氣體由除霧器2排除水分后通過(guò)排氣口1排出旋流凈化塔3。
如上所述,便可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。