一種帶清潔功能的濾網(wǎng)總成的制作方法

本發(fā)明涉及一種濾網(wǎng)，特別是一種帶清潔功能的濾網(wǎng)總成。

背景技術(shù)：

濾網(wǎng)一般用于各種清潔度較高的場(chǎng)合，通過濾網(wǎng)孔尺寸大小控制雜質(zhì)通過性，從而滿足各種除塵、過濾、分離的要求。

常見的濾網(wǎng)一般只滿足過濾的能力，被過濾而無法通過的雜質(zhì)一般儲(chǔ)存在其它容器內(nèi)，需要單獨(dú)清理。通過濾網(wǎng)孔一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不具有自清潔的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，它將濾網(wǎng)取出的同時(shí)，即將過濾后的雜質(zhì)一同取出，且具備一定的自清潔功能。

本發(fā)明提供了一種帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，包括有：

第一濾芯，所述第一濾芯上間隔設(shè)有若干第一濾孔，所述第一濾孔向下傾斜開設(shè)，所述第一濾孔的底端靠近進(jìn)氣側(cè)；

第二濾芯，所述第二濾芯緊貼于所述第一濾芯的靠近進(jìn)氣側(cè)的端面，所述第二濾芯上設(shè)有若干第二濾孔，若干所述第二濾孔一一對(duì)應(yīng)于所述第一濾孔的位置設(shè)置，所述第二濾孔向下傾斜開設(shè)，所述第二濾孔的底端靠近進(jìn)氣側(cè)，所述第二濾孔的頂端與所述第一濾孔的底端連通，所述第二濾孔的底端端面的內(nèi)壁凹設(shè)有除塵腔；

積塵室，所述積塵室設(shè)于所述第二濾芯的靠近進(jìn)氣側(cè)的一端。

如上所述的帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，其中，優(yōu)選的是，所述除塵腔為底部斷開的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述除塵腔的底部?jī)蓚?cè)斷開點(diǎn)與所述第二濾孔的底部連接。

如上所述的帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，其中，優(yōu)選的是，所述除塵腔的軸心線垂直于豎直方向。

如上所述的帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，其中，優(yōu)選的是，所述除塵腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有倒角。

如上所述的帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，其中，優(yōu)選的是，所述第二濾孔的軸心線與豎直方向的夾角為50°。

如上所述的帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，其中，優(yōu)選的是，所述第二濾孔的軸心線與所述第一濾孔的軸心線的夾角為10°。

如上所述的帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，其中，優(yōu)選的是，所述積塵室包括雜質(zhì)收集座和擋板，所述雜質(zhì)收集座的頂端與相對(duì)的兩側(cè)端均敞口設(shè)置，所述第二濾芯靠近進(jìn)氣側(cè)的端面上凹設(shè)有卡槽，所述雜質(zhì)收集座的側(cè)端敞口卡設(shè)入卡槽內(nèi)，所述擋板可拆卸的固定于所述雜質(zhì)收集座的另一側(cè)端敞口處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明除滿足濾網(wǎng)所具有的一般功能外，還提供積塵室，在進(jìn)行清理時(shí)，將濾網(wǎng)取出的同時(shí)，即將過濾后的雜質(zhì)一同取出，同時(shí)由于濾孔傾斜設(shè)置且設(shè)有除塵腔，具有一定的自清潔功能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的軸測(cè)圖；

圖2是本發(fā)明的爆炸圖；

圖3是本發(fā)明的正視圖；

圖4是圖3的a-a向局部放大剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-第一濾芯，2-第一濾孔，3-第二濾芯，4-第二濾孔，5-除塵腔，6-積塵室，7-雜質(zhì)收集座，8-擋板，9-卡槽。

具體實(shí)施方式

下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

本發(fā)明的實(shí)施例：

一種帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，包括有：

第一濾芯1，所述第一濾芯1為板面結(jié)構(gòu)，所述第一濾芯1上間隔設(shè)有若干第一濾孔2，所述第一濾孔2向下傾斜開設(shè)，所述第一濾孔2的底端靠近進(jìn)氣側(cè)；

第二濾芯3，所述第二濾芯3為板面結(jié)構(gòu)，所述第二濾芯3緊貼于所述第一濾芯1的靠近進(jìn)氣側(cè)的端面，為了保證過濾質(zhì)量，第一濾芯1和第二濾芯3需要緊密貼合，所述第二濾芯3上設(shè)有若干第二濾孔4，若干所述第二濾孔4一一對(duì)應(yīng)于所述第一濾孔2的位置設(shè)置，所述第二濾孔4向下傾斜開設(shè)，所述第二濾孔4的底端靠近進(jìn)氣側(cè)，所述第二濾孔4的頂端與所述第一濾孔2的底端連通，連通處保證密封，防止外部雜質(zhì)進(jìn)入，所述第二濾孔4的底端端面的內(nèi)壁凹設(shè)有除塵腔5；

積塵室6，所述積塵室6設(shè)于所述第二濾芯3的靠近進(jìn)氣側(cè)的一端。

本實(shí)施例除滿足濾網(wǎng)所具有的一般功能外，還提供積塵室6，掉落的雜質(zhì)均固定于積塵室6內(nèi)，在進(jìn)行清理時(shí)，將濾網(wǎng)取出的同時(shí)，即將過濾后的雜質(zhì)一同取出，同時(shí)由于濾孔傾斜設(shè)置且設(shè)有除塵腔5，具有一定的自清潔功能。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選技術(shù)方案，所述除塵腔5的軸心線垂直于豎直方向，所述除塵腔5為底部斷開的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述除塵腔5的底部?jī)蓚?cè)斷開點(diǎn)與所述第二濾孔4的底部連接。在本實(shí)施例中，所述除塵腔5直徑0.8cm，在端面上的中心比第二濾孔4的中心高0.25cm，第二濾孔4直徑0.5cm，當(dāng)氣體流至第二濾網(wǎng)時(shí)，雜質(zhì)首先通過除塵腔5，由于除塵腔5的下部是第二濾孔4的底部，是朝下傾斜的，所以濾網(wǎng)總成稍有振動(dòng)時(shí)，雜質(zhì)易掉至積塵室6。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選技術(shù)方案，所述除塵腔5的內(nèi)側(cè)設(shè)有r0.2倒角，由于內(nèi)側(cè)有圓角，雜質(zhì)不易卡住。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二濾孔4的軸心線與豎直方向的夾角為50°，所述第二濾孔4的軸心線與所述第一濾孔2的軸心線的夾角為10°。

由于第一濾孔2和第二濾孔4的傾斜，雜質(zhì)受到重力的作用容易掉落，兩個(gè)濾孔之間10°的夾角，通過一次變向，有利于過濾雜質(zhì)，使雜質(zhì)掉落在積塵室6內(nèi)。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選技術(shù)方案，所述積塵室6包括雜質(zhì)收集座7和擋板8，所述雜質(zhì)收集座7為中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其頂端與相對(duì)的兩側(cè)端均敞口設(shè)置，所述第二濾芯3靠近進(jìn)氣側(cè)的端面上凹設(shè)有卡槽9，所述第二濾孔4均設(shè)于所述卡槽9內(nèi)，所述雜質(zhì)收集座7的側(cè)端敞口卡設(shè)入卡槽9內(nèi)，所述擋板8可拆卸的固定于所述雜質(zhì)收集座7的另一側(cè)端敞口處。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶清潔功能的濾網(wǎng)總成，包括有：第一濾芯，所述第一濾芯上間隔設(shè)有若干第一濾孔，所述第一濾孔向下傾斜開設(shè)，所述第一濾孔的底端靠近進(jìn)氣側(cè)；第二濾芯，所述第二濾芯緊貼于所述第一濾芯的靠近進(jìn)氣側(cè)的端面，所述第二濾芯上設(shè)有若干第二濾孔，若干所述第二濾孔一一對(duì)應(yīng)于所述第一濾孔的位置設(shè)置，所述第二濾孔向下傾斜開設(shè)，所述第二濾孔的頂端與所述第一濾孔的底端連通，所述第二濾孔的底端端面的內(nèi)壁凹設(shè)有除塵腔；積塵室。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明除滿足濾網(wǎng)所具有的一般功能外，還提供積塵室，在進(jìn)行清理時(shí)，將濾網(wǎng)取出的同時(shí)，即將過濾后的雜質(zhì)一同取出，同時(shí)由于濾孔傾斜設(shè)置且設(shè)有除塵腔，具有一定的自清潔功能。

技術(shù)研發(fā)人員：穆芳影;張應(yīng)兵;歐陽彩云;王英杰;惠昭晨;王友成;陳友祥;韓丹;王三星;邱若友;葉志偉;馬亞壇;董先瑜;蘇曉芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.24
技術(shù)公布日：2017.08.11