本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于污水處理設(shè)備中針對(duì)濾板的刮泥裝置。
背景技術(shù):
壓濾機(jī)主要用于礦山、冶金、化工、電子行業(yè)以及環(huán)保工程中的污水處理,是一種應(yīng)用十分廣泛的固液分離設(shè)備。
目前我國國內(nèi)生產(chǎn)的高壓板框壓濾機(jī)均存在泥餅粘掛濾布不容易脫落、刮泥裝置不完善的問題。行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的廂式壓濾機(jī)清洗濾板上污泥的方法只是抖動(dòng)或簡單的刮拭濾板,當(dāng)濾板上污泥含水量較高時(shí),污泥附著力很強(qiáng)難以抖動(dòng)下來,有的甚至需要人工二次振打以達(dá)到完全脫泥的目的。
大多數(shù)的高壓板框壓濾機(jī)采用震動(dòng)方式進(jìn)行脫泥,而震動(dòng)方式存在一定的缺陷。首先震動(dòng)方式采用彈簧震動(dòng),動(dòng)力小。其次,脫泥不夠完全,震動(dòng)頻率小。第三,震動(dòng)強(qiáng)度均有限制,震動(dòng)時(shí)間長,影響批次污泥壓濾的時(shí)間,降低污泥脫水的效率;震動(dòng)時(shí)間短,污泥不容易脫落。所以目前的高壓板框壓濾機(jī)脫泥裝置一直是高壓板框污泥處理系統(tǒng)中很難處理的技術(shù)環(huán)節(jié)。
在現(xiàn)有技術(shù)中,有一些針對(duì)壓濾機(jī)濾板清洗的使用方案,比如專利號(hào)為cn2675222y中公開一種全自動(dòng)壓濾機(jī)的自動(dòng)刮泥及濾布清洗裝置,該裝置包括兩對(duì)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上掛接連接板,連接板下布置對(duì)稱設(shè)置且可以縮放的刮板,導(dǎo)柱中間設(shè)有氣缸,氣缸與導(dǎo)套固定于底板上,氣缸桿同連接板連接。該裝置采用氣動(dòng)、液壓和plc技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刮泥。這種裝置只能用于比較規(guī)則方形濾板的清洗,若用于多邊形結(jié)構(gòu)的濾板,起刮板很難覆蓋濾板表面,實(shí)現(xiàn)一次性完全清洗。
在專利號(hào)為cn267522y中公開了一種全自動(dòng)壓濾機(jī),該設(shè)備中涉及到一套刮泥系統(tǒng),采用了液壓、氣動(dòng)、plc技術(shù),配置了壓力變送器、液位傳感器、變頻器等傳感遠(yuǎn)近,并對(duì)主機(jī),拉板裝置,刮泥和濾布清洗裝置,翻板裝置,批到輸送機(jī)等各部件進(jìn)行電腦自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,解決了企業(yè)難過濾、難脫水的難題。上述結(jié)構(gòu),對(duì)于平整的濾板,可以實(shí)現(xiàn)一次清洗,但是對(duì)于濾板表面有凸起等非平整結(jié)構(gòu),則會(huì)出現(xiàn)多次氣動(dòng)設(shè)備,多次清洗的重復(fù)作業(yè),從而降低了清洗效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種污水處理設(shè)備中的刮泥裝置,該裝置針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,通過對(duì)刮板進(jìn)行分塊,并單獨(dú)控制每塊的推進(jìn)及旋轉(zhuǎn)控制,配合噴水裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)多邊形濾板或非平整濾板進(jìn)行高效清洗,以提高作業(yè)效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種污水處理設(shè)備中的刮泥裝置,其特征在于:包括升降架以及位于升降架下端的兩套刮泥裝置,兩套刮泥裝置分別位于豎直放置的待清洗濾板兩側(cè),刮泥裝置隨升降架一同升降,所述的濾板內(nèi)部是由斜邊和直邊組成的方形框架板,在框架板表面設(shè)有凸臺(tái),刮泥裝置上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)和伸縮的刮板,刮板與濾板不規(guī)則表面始終配合;在升降架上還設(shè)有噴水裝置,噴水裝置與位于升降架一側(cè)的進(jìn)水管連通,噴水裝置和刮泥裝置配合,對(duì)濾板進(jìn)行噴水與清洗。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述的刮泥裝置包括刮泥架以及位于刮泥架上的旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置和直線伸縮刮泥裝置,其中刮泥架與升降架的下端固定,旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置為兩個(gè),分別位于刮泥架的兩端,在刮泥架的中部分布直線伸縮刮泥裝置。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述的旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置包括旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸和旋轉(zhuǎn)刮板,其中旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸通過旋轉(zhuǎn)推動(dòng)基板設(shè)置于刮泥架一側(cè),旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸的伸縮端設(shè)有旋轉(zhuǎn)推塊,旋轉(zhuǎn)推塊經(jīng)旋轉(zhuǎn)連接塊與旋轉(zhuǎn)連接軸配合,旋轉(zhuǎn)連接軸穿過刮泥架,并與位于刮泥架另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)刮板連接,形成旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板轉(zhuǎn)動(dòng);旋轉(zhuǎn)連接軸的兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸固定于刮泥架上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸與旋轉(zhuǎn)推動(dòng)基板之間固定,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)基板帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板平動(dòng)。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)基板的兩側(cè)設(shè)有行程感應(yīng)器,行程感應(yīng)器監(jiān)測旋轉(zhuǎn)刮板的平動(dòng)距離和旋轉(zhuǎn)角度。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述的直線伸縮刮泥裝置包括直線氣缸和直線刮板,其中直線氣缸固定于刮泥架上,直線氣缸上設(shè)置推板,在推板上設(shè)有兩根導(dǎo)向桿,兩根導(dǎo)向桿穿過刮泥架,并與直線刮板連接,直線氣缸驅(qū)動(dòng)推板和導(dǎo)向桿,使直線刮板平動(dòng)。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述的推板的兩側(cè)設(shè)有行程感應(yīng)器,行程感應(yīng)器監(jiān)測直線刮板的平動(dòng)距離。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述的濾板外部為方形結(jié)構(gòu),在濾板的兩個(gè)表面設(shè)有八邊形的凹腔,其中凹腔是由四個(gè)直邊和四個(gè)斜邊組成,在凹腔中心位置設(shè)有通孔,圍繞通孔周圍設(shè)有凸臺(tái)。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述的升降架上設(shè)有導(dǎo)向裝置,其中導(dǎo)向裝置為四個(gè)折彎板,每個(gè)折彎板上設(shè)有一組導(dǎo)向輪,四個(gè)折彎板分別固定于升降架下端內(nèi)側(cè),且折彎部分呈八字形開口,在升降架升降時(shí)引導(dǎo)濾板進(jìn)入升降架內(nèi)側(cè)。
對(duì)上述方案作進(jìn)一步優(yōu)選,所述的噴水裝置是由二組噴頭配合管道組成,其中噴頭設(shè)置于升降架的下端內(nèi)側(cè),二組噴頭指向?yàn)V板,管道布置與于升降架的側(cè)方。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
(1)本發(fā)明利用刮泥裝置中的旋轉(zhuǎn)刮泥和伸縮刮泥兩種方式,配合噴水裝置清洗,刮拭濾板,實(shí)現(xiàn)對(duì)廂式壓濾機(jī)濾板上附著力強(qiáng)的污泥進(jìn)行一次性徹底清洗,達(dá)到清潔的效果;
(2)本發(fā)明中通過對(duì)刮板進(jìn)行分塊,并單獨(dú)控制每塊的推進(jìn)及旋轉(zhuǎn)控制,配合噴水裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)多邊形濾板或非平整濾板進(jìn)行高效清洗,以提高作業(yè)效率;
(3)本發(fā)明中通過對(duì)旋轉(zhuǎn)刮板采用旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸配和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)和平動(dòng),對(duì)直線刮板單獨(dú)采用直線氣缸驅(qū)動(dòng),并通過行程感應(yīng)器監(jiān)測進(jìn)給量,實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的自動(dòng)控制,便于自動(dòng)清洗。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的側(cè)方位視圖;
圖3是升降架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是濾板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是刮泥裝置的結(jié)構(gòu)及爆炸圖;
圖6是圖5中刮泥裝置的結(jié)構(gòu)及爆炸圖的另一個(gè)視角;
圖中:1、升降架,2、刮泥裝置,3、濾板,4、進(jìn)水管,5、導(dǎo)向裝置,6、噴水裝置;
21、旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置,22、直線伸縮刮泥裝置,23、行程感應(yīng)器,24、刮泥架;
31、直邊a,32、直邊b,33、斜邊a,34、斜邊b,35、斜邊c,36、斜邊d,37、凸臺(tái)a,38、凸臺(tái)b,39、凸臺(tái)c,310、凸臺(tái)d;
210、旋轉(zhuǎn)刮板,211、旋轉(zhuǎn)推動(dòng)基板,212、旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸基座,213、旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸,214、旋轉(zhuǎn)推塊,215、旋轉(zhuǎn)連接塊,216、旋轉(zhuǎn)連接軸,217、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸,218、旋轉(zhuǎn)軸套;
220、直線氣缸,221、導(dǎo)向桿,222、推板,223、直線刮板。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖1和2可知,本發(fā)明具體為一種污水處理設(shè)備中的刮泥裝置,具體包括升降架1以及位于升降架1下端的兩套刮泥裝置2,其中升降架1為框架結(jié)構(gòu),由橫梁帶動(dòng)位于橫梁中部懸掛的兩片支撐架,兩套刮泥裝置2設(shè)于兩片支撐架的下方。清洗時(shí),兩個(gè)支撐架之間放置濾板3,兩套刮泥裝置2分別位于豎直放置的待清洗濾板3兩側(cè),刮泥裝置2隨升降架1一同升降。在升降架1上還設(shè)有噴水裝置6,噴水裝置6與位于升降架1一側(cè)的進(jìn)水管4連通,噴水裝置6和刮泥裝置1配合,對(duì)濾板3進(jìn)行噴水與清洗。
本發(fā)明中的刮泥裝置主要是針對(duì)濾板3為廂式壓濾機(jī)中使用的非規(guī)則濾板,如附圖4所示,即濾板3外部為方形結(jié)構(gòu),在濾板3的兩個(gè)表面設(shè)有八邊形的凹腔,其中凹腔是由四個(gè)直邊和四個(gè)斜邊組成,在凹腔中心位置設(shè)有通孔,圍繞通孔周圍設(shè)有凸臺(tái)。在刮泥裝置2上設(shè)置可旋轉(zhuǎn)和伸縮的刮板,通過旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整刮板與斜邊配合,通過伸縮的方式繞過凸臺(tái)或進(jìn)入凹腔,從而保證刮板與濾板3不規(guī)則表面始終配合,完成刮泥,達(dá)到一次刮凈,提高了清洗效率。
本發(fā)明中對(duì)于刮泥裝置2具體結(jié)構(gòu)為附圖5和6中,刮泥裝置2包括刮泥架24以及位于刮泥架24上的旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置21和直線伸縮刮泥裝置22,其中刮泥架24與升降架1的下端固定,旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置21為兩組,分別位于刮泥架24的兩端,在刮泥架24的中部設(shè)置4組直線伸縮刮泥裝置22,4組直線伸縮刮泥裝置22并排設(shè)置于刮泥架24上。
其中附圖5中給出了旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置21的結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置21包括旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸213和旋轉(zhuǎn)刮板210,其中旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸213通過旋轉(zhuǎn)推動(dòng)基板211設(shè)置于刮泥架24一側(cè),旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸213的伸縮端設(shè)有旋轉(zhuǎn)推塊214,旋轉(zhuǎn)推塊214經(jīng)旋轉(zhuǎn)連接塊215與旋轉(zhuǎn)連接軸216配合,旋轉(zhuǎn)連接軸216穿過刮泥架24,并與位于刮泥架24另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)刮板210連接,形成旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸213驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板210轉(zhuǎn)動(dòng);旋轉(zhuǎn)連接軸216的兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸217,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸217固定于刮泥架24上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸217與旋轉(zhuǎn)推動(dòng)基板221之間固定,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸217驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)基板221帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸213驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板210平動(dòng)。
其中附圖6中給出了直線伸縮刮泥裝置22的結(jié)構(gòu),直線伸縮刮泥裝置22包括直線氣缸220和直線刮板223,其中直線氣缸220固定于刮泥架24上,直線氣缸220上設(shè)置推板222,在推板222上設(shè)有兩根導(dǎo)向桿221,兩根導(dǎo)向桿221穿過刮泥架24,并與直線刮板223連接,直線氣缸220驅(qū)動(dòng)推板222和導(dǎo)向桿221,使直線刮板223平動(dòng)。
在上述的旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置21和直線伸縮刮泥裝置22中,為了對(duì)平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的行程進(jìn)行檢測,增加了幾個(gè)行程感應(yīng)器23,其中旋轉(zhuǎn)推動(dòng)基板211的兩側(cè)設(shè)有行程感應(yīng)器23,行程感應(yīng)器23監(jiān)測旋轉(zhuǎn)刮板210的平動(dòng)距離和旋轉(zhuǎn)角度,推板222的兩側(cè)設(shè)有行程感應(yīng)器23,行程感應(yīng)器23監(jiān)測直線刮板223的平動(dòng)距離。通過對(duì)旋轉(zhuǎn)刮板210采用旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸配213和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)氣缸217,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)和平動(dòng),對(duì)直線刮板223單獨(dú)采用直線氣缸220驅(qū)動(dòng),并通過行程感應(yīng)器23監(jiān)測進(jìn)給量,實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的自動(dòng)控制,便于對(duì)距離進(jìn)行控制,使其運(yùn)動(dòng)行程與濾板3的結(jié)構(gòu)相互匹配,便于控制,同時(shí)可以調(diào)整。
另外,本發(fā)明中在升降架1上設(shè)有導(dǎo)向裝置5,如附圖3所示,其中導(dǎo)向裝置5為四個(gè)折彎板,每個(gè)折彎板上設(shè)有一組導(dǎo)向輪,四個(gè)折彎板分別固定于升降架1下端內(nèi)側(cè),且折彎部分呈八字形開口,在升降架1升降時(shí)引導(dǎo)濾板3進(jìn)入升降架1內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明中的噴水裝置6如附圖3所示,該裝置是由二組噴頭配合管道組成,其中噴頭設(shè)置于升降架1的下端內(nèi)側(cè),二組噴頭指向?yàn)V板3,管道布置與于升降架1的側(cè)方。
本發(fā)明的具體清洗過程如下:升降架1帶動(dòng)刮泥裝置2一邊噴水一邊往下運(yùn)動(dòng),當(dāng)刮泥裝置2運(yùn)動(dòng)到濾板3凹腔的直邊a31時(shí),位于刮泥架24上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置21和四個(gè)直線伸縮刮泥裝置22全部一起插入濾板直邊a31下方,升降架1繼續(xù)帶動(dòng)刮泥裝置2往下運(yùn)動(dòng),當(dāng)刮泥裝置2運(yùn)動(dòng)到斜邊a33下方拐角處時(shí),旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置21中的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸213驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板210旋轉(zhuǎn)成水平狀態(tài),繼續(xù)往下刮泥,當(dāng)刮泥裝置2運(yùn)動(dòng)到凸臺(tái)a37和凸臺(tái)b38處時(shí),中間的兩個(gè)直線伸縮刮泥裝置22中直線氣缸220驅(qū)動(dòng)直線刮板223縮回,避開凸臺(tái)a37和凸臺(tái)b38,當(dāng)刮泥裝置2過了凸臺(tái)a37和凸臺(tái)b38時(shí),中間的兩個(gè)直線伸縮刮泥裝置22自動(dòng)插入濾板3,繼續(xù)往下刮泥,當(dāng)刮泥裝置運(yùn)動(dòng)到凸臺(tái)c39和凸臺(tái)d310處時(shí),中間的兩個(gè)直線伸縮刮泥裝置22自動(dòng)縮回,避開凸臺(tái)c39和凸臺(tái)d310;當(dāng)刮泥裝置2過了凸臺(tái)c39和凸臺(tái)d310時(shí),中間的兩個(gè)直線伸縮刮泥裝置22自動(dòng)插入濾板;當(dāng)刮泥裝置運(yùn)動(dòng)到斜邊b34上方轉(zhuǎn)角處時(shí),旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置21一邊旋轉(zhuǎn)一邊往下刮泥,當(dāng)刮泥裝置運(yùn)動(dòng)到直邊b32時(shí),旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置21和旋轉(zhuǎn)伸縮刮泥裝置22全部縮回,升降架1上升,完成此濾板3的刮泥任務(wù),運(yùn)動(dòng)到下一塊濾板繼續(xù)刮泥。
上述清洗過程中,利用刮泥裝置2中的旋轉(zhuǎn)刮泥和伸縮刮泥兩種方式,配合噴水裝置清洗,刮拭濾板,實(shí)現(xiàn)對(duì)表面不規(guī)則的廂式壓濾機(jī)濾板上附著力強(qiáng)的污泥進(jìn)行一次性徹底清洗,達(dá)到清潔的效果。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。